一种防腐蚀涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防腐蚀涂料及其制备方法，所述防腐蚀涂料包括如下重量份的组分：端环氧基改性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、石墨烯、聚维酮碘、纳米硫化锌、纳米凹凸棒土、滑石粉、六溴环十二烷、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、阿拉伯树胶、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、磷酸三丁酯、丙酮、流平剂。本发明制备的涂料稳定性好，不发生起泡、龟裂和脱层问题，且附着力好，耐腐蚀老化性能好，耐冲击性好，使用寿命长，安全无毒，应用前景良好。
【专利说明】
一种防腐蚀涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于涂料领域，涉及一种防腐蚀涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 腐蚀是指金属、混凝土、木材等材料在周围介质的化学作用、电化学作用下产生的 损耗与破坏的过程，全世界每年因腐蚀造成的经济损失很大约占各国国民生产总值的2%-4%，因此防腐研究越来越受到成为了全球各国的重视。
[0003] 在众多降低因腐蚀造成损失的方法中，涂装技术是最为有效且经济的方法。现有 技术中的防腐涂料包括含铬酸盐、铝酸、磷酸盐等防腐剂成分防腐涂料，其中以含铬酸盐的 防腐效果最佳，但是其毒性大且易致癌而被国家禁止使用;而仅含铝酸、磷酸盐的防腐涂料 的防腐效果一般，适用范围窄。此外，还包括含咪唑啉类化合物、苯并噻唑类化合物等防腐 剂成分的防腐涂料，该类防腐涂料的防腐性能较好但环保性不佳，然而，随着外界环境的变 化和长期使用过程中，有机类防腐剂容易溶解并释放，如此会导致涂装的涂层发生起泡起 皱等不良现象而限制其使用。因此急需研发一种防腐性能佳、安全无毒、且稳定性好的防腐 蚀涂料。
【发明内容】
[0004] 为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防腐 蚀涂料及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目标，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种防腐蚀涂料，包括如下重量份的组分:端环氧基改性聚氨酯树脂60-78份、丙烯酸 树脂35-46份、石墨稀3-8份、聚维酮碘5-9份、纳米硫化锌3-6份、纳米凹凸棒土 5-8份、滑石 粉3-6份、六溴环十二烷2-5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-5份、阿拉伯树胶5-10份、邻苯 二甲酸二丁酯3-7份、乙酸乙酯6-13份、磷酸三丁酯12-18份、丙酮37-45份、流平剂4-9份。
[0006] 优选的，还包括0.2-5份颜料。
[0007] 所述流平剂为丙烯酸流平剂、有机硅流平剂或氟碳化合物流平剂。
[0008] 所述的防腐蚀涂料，包括如下重量份的组分:端环氧基改性聚氨酯树脂73份、丙烯 酸树脂39份、石墨烯5份、聚维酮碘7份、纳米硫化锌5份、纳米凹凸棒土 7份、滑石粉4份、六溴 环十二烷3份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡4份、阿拉伯树胶8份、邻苯二甲酸二丁酯5份、乙 酸乙酯8份、磷酸三丁酯13份、丙酮42份、流平剂6份。
[0009] 上述所述的防腐蚀涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤： 步骤1:将乙酸乙酯和丙酮加入高速搅拌机中，然后加入纳米硫化锌、纳米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀，以1000-1800rpm的速度搅拌15-30min，得到组分I; 步骤2:将端环氧基改性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加入磷酸三丁酯中，加热搅拌均匀，得 到组分II; 步骤3:将组分I、组分II和余下原料一起加入高速搅拌机中，以1000-2000rpm的速度搅 拌30-60min，再转移至球磨机中研磨2-5h，经400目滤网过滤，即得防腐蚀涂料。
[00?0] 优选的，所述步骤1中以1200rpm的速度搅拌25min。
[0011 ] 所述步骤3中以1800rpm的速度搅拌40min，再转移至球磨机中研磨4.5h。
[0012]本发明的有益之处在于： 本发明制备的涂料稳定性好，不发生起泡、龟裂和脱层问题，且附着力等级均不高于1 级，耐腐蚀老化性能好，耐冲击性高于62cm，使用寿命长，安全无毒，应用前景良好。
【具体实施方式】 [0013] 实施例1 一种防腐蚀涂料，包括如下重量份的组分:端环氧基改性聚氨酯树脂60份、丙烯酸树脂 35份、石墨烯3份、聚维酮碘5份、纳米硫化锌3份、纳米凹凸棒土 5份、滑石粉3份、六溴环十二 烷2份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1份、阿拉伯树胶5份、邻苯二甲酸二丁酯3份、乙酸乙酯6 份、磷酸三丁酯12份、丙酮37份、流平剂4份。
[0014] 在本实施例中，还包括0.2份颜料。所述流平剂为丙烯酸流平剂。
[0015] 上述所述的防腐蚀涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤： 步骤1:将乙酸乙酯和丙酮加入高速搅拌机中，然后加入纳米硫化锌、纳米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀，以1000 rpm的速度搅拌15min，得到组分I; 步骤2:将端环氧基改性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加入磷酸三丁酯中，加热搅拌均匀，得 到组分II; 步骤3:将组分I、组分II和余下原料一起加入高速搅拌机中，以1000 rpm的速度搅拌 30min，再转移至球磨机中研磨2h，经400目滤网过滤，即得防腐蚀涂料。
[0016] 实施例2 一种防腐蚀涂料，包括如下重量份的组分:端环氧基改性聚氨酯树脂69份、丙烯酸树脂 41份、石墨烯6份、聚维酮碘7份、纳米硫化锌4.5份、纳米凹凸棒土 6份、滑石粉4份、六溴环十 二烷3.5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份、阿拉伯树胶7份、邻苯二甲酸二丁酯5份、乙酸 乙酯10份、磷酸三丁酯15份、丙酮41份、流平剂6份。
[0017] 在本实施例中，还包括2.5份颜料。所述流平剂为有机硅流平剂流平剂。
