专利名称：纺织品印花用机印胶浆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及机印胶衆，尤其是纺织品印花用机印胶浆。
背景技术：
现今市场上用于纺织品印花的胶浆产品大致由水性丙烯酸乳液以及各种功能助 剂和颜填料按照一定的比列分散乳化构成。由于技术要求门槛高低不同，生产工艺简繁不 一，造成了市面上很多印花胶浆的质量参差不齐，产品稳定性不佳，容易造成印花厂在使用 过程以及印花成品中出现以下各种问题1)印花胶浆印刷干燥后有粘手现象；2)平网织物 印花中塞网；3)图案锐角变圆角、小网点丢失；4)印刷品在运输过程中出现粘乱现象；5) 印花产品的耐候性差，不耐水洗，易脱落，在低温环境下易开裂破碎；6)印花品手感不好，过 硬，弹性差。目前胶浆印花行业按生产工艺可分为手工印刷和机械印刷两种方式。由于手工印 刷主观性过强，不同的人，用不同的手法，印出来的产品外观及性能很难保证一致。相比于 手工印刷占用大量的人力资源且印花效率低下，印花品质量参差不齐，采用印花机械印花 更方便，快捷，稳定，节省大量人力资源，且更适合大规模生产操作。目前，机印印花已广泛 应用于各个印花厂和制衣厂中，且效果良好。由于印花胶浆本身采用的丙烯酸乳液的性能所决定了市面上大部分印花胶浆，在 常温状态下使用性能良好；但在温度低于零摄氏度或者更低的温度情况下，印花品容易拉 爆，破裂，各项物理性能大打折扣。在温度高于40度时又很容易返粘，使得此类浆料的应用 范围非常有限，也给业内众多厂家带来了技术难题。加入高沸点的硅油作为防冻剂能使浆料在低温环境下也能勉强保持印花品物理 性能，市面上的大部分防冻胶浆也都是采用这样的方式解决，但是此方法不能解决根本问题。
发明内容
本发明提供一种纺织品印花用机印胶浆，，浆料在印花机上4-8小时连续印刷不 塞网，印花品在-20摄氏度环境下存放24h，印花品手感弹性良好，拉伸不开裂，不脱落。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案纺织品印花用机印胶浆，其特征在于按重量份数计由以下组份组成水性丙烯酸 乳液70-100份，水性聚氨酯树脂20-40份，丙三醇20份，去离子水10_20份，消泡剂1份， 防粘剂2-4份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂0. 6份，乳化增稠剂1. 6 份，水性增稠剂1. 4-3. 5份，超细二氧化硅10份。上述所述水性丙烯酸乳液100份，水性聚氨酯树脂40份，丙三醇20份，去离子水 20份，消泡剂1份，防粘剂4份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂0. 6份， 乳化增稠剂1. 6份，水性增稠剂3. 5份，超细二氧化硅10份。上述所述水性丙烯酸乳液为佛山三水协化工H-260水性丙烯酸乳液，所述水性聚氨酯树脂为德国拜耳1380水性聚氨酯树脂，所述消泡剂为佛山蓝亚化工502C消泡剂，所述防粘剂为广州斯洛柯46高性能防粘剂，所述抗粘手感助剂为上海新诺化工S-15抗粘手感助剂，所述水性蜡乳液为上海新诺化工S-21水性蜡乳液，所述多功能调节剂为陶氏化学AMP-95多功能调节剂，所述乳化增稠剂为德谦化学CX-42乳化增稠剂，所述水性增稠剂为英国联合胶体化学PTF水性增稠剂，所述超细二氧化硅为德固赛0K500超细二氧化硅。