一种织物用平滑剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于织物添加剂领域，特别涉及一种织物用平滑剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 织物平滑剂能使织物具有优良的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性，且织物平滑剂附着 力强、防水抗污、干燥快、耐高低温、手感滑爽细腻。
[0003] 为了使织物具有柔软、润滑的手感，需要在织物的处理过程中加入织物添加剂，比 如平滑剂，平滑剂的加入能使织物表面具有良好的柔软性和平滑的手感，常用的织物的平 滑剂主要有二甲基硅油，但这种有机硅不含活性基团，与织物之间的结合不够牢固，容易脱 落，从而影响织物的手感，同时，硅类的平滑剂在存储过程中易出现稳定下差，对使用环境 要求高，容易存在因存储不当造成性能丧失的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种织物用平滑剂及其制备方法。该织物用 平滑剂具有优异的平滑性能，适用于各种纤维的制成品，能对织物起到良好的柔软、平滑和 光亮的作用，同时还能对织物的抗静电性能具有一定的作用。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006] 一种织物用平滑剂，由包含以下重量份的组分制成：
[0007] 二甲基硅油 45-60份， 双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇 8_11份， 二甲基甲酰胺5-8份， 三(三氟丙基)三甲基环三硅氧烷 3-7份， 二氧化硅 3-5份， 三乙烯四胺 0.5-1.8份， 己二酸二酰肼 0. 02-0. 8份。
[0008] 所述组分还包括2-十七烷基咪唑0-1. 2重量份。
[0009] 所述组分还包括焦磷酸钠0-0. 5重量份。
[0010] 所述二氧化硅为二氧化硅纳米粒子。
[0011] 所述二氧化硅纳米粒子的直径为18-45纳米。
[0012] 一种织物用平滑剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0013] (1)称取二甲基硅油45-60重量份、二甲基甲酰胺5-8重量份、二氧化硅3-5重量 份和三乙烯四胺0. 5-1. 8重量份，混合均匀，加入双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇8-11 重量份、三（三氟丙基）三甲基环三硅氧烷3-7重量份，在高速剪切机中混合8-15分钟； [0014] (2)在55-75°C下、高速搅拌机搅拌条件下缓慢加入2-十七烷基咪唑0-1. 2重量 份、焦磷酸钠0-0. 5重量份和己二酸二酰肼0. 02-0. 8重量份的混合物，在50-70°C下保温 1. 5-3小时，得到织物用平滑剂。
[0015] 所述高速搅拌机的搅拌速率为1800-2500转/分钟。
[0016] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：
[0017] (1)本发明的织物用平滑剂由于加入了双_(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇和三 (三氟丙基）三甲基环三硅氧烷，使平滑剂具有柔软、平滑效果。
[0018] (2)本发明的织物用平滑剂加入了己二酸二酰肼和二甲基甲酰胺，使其具有良好 的稳定性，能良好地与织物进行附着，具有良好的柔软效果。
[0019] (3)本发明的织物用平滑剂的原料安全环保，且制得的平滑剂稳定性好。
[0020](4)本发明的织物用平滑剂，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0022] 实施例1
[0023] (1)称取二甲基硅油60kg、二甲基甲酰胺5kg、直径为18纳米的二氧化硅3kg和三 乙烯四胺〇? 5kg，混合均匀，加入双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇8kg、三（三氟丙基） 三甲基环三硅氧烷3kg，在高速剪切机中混合8分钟；
[0024] (2)在55°C下、在高速搅拌机中以1800转/分钟的搅拌条件下缓慢加入2-十七 烷基咪唑1. 2kg、焦磷酸钠0. 5kg和己二酸二酰肼0. 02kg的混合物，在50°C下保温3小时， 得到织物用平滑剂。
[0025] 制得织物用平滑剂的性能测试结果如表1所示。
[0026] 实施例2
[0027] (1)称取二甲基硅油60kg、二甲基甲酰胺8kg、直径为18纳米的二氧化硅3kg和三 乙烯四胺〇? 5kg，混合均匀，加入双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇11kg、三（三氟丙基） 三甲基环三硅氧烷3kg，在高速剪切机中混合8分钟；
[0028] (2)在55°C下、在高速搅拌机中以1800转/分钟的搅拌条件下缓慢加入2-十七 烷基咪唑1. 2kg、焦磷酸钠0. 5kg和己二酸二酰肼0. 02kg的混合物，在50°C下保温3小时， 得到织物用平滑剂。
[0029] 制得织物用平滑剂的性能测试结果如表1所示。
[0030] 实施例3
