一种抗静电pp材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电PP材料及其制备方法，其中，该PP材料包括如下重量份的各组分：PP 30?60份、抗静电剂20?30份、增韧剂15?20份、碳酸钙5?15份、醋酸乙酯10?15份、分散剂5?8份、二氧化硅1?5份、二氧化钛2?6份、氧化锌1?3份及复合抗氧剂0.5?5份。有益之处在于：本发明的PP材料通过添加抗静电剂、醋酸乙酯、二氧化硅及二氧化钛纳米粒子，多种组分之间发挥协同作用，从而使PP材料具有良好的抗静电性能，表面电阻均在105Ω以上，能够应用于汽车、电气等对静电要求较高的领域中。
【专利说明】
一种抗静电PP材料及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种PP材料，具体涉及一种抗静电PP材料及其制备方法；属于高分子 材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 聚丙稀(Polypropylene，简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击 性，机械性质强韧，能够抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是常见的应 用广泛的高分子材料之一。为了使PP材料能够更广泛地应用于汽车、电子、电气行业，需要 使其具备更好的抗静电性能，并且最好能够同时优化其他性能并延长其使用寿命。
【发明内容】
[0003] 为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抗静电PP材料及其制备方 法。
[0004] 为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
[0005] -种抗静电PP材料，包括如下重量份的各组分:PP 30-60份、抗静电剂20-30份、增 韧剂15-20份、碳酸钙5-15份、醋酸乙酯10-15份、分散剂5-8份、二氧化硅1-5份、二氧化钛2-6份、氧化锌1 _3份及复合抗氧剂0.5-5份。
[0006] 优选地，前述抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、羟乙基烷基胺中的一 种或几种。
[0007] 更优选地，前述增韧剂为乙烯-丙烯酸丁酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共 聚物。
[0008] 再优选地，前述碳酸钙为微米级粉末状，平均粒径为50-120微米。
[0009] 进一步优选地，前述二氧化娃和二氧化钛均为纳米级粉末状，平均粒径为30-200nm〇
[0010] 优选地，前述复合抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂164的复配物。
[0011] 此外，本发明还公开了如前所述的一种抗静电PP材料的制备方法，包括如下步骤：
[0012] Sl、将二氧化钛和二氧化硅按重量份混合均匀后，置于球磨机中球磨处理l_5h，制 成改性填料，待用；
[0013] S2、将PP、抗静电剂、增韧剂、碳酸钙、醋酸乙酯、分散剂、二氧化硅、二氧化钛、氧化 锌及复合抗氧剂按重量份投入高速混合机中，充分搅拌混合2_4h;
[0014] S3、将步骤S1的改性填料与步骤S2的混合物加入双螺杆挤出机中，充分熔融塑化、 捏合混炼，经高温挤出、冷却造粒即得抗静电PP材料。
[0015] 优选地，前述步骤S2中，高速混合机的转速为1000r/min以上。
[0016] 更优选地，前述步骤S3中，挤出温度为260-280°C。
[0017]本发明的有益之处在于:本发明的PP材料通过添加抗静电剂、醋酸乙酯、二氧化硅 及二氧化钛纳米粒子，多种组分之间发挥协同作用，从而使PP材料具有良好的抗静电性能， 表面电阻均在ιο5Ω以上，能够应用于汽车、电气等对静电要求较高的领域中。
【具体实施方式】
[0018] 以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0019] 实施例1
[0020] 本实施例的抗静电PP材料，包括如下重量份的各组分:PP 30份、抗静电剂20份、增 韧剂15份、碳酸钙5份、醋酸乙酯10份、分散剂5份、二氧化硅1份、二氧化钛2份、氧化锌1份及 复合抗氧剂0.5份。
[0021] 其中，抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、羟乙基烷基胺中的一种或几 种;增韧剂为乙烯-丙烯酸丁酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物;碳酸钙为微米级 粉末状，平均粒径为50-120微米;二氧化硅和二氧化钛均为纳米级粉末状，平均粒径为30-200nm;复合抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂164的复配物。
[0022]制备方法包括如下步骤：
[0023] Sl、将二氧化钛和二氧化硅按重量份混合均匀后，置于球磨机中球磨处理l_5h，制 成改性填料，待用；
[0024] S2、将PP、抗静电剂、增韧剂、碳酸钙、醋酸乙酯、分散剂、二氧化硅、二氧化钛、氧化 锌及复合抗氧剂按重量份投入高速混合机(转速为l〇〇〇r/min以上）中，充分搅拌混合2-4h;