如上所述的纺织品印花用机印胶浆的制备方法，其特征在于包括如下步骤第一步、在实验釜中加入水性丙烯酸乳液，然后加入水性聚氨酯树脂，混合后，将、物料放置到搅拌分散机上进行搅拌，转速为500r/min,分散搅拌IOmin ；第二步、保持搅拌分散机500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇，去离子水，消泡剂，防粘剂，抗粘手感助剂，水性蜡乳液，全部加入后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min,分散搅拌 5min ；第三步、待上述物料分散均匀之后，加入多功能调节剂，搅拌分散机转速为1200r/min,分散 3min ；第四步、确认分散均匀后，缓缓加入乳化增稠剂，加完后，将搅拌分散机转速升高至 1500-1800r/min,分散揽祥 5min ；第五步、上述物料分散均匀后，加入水性增稠剂，保持搅拌分散机转速1800r/min分散搅拌5min ；第六步、加入超细二氧化娃,将搅拌盘降至实验爸最底部以1800r/min搅拌3min ；然后将搅拌盘缓缓升高到实验釜中部保持转速搅拌3min，如此类推到实验釜上部搅拌3min，照此方法循环2次，至分散过程结束，浆料为稳定细腻的膏状体。此方案制备的机印透明胶浆粘度在80-100mps，浆料在印花机上4_8小时连续印刷不塞网，印花品在-20摄氏度环境下存放24h，印花品手感弹性良好，拉伸不开裂，不脱落。上述所述水性丙烯酸乳液72份，水性聚氨酯树脂20份，丙三醇20份，去离子水10份，消泡剂I份，防粘剂2份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂O. 6份，乳化增稠剂I. 6份，水性增稠剂I. 4份，超细二氧化硅10份，还包括钠盐分散剂2份，钛白粉50份。上述所述水性丙烯酸乳液为佛山三水协化工H-260水性丙烯酸乳液，所述水性聚氨酯树脂为德国拜耳1380水性聚氨酯树脂，所述消泡剂为佛山蓝亚化工502C消泡剂，所述防粘剂为广州斯洛柯46高性能防粘剂，所述抗粘手感助剂为上海新诺化工S-15抗粘手感助剂，所述水性蜡乳液为上海新诺化工S-21水性蜡乳液，所述多功能调节剂为陶氏化学AMP-95多功能调节剂，所述乳化增稠剂为德谦化学CX-42乳化增稠剂，所述水性增稠剂为英国联合胶体化学PTF水性增稠剂，所述超细二氧化硅为德固赛0K500超细二氧化硅，所述钠盐分散剂为罗门哈斯公司255钠盐分散剂，所述钛白粉为安徽安纳达AV-Ol钛白粉。如上所述的纺织品印花用机印胶浆的制备方法，其特征在于包括如下步骤第一步、在实验釜中加入水性丙烯酸乳液，然后加入水性聚氨酯树脂，混合后，将物料放置到搅拌分散机上进行中低速搅拌，转速在500r/min，分散搅拌IOmin ；第二步、保持搅拌分散机转速500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇，去离子水，消泡剂，防粘剂，抗粘手感助剂，水性蜡乳液，全部加入后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min,分散搅拌 5min ；第三步、待上述物料分散均匀之后，加入多功能调节剂，钠盐分散剂，搅拌分散机 转速在1200r/min分散3min ；第四步、确认分散均匀后，缓缓加入乳化增稠剂，加完后，将搅拌分散机转速升高 至 1500-1800r/min,分散揽祥 5min ；第五步、上述物料分散均匀后，加入水性增稠剂，保持搅拌分散机转速在1800r/ min中高速分散搅拌5min,完成后，体系应为稳定的乳化体，无颗粒状态物料且细腻；第六步、保持转速,加入超细二氧化硅,钛白粉，将搅拌盘降至实验釜最底部以 1800r/min搅拌3min ;然后将搅拌盘缓缓升高到实验爸中部保持转速搅拌3min,如此类推 到实验釜上部搅拌3min，照此方法循环2次，整个体系分散完成；第七步、用三辊研磨剂过机研磨一次。此方案制备的机印白胶浆粘度在80-100mps，浆料在印花机上4_8小时连续印刷 不塞网，印花品在-20摄氏度环境下存放24h，印花品手感弹性良好，拉伸不开裂，不脱落。本发明的优点1.浆料在印花机上长时间连续印刷不塞网，在体系中加入丙三醇，调整整个体系 的干速。2.