[0018] 上述所述的防腐蚀涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤： 步骤1:将乙酸乙酯和丙酮加入高速搅拌机中，然后加入纳米硫化锌、纳米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀，以HOOrpm的速度搅拌22min，得到组分I; 步骤2:将端环氧基改性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加入磷酸三丁酯中，加热搅拌均匀，得 到组分II; 步骤3:将组分I、组分II和余下原料一起加入高速搅拌机中，以1500rpm的速度搅拌 45min，再转移至球磨机中研磨3.5h，经400目滤网过滤，即得防腐蚀涂料。
[0019] 实施例3 一种防腐蚀涂料，包括如下重量份的组分:端环氧基改性聚氨酯树脂78份、丙烯酸树脂 46份、石墨稀8份、聚维酮碘9份、纳米硫化锌6份、纳米凹凸棒土8份、滑石粉6份、六溴环十二 烷5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡5份、阿拉伯树胶10份、邻苯二甲酸二丁酯7份、乙酸乙酯 13份、磷酸三丁酯18份、丙酮45份、流平剂9份。
[0020] 在本实施例中，还包括5份颜料。所述流平剂为氟碳化合物流平剂。
[0021] 上述所述的防腐蚀涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤： 步骤1:将乙酸乙酯和丙酮加入高速搅拌机中，然后加入纳米硫化锌、纳米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀，以1800rpm的速度搅拌30min，得到组分I; 步骤2:将端环氧基改性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加入磷酸三丁酯中，加热搅拌均匀，得 到组分II; 步骤3:将组分I、组分II和余下原料一起加入高速搅拌机中，以2000rpm的速度搅拌 60min，再转移至球磨机中研磨5h，经400目滤网过滤，即得防腐蚀涂料。
[0022] 实施例4 一种防腐蚀涂料，包括如下重量份的组分:端环氧基改性聚氨酯树脂73份、丙烯酸树脂 39份、石墨烯5份、聚维酮碘7份、纳米硫化锌5份、纳米凹凸棒土 7份、滑石粉4份、六溴环十二 烷3份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡4份、阿拉伯树胶8份、邻苯二甲酸二丁酯5份、乙酸乙酯8 份、磷酸三丁酯13份、丙酮42份、流平剂6份。
[0023] 在本实施例中，还包括2.8份颜料。所述流平剂为有机硅流平剂。
[0024] 上述所述的防腐蚀涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤： 步骤1:将乙酸乙酯和丙酮加入高速搅拌机中，然后加入纳米硫化锌、纳米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀，以1200rpm的速度搅拌25min，得到组分I; 步骤2:将端环氧基改性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加入磷酸三丁酯中，加热搅拌均匀，得 到组分II; 步骤3:将组分I、组分II和余下原料一起加入高速搅拌机中，以1800rpm的速度搅拌 40min，再转移至球磨机中研磨4.5h，经400目滤网过滤，即得防腐蚀涂料。
[0025] 性能测试 将上述各实施例制备的涂料涂于基材上，烘干后进行各项性能测试，其测试结果为：
本发明制备的涂料稳定性好，不发生起泡、龟裂和脱层问题，且附着力等级均不高于1 级，耐腐蚀老化性能好，耐冲击性高于62cm，使用寿命长，安全无毒，且稳定性好。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的
【主权项】
1. 一种防腐蚀涂料，其特征在于，包括如下重量份的组分：端环氧基改性聚氨酯树脂 60-78份、丙稀酸树脂35-46份、石墨稀3-8份、聚维酮碘5-9份、纳米硫化锌3-6份、纳米凹凸 棒土 5-8份、滑石粉3-6份、六溴环十二烷2-5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-5份、阿拉伯 树胶5-10份、邻苯二甲酸二丁酯3-7份、乙酸乙酯6-13份、磷酸三丁酯12-18份、丙酮37-45 份、流平剂4-9份。2. 根据权利要求1所述的防腐蚀涂料，其特征在于，还包括0.2-5份颜料。3. 根据权利要求1所述的防腐蚀涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸流平剂、有机 硅流平剂或氟碳化合物流平剂。4. 根据权利要求1-3任一所述的防腐蚀涂料，其特征在于，包括如下重量份的组分:端 环氧基改性聚氨酯树脂73份、丙烯酸树脂39份、石墨烯5份、聚维酮碘7份、纳米硫化锌5份、 纳米凹凸棒土 7份、滑石粉4份、六溴环十二烷3份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡4份、阿拉伯 树胶8份、邻苯二甲酸二丁酯5份、乙酸乙酯8份、磷酸三丁酯13份、丙酮42份、流平剂6份。5. 根据权利要求1-4任一项所述的防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括 如下步骤： 步骤1:将乙酸乙酯和丙酮加入高速搅拌机中，然后加入纳米硫化锌、纳米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀，以1000-1800rpm的速度搅拌15-30min，得到组分I; 步骤2:将端环氧基改性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加入磷酸三丁酯中，加热搅拌均匀，得 到组分II; 步骤3:将组分I、组分II和余下原料一起加入高速搅拌机中，以1000-2000rpm的速度搅 拌30-60min，再转移至球磨机中研磨2-5h，经400目滤网过滤，即得防腐蚀涂料。6. 根据权利要求5所述的防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中以1200rpm 的速度搅拌25min。7. 根据权利要求6所述的防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中以1800rpm 的速度搅拌40min，再转移至球磨机中研磨4.5h。
【文档编号】C09D7/12GK105860807SQ201610373049
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】蔡小连
【申请人】苏州市奎克力电子科技有限公司