专利名称：一种涤纶前处理染色清洗柔软一浴加工方法
技术领域：
本发明属于针织织物后整理加工技术领域，具体涉及ー种涤纶前处理染色清洗柔软ー浴加工方法。
背景技术：
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其一般的加工方法分为前处理、染色、后处理三个阶段，其中涤纶针织物前处理工序主要为除油；前处理完成后，染色完成以后，一般还包括一步还原清洗、一歩水洗中和和ー步热水洗等エ序；由于合成纤维手感较硬，一般涤纶织物均需进行柔软整理。我们可以看出在现有的合成纤维的染整加工过程中至少要经过六浴加工エ序，呈现出生产エ序多，水消耗高，能源消耗高，产能低等问题，导致环境污染严重，生产成本高。目前国内企业虽然大量引进高端设备，但是技术开发创新方面进展缓慢。
发明内容
本发明的目的是要提供一种将原有的五浴以上エ艺合并执行，既能減少水、电、煤消耗，又能減少大气和水污染，还能提高染整效率的涤纶前处理染色清洗柔软ー浴加工方法。本发明的目的是通过如下技术方案实现的一种涤纶前处理染色清洗柔软ー浴加工方法，其特征在于将耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD、醋酸、染料AR和涤纶布加入同一个染浴中，在同一个染浴中分步进行去油前处理、还原清洗、染色、柔软处理，最后进行水洗；控制エ艺条件浴比
I:10-15，聚氨酯类柔软剂25-3(^/し耐高温去油剂8( 1-1. 5gL，非离子匀染剂LD 2_3g/L，醋酸I. 5-2gL，染料AR x% ;所述耐高温去油