采用本身膜较软且弹性好洗水牢度好的聚氨酯树脂作为胶浆的连结料，配合其 他助剂，从根本上解决防冻问题，印花品在-20摄氏度环境下存放24h ；3.在体系中加入超细二氧化硅配合适当比列的蜡乳液及硅油，能使浆料达到干爽 不粘手的性能要求。4.印花品手感弹性良好拉伸不开裂，不脱落；印花品表面干爽不粘手。具体实施方法下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下各实施中H-260水性丙烯酸乳液 是由佛山三水协化工提供；1380水性聚氨酯树脂是由德国拜耳科技提供，丙三醇溶剂是 由江苏舜天东昊化工提供；502C消泡剂由佛山蓝亚化工提供，46高性能防粘剂是由广州 斯洛柯提供，S-21水性蜡乳液是由上海新诺化工提供，S-15抗粘手感助剂是由上海新诺化 工提供；AMP-95多功能调节剂是由陶氏化学提供，255钠盐分散剂是由罗门哈斯公司提供； CX-42乳化增稠剂由德谦化学(上海有限公司)提供；PTF水性增稠剂是由英国联合胶体化 学提供；0K500超细二氧化硅是由德固赛提供；AV-01钛白粉是由安徽安纳达公司提供。实施例机印防冻透明浆第一步、在实验釜中加入100g H-260丙烯酸乳液，然后加入40g 1380水聚氨酯树 月旨，混合后，将物料放置到搅拌分散机上进行中低速搅拌，转速在500r/min为宜。保持此速 度分散搅拌lOmin左右；第二步、保持搅拌分散机500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇20g，去离子水20g， 502C消泡剂lg，46高性能防粘剂4g，S-15抗粘手感助剂2g，S-21水性蜡乳液6g.全部加入 后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min，分散搅拌5min ；第三步、待上述物料分散均匀之后，加入AMP-95多功能调节剂0. 6g，搅拌分散机 转速在1200r/min分散3min ；
第四步、以上步骤完成之后，整个物料体系应该是较均匀的混合液，不应有颗粒状态物料。确认分散均匀后，缓缓加入CX-42乳化增稠剂1.6g。注意加入此料时一定要缓缓加入。加完后，将搅拌分散机转速升高至1500-1800r/min,分散搅拌5min ；第五步、上述物料分散均匀后，加入PTF水性增稠剂3. 5g，保持搅拌分散机1800r/min中高速分散搅拌5min。完成后,体系应为稳定的乳化体,无颗粒状态物料且细腻；第六步、加入0K500超细二氧化硅10g，将搅拌盘降至实验釜最底部以1800r/min搅拌3min ;然后将搅拌盘缓缓升高到实验釜中部保持转速搅拌3min，如此类推到实验釜上部搅拌3min。照此方法循环2次，整个体系 就可以均匀的分散。实验投料分散过程结束，浆料应为稳定细腻的膏状体；第七步、取适当上述分散好的浆料，用刮板细度计刮其细度。合格细度在20um以下。用日本产TVC-5型粘度计测其粘度，为80-100mps。机印防冻白胶浆第一步、在实验釜中加入72g H-260水性丙烯酸乳液，然后加入20g 1380水性聚氨酯树脂，混合后，将物料放置到搅拌分散机上进行中低速搅拌，转速在500r/min为宜。保持此速度分散搅拌IOmin左右；第二步、保持搅拌分散机转速500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇20g，去离子水10g, 502C消泡剂lg，46高性能防粘剂2g，S-15抗粘手感助剂2g，S-21水性蜡乳液6g.全部加入后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min，分散搅拌5min ；第三步、待上述物料分散均匀之后，加入APM-95多功能调节剂O. 6g，255钠盐分散剂2g，搅拌分散机转速在1200r/min分散3min ；第四步、确认分散均匀后，缓缓加入CX-42乳化增稠剂I. 