一种自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料，是在剑麻基布的外表面采用压涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、纳米银和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至7.5～8.5范围，静置2～4小时，然后采用压涂的方式施加到剑麻基布表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于120～135℃环境下固化1～1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。剑麻织物面料表面经涂布材料保护后，织物具有更好的自洁抗菌特性，提高了面料的使用品质。
【专利说明】
一种自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料
技术领域
[0001]本发明属于剑麻织物面料技术领域，具体涉及一种自洁抗菌的压涂剑麻织物面料。
【背景技术】
[0002]剑麻纤维质地坚韧，耐磨、耐盐碱、耐腐蚀，广泛运用在运输、渔业、石油、冶金等各种行业，具有重要的经济价值。世界剑麻进出口贸易在不断增长，而中国目前自产的剑麻纤维却不能满足国内的需要，并且随着剑麻纤维用途的不断增加，中国每年都在增加剑麻纤维的进口量。同时剑麻还有重要的药用价值，剑麻在面料上的应用也逐渐被市场所关注，不断开发剑麻织物面料的新功能是剑麻织物面料发展的趋势。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料，是在剑麻基布的外表面采用压涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、纳米银和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节PH至7.5?8.5范围，静置2?4小时，然后采用压涂的方式施加到剑麻基布表面，于80°C环境下烘干0.5小时，于120?135°C环境下固化I?1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。
[0005]优选地，所述剑麻基布的组织结构采用异面组织，以便于涂层更好的涂布以及面料后期的固化平衡，延长使用寿命。
[0006]优选地，异面组织包括选1/2斜纹、1/3斜纹、破斜纹、1/4斜纹或者五枚缎纹组织结构。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于:提供了一种压涂式的自洁抗菌剑麻织物面料，经过压涂涂层保护后，使剑麻织物面料具有更好的自洁抗菌性能，提高了剑麻织物面料的使用品质。
【具体实施方式】
[0008]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0009]实施例1
自洁抗菌剑麻织物面料，是在剑麻基布的外表面采用压涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、纳米银和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节PH至8，静置2?4小时，然后采用压涂的方式施加到剑麻基布表面，于80°C环境下烘干0.5小时，于120°C环境下固化1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。
[0010]本实施例中的剑麻基布的组织结构为1/2斜纹组织结构。
[0011 ]本实施例所得剑麻织物面料具有很好的自洁抗菌特性。
[0012]
实施例2
自洁抗菌剑麻织物面料，是在剑麻基布的外表面采用压涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、纳米银和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至7.5范围，静置2?4小时，然后采用压涂的方式施加到剑麻基布表面，于80°C环境下烘干0.5小时，于130°C环境下固化I小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。
[0013]本实施例中剑麻基布的组织结构为破斜纹组织结构。
[0014]本实施例所得剑麻织物面料具有很好的自洁抗菌特性。
[0015]
实施例3
自洁抗菌剑麻织物面料，是在剑麻基布的外表面采用压涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、纳米银和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至8.5范围，静置2?4小时，然后采用压涂的方式施加到剑麻基布表面，于80°C环境下烘干0.5小时，于120°C环境下固化I小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。
[0016]本实施例中剑麻基布的组织结构为五枚缎纹组织结构。
[0017]本实施例所得剑麻织物面料具有很好的自洁抗菌特性。
【主权项】
1.一种自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料，其特征在于:是在剑麻基布的外表面采用压涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、纳米银和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节PH至7.5?8.5范围，静置2?4小时，然后采用压涂的方式施加到剑麻基布表面，于80 °C环境下烘干0.5小时，于120?135°C环境下固化I?1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。2.根据权利要求1所述的自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料，其特征在于:所述剑麻基布的组织结构采用异面组织。3.根据权利要求2所述的自洁抗菌的压涂式剑麻织物面料，其特征在于:所述异面组织包括选1/2斜纹、1/3斜纹、破斜纹、1/4斜纹或者五枚缎纹组织结构。
【文档编号】D06N3/00GK105887495SQ201610233824
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】丁峰, 孙波, 王洪
【申请人】江阴市振新毛纺有限公司