[0031] (1)称取二甲基硅油45kg、二甲基甲酰胺5kg、直径为45纳米的二氧化硅5kg和三 乙烯四胺1. 8kg，混合均匀，加入双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇8kg、三（三氟丙基） 三甲基环三硅氧烷3kg，在高速剪切机中混合8分钟；
[0032] (2)在75°C下、在高速搅拌机中以2500转/分钟的搅拌条件下缓慢加入2-十七烷 基咪唑1. 2kg、焦磷酸钠0. 5kg和己二酸二酰肼0. 8kg的混合物，在70°C下保温1. 5小时， 得到织物用平滑剂。
[0033] 制得织物用平滑剂的性能测试结果如表1所示。
[0034] 实施例4
[0035] (1)称取二甲基硅油45kg、二甲基甲酰胺5kg、直径为45纳米的二氧化硅5kg和三 乙烯四胺0.5-1. 8kg，混合均匀，加入双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇8kg、三（三氟丙 基）三甲基环三硅氧烷7kg，在高速剪切机中混合15分钟；
[0036] (2)在75°C下、在高速搅拌机中以2500转/分钟的搅拌条件下缓慢加入2-十七烷 基咪唑1. 2kg、焦磷酸钠0. 5kg和己二酸二酰肼0. 8kg的混合物，在70°C下保温1. 5小时， 得到织物用平滑剂。
[0037] 制得织物用平滑剂的性能测试结果如表1所示。
[0038] 实施例5
[0039] (1)称取二甲基硅油50kg、二甲基甲酰胺6kg、直径为25纳米的二氧化硅4kg和三 乙烯四胺1. 5kg，混合均匀，加入双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇10kg、三（三氟丙基） 三甲基环三硅氧烷5kg，在高速剪切机中混合10分钟；
[0040] (2)在65°C下、在高速搅拌机中以2000转/分钟的搅拌条件下缓慢加入己二酸二 酰肼0. 5kg，在50°C下保温2小时，得到织物用平滑剂。
[0041] 制得织物用平滑剂的性能测试结果如表1所示。
[0042] 对比例
[0043] 称取二甲基硅油50kg、二甲基甲酰胺6kg和三（三氟丙基）三甲基环三硅氧烷 5kg，在高速剪切机中混合10分钟；在65°C、高速搅拌机中搅拌条件下缓慢加入氢氧化钠 0. 5kg，在50°C下保温2小时，得到织物用平滑剂。
[0044]表1
【主权项】
1. 一种织物用平滑剂，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 二甲基硅油45-60份， 双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇8-11份， 二甲基甲酰胺5-8份， 三（三氟丙基）三甲基环三硅氧烷3-7份， 二氧化硅3-5份， 三乙烯四胺0.5-1. 8份， 己二酸二酰肼0.02-0. 8份。
2. 根据权利要求1所述织物用平滑剂，其特征在于，所述组分还包括2-十七烷基咪唑 〇_1. 2重量份。
3. 根据权利要求1所述织物用平滑剂，其特征在于，所述组分还包括焦磷酸钠0-0. 5重 量份。
4. 根据权利要求1所述织物用平滑剂，其特征在于，所述二氧化硅为二氧化硅纳米粒 子。
5. 根据权利要求4所述织物用平滑剂，其特征在于，所述二氧化硅纳米粒子的直径为 18-45纳米。
6. -种织物用平滑剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取二甲基硅油45-60重量份、二甲基甲酰胺5-8重量份、二氧化硅3-5重量份和 三乙烯四胺0. 5-1. 8重量份，混合均匀，加入双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇8-11重量 份、三（三氟丙基）三甲基环三硅氧烷3-7重量份，在高速剪切机中混合8-15分钟； (2) 在55-75°C下、高速搅拌机搅拌条件下缓慢加入2-十七烷基咪唑0-1. 2重量份、焦 磷酸钠〇-〇. 5重量份和己二酸二酰肼0. 02-0. 8重量份的混合物，在50-70°C下保温1. 5-3 小时，得到织物用平滑剂。
7. 根据权利要求6所述的织物用平滑剂的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌机的 搅拌速率为1800-2500转/分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种织物用平滑剂及其制备方法。上述织物用平滑剂，由包含以下重量份的组分制成：二甲基硅油45-60份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇8-11份、二甲基甲酰胺5-8份、三(三氟丙基)三甲基环三硅氧烷3-7份、二氧化硅3-5份、三乙烯四胺0.5-1.8份和己二酸二酰肼0.02-0.8份。本发明还提供了上述织物用平滑剂的制备方法。
【IPC分类】D06M13-517, D06M13-513, D06M13-402, D06M15-643, D06M13-422
【公开号】CN104878606
【申请号】CN201510233459
【发明人】季锴
【申请人】苏州锴诚缝制设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日