6g。注意加入此料时一定要缓缓加入。加完后，将搅拌分散机转速升高至1500-1800r/min，分散搅拌5min ；第五步、上述物料分散均匀后，加入PTF水性增稠剂I. 4g，保持搅拌分散机转速在1800r/min中高速分散搅拌5min。完成后，体系应为稳定的乳化体,无颗粒状态物料且细腻；第六步、保持转速，加入0K500超细二氧化硅10g，AV-Ol钛白粉50g，将搅拌盘降至实验釜最底部以1800r/min搅拌3min ;然后将搅拌盘缓缓升高到实验釜中部保持转速搅拌3min，如此类推到实验釜上部搅拌3min。照此方法循环2次，整个体系基本分散完成；第七步、用三辊研磨剂过机研磨一次，此时整个实验投料分散研磨过程完成。第八步、取适当上述分散好的浆料，用刮板细度计刮其细度。细度在20um以下。用日本产TVC-5型粘度计测其粘度，为80-100mps。表I是本发明与目前市面上应用较广的彩格机印胶浆性能对比情况表I
权利要求
1.纺织品印花用机印胶浆，其特征在于按重量份数计由以下组份组成水性丙烯酸乳 液70-100份，水性聚氨酯树脂20-40份，丙三醇20份，去离子水10-20份，消泡剂I份，防粘 剂2-4份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂O. 6份，乳化增稠剂I. 6份， 水性增稠剂I. 4-3. 5份，超细二氧化硅10份。
2.如权利要求I所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于所述水性丙烯酸乳液100 份，水性聚氨酯树脂40份，丙三醇20份，去离子水20份，消泡剂I份，防粘剂4份，抗粘手感 助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂O. 6份，乳化增稠剂I. 6份，水性增稠剂3. 5份， 超细二氧化硅10份。
3.如权利要求2所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于所述水性丙烯酸乳液为 佛山三水协化工H-260水性丙烯酸乳液，所述水性聚氨酯树脂为德国拜耳1380水性聚氨酯 树脂，所述消泡剂为佛山蓝亚化工502C消泡剂，所述防粘剂为广州斯洛柯46高性能防粘 齐IJ，所述抗粘手感助剂为上海新诺化工S-15抗粘手感助剂，所述水性蜡乳液为上海新诺化 工S-21水性蜡乳液，所述多功能调节剂为陶氏化学AMP-95多功能调节剂，所述乳化增稠剂 为德谦化学CX-42乳化增稠剂，所述水性增稠剂为英国联合胶体化学PTF水性增稠剂，所述 超细二氧化硅为德固赛OK500超细二氧化硅。
4.如权利要求I所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于所述水性丙烯酸乳液72 份，水性聚氨酯树脂20份，丙三醇20份，去离子水10份，消泡剂I份，防粘剂2份，抗粘手感 助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂O. 6份，乳化增稠剂I. 6份，水性增稠剂I. 4份， 超细二氧化硅10份，还包括钠盐分散剂2份，钛白粉50份。
5.如权利要求4所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于所述水性丙烯酸乳液为 佛山三水协化工H-260水性丙烯酸乳液，所述水性聚氨酯树脂为德国拜耳1380水性聚氨酯 树脂，所述消泡剂为佛山蓝亚化工502C消泡剂，所述防粘剂为广州斯洛柯46高性能防粘 齐IJ，所述抗粘手感助剂为上海新诺化工S-15抗粘手感助剂，所述水性蜡乳液为上海新诺化 工S-21水性蜡乳液，所述多功能调节剂为陶氏化学AMP-95多功能调节剂，所述乳化增稠剂 为德谦化学CX42乳化增稠剂，所述水性增稠剂为英国联合胶体化学PTF水性增稠剂，所述 超细二氧化硅为德固赛OK500超细二氧化硅，所述钠盐分散剂为罗门哈斯公司255钠盐分 散剂，所述钛白粉为安徽安纳达AV-Ol钛白粉。