[0025] S3、将步骤S1的改性填料与步骤S2的混合物加入双螺杆挤出机中，充分熔融塑化、 捏合混炼，经高温(挤出温度为260-280°C)挤出、冷却造粒即得抗静电PP材料。
[0026] 实施例2
[0027]本实施例的抗静电PP材料，包括如下重量份的各组分:PP 50份、抗静电剂25份、增 韧剂18份、碳酸钙10份、醋酸乙酯12份、分散剂6份、二氧化硅3份、二氧化钛4份、氧化锌2份 及复合抗氧剂2份。
[0028]制备方法与实施例1完全相同，本实施例中不作赘述。
[0029] 实施例3
[0030] 本实施例的抗静电PP材料，包括如下重量份的各组分:PP 60份、抗静电剂30份、增 韧剂20份、碳酸钙15份、醋酸乙酯15份、分散剂8份、二氧化硅5份、二氧化钛6份、氧化锌3份 及复合抗氧剂5份。
[0031] 制备方法与实施例1完全相同，本实施例中不作赘述。
[0032] 对比例1
[0033]本对比例的PP材料，包括如下重量份的各组分:PP 50份、抗静电剂25份、增韧剂18 份、碳酸钙10份、醋酸乙酯12份、分散剂6份、氧化锌2份及复合抗氧剂2份。
[0034]制备方法包括如下步骤：
[0035] Sl、将PP、抗静电剂、增韧剂、碳酸钙、醋酸乙酯、分散剂、二氧化硅、二氧化钛、氧化 锌及复合抗氧剂按重量份投入高速混合机(转速为l〇〇〇r/min以上）中，充分搅拌混合2-4h;
[0036] S2、将步骤S1的混合物加入双螺杆挤出机中，充分熔融塑化、捏合混炼，经高温(挤 出温度为260-280°C)挤出、冷却造粒即得抗静电PP材料。
[0037] 对比例2
[0038]本对比例的PP材料，包括如下重量份的各组分:PP 50份、抗静电剂25份、增韧剂18 份、碳酸钙IO份、分散剂6份、二氧化硅3份、二氧化钛4份、氧化锌2份及复合抗氧剂2份。 [0039]制备方法包括如下步骤：
[0040] Sl、将二氧化钛和二氧化硅按重量份混合均匀后，置于球磨机中球磨处理l_5h，制 成改性填料，待用；
[0041 ] S2、将PP、抗静电剂、增韧剂、碳酸钙、分散剂、二氧化硅、二氧化钛、氧化锌及复合 抗氧剂按重量份投入高速混合机(转速为l〇〇〇r/min以上）中，充分搅拌混合2-4h;
[0042] S3、将步骤S1的改性填料与步骤S2的混合物加入双螺杆挤出机中，充分熔融塑化、 捏合混炼，经高温(挤出温度为260-280°C)挤出、冷却造粒即得抗静电PP材料。
[0043]性能检测
[0044] 对实施例1-3及对比例1-2所得产品进行性能测试，抗静电性能通过表面电阻测试 进行评判，测试结果见表1:
LUU46J 衣1头施例1-3及对比例1-2?生酡测试
[0047]由表1可见，本发明的PP材料表面电阻均在IO5 Ω以上，抗静电性能十分突出；相较 于对比例1和2可见，通过在组分中添加二氧化钛、二氧化硅及醋酸乙酯能够使多种组分之 间发挥协同作用，从而使PP材料具有良好的抗静电性能，能够应用于汽车、电气等对静电要 求较高的领域中。
[0048]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种抗静电PP材料，其特征在于，包括如下重量份的各组分:PP 30-60份、抗静电剂 20-30份、增韧剂15-20份、碳酸钙5-15份、醋酸乙酯10-15份、分散剂5-8份、二氧化硅1-5份、 二氧化钛2-6份、氧化锌1 -3份及复合抗氧剂0.5-5份。2. 根据权利要求1所述的一种抗静电PP材料，其特征在于，所述抗静电剂为硬脂酰胺、 烷基磷酸酯二乙醇铵盐、羟乙基烷基胺中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的一种抗静电PP材料，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸 丁酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物。4. 根据权利要求1所述的一种抗静电PP材料，其特征在于，所述碳酸钙为微米级粉末 状，平均粒径为50-120微米。5. 根据权利要求1所述的一种抗静电PP材料，其特征在于，所述二氧化硅和二氧化钛均 为纳米级粉末状，平均粒径为30-200nm〇6. 根据权利要求1所述的一种抗静电PP材料，其特征在于，所述复合抗氧剂为抗氧剂 1010与抗氧剂164的复配物。7. 如权利要求1所述的一种抗静电PP材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 51、 将二氧化钛和二氧化硅按重量份混合均匀后，置于球磨机中球磨处理l_5h，制成改 性填料，待用； 52、 将PP、抗静电剂、增韧剂、碳酸钙、醋酸乙酯、分散剂、二氧化硅、二氧化钛、氧化锌及 复合抗氧剂按重量份投入高速混合机中，充分搅拌混合2_4h; 53、 将步骤S1的改性填料与步骤S2的混合物加入双螺杆挤出机中，充分熔融塑化、捏合 混炼，经高温挤出、冷却造粒即得抗静电PP材料。8. 根据权利要求7所述的一种抗静电PP材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中， 高速混合机的转速为l〇〇〇r/min以上。9. 根据权利要求7所述的一种抗静电PP材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中， 挤出温度为260-280 °C。
【文档编号】C08K3/36GK105860271SQ201610460189
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】不公告发明人
【申请人】赵兰