6.如权利要求I至3任一所述的纺织品印花用机印胶浆的制备方法，其特征在于包括 如下步骤第一步、在实验釜中加入水性丙烯酸乳液，然后加入水性聚氨酯树脂，混合后，将物料 放置到搅拌分散机上进行搅拌，转速为500r/min,分散搅拌IOmin ；第二步、保持搅拌分散机500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇，去离子水，消泡剂，防 粘剂，抗粘手感助剂，水性蜡乳液，全部加入后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min， 分散搅拌5min ；第三步、待上述物料分散均匀之后，加入多功能调节剂，搅拌分散机转速为1200r/min， 分散3min ；第四步、确认分散均匀后，缓缓加入乳化增稠剂，加完后，将搅拌分散机转速升高至 1500-1800r/min，分散搅拌 5min ；第五步、上述物料分散均匀后，加入水性增稠剂，保持搅拌分散机转速1800r/min分散搅拌5min ； 第六步、加入超细二氧化娃，将搅拌盘降至实验爸最底部以1800r/min搅拌3min ;然后将搅拌盘缓缓升高到实验釜中部保持转速搅拌3min，如此类推到实验釜上部搅拌3min，照此方法循环2次，至分散过程结束，浆料为稳定细腻的膏状体。
7.如权利要求4或5所述的纺织品印花用机印胶浆的制备方法，其特征在于包括如下步骤 第一步、在实验釜中加入水性丙烯酸乳液，然后加入水性聚氨酯树脂，混合后，将物料放置到搅拌分散机上进行中低速搅拌，转速在500r/min,分散搅拌IOmin ； 第二步、保持搅拌分散机转速500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇，去离子水，消泡剂，防粘剂，抗粘手感助剂，水性蜡乳液，全部加入后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min,分散搅拌 5min ； 第三步、待上述物料分散均匀之后，加入多功能调节剂，钠盐分散剂，搅拌分散机转速在 1200r/min 分散 3min ； 第四步、确认分散均匀后，缓缓加入乳化增稠剂，加完后，将搅拌分散机转速升高至1500-1800r/min，分散搅拌 5min ； 第五步、上述物料分散均匀后，加入水性增稠剂，保持搅拌分散机转速在1800r/min中高速分散搅拌5min,完成后,体系应为稳定的乳化体,无颗粒状态物料且细腻； 第六步、保持转速，加入超细二氧化硅，钛白粉，将搅拌盘降至实验釜最底部以1800r/min搅拌3min ;然后将搅拌盘缓缓升高到实验爸中部保持转速搅拌3min,如此类推到实验釜上部搅拌3min，照此方法循环2次，整个体系分散完成； 第七步、用三辊研磨剂过机研磨一次。
全文摘要
本发明涉及纺织品印花用机印胶浆。纺织品印花用机印胶浆，其特征在于按重量份数计由以下组份组成水性丙烯酸乳液70-100份，水性聚氨酯树脂20-40份，丙三醇20份，去离子水10-20份，消泡剂1份，防粘剂2-4份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂0.6份，乳化增稠剂1.6份，水性增稠剂1.4-3.5份，超细二氧化硅10份。本发明纺织品印花用机印胶浆本发明浆料在印花机上4-8小时连续印刷不塞网，印花品在-20摄氏度环境下存放24h，印花品手感弹性良好，拉伸不开裂，不脱落。
文档编号D06P1/673GK102720075SQ201210225988
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者杨虎 申请人:中山市中益油墨涂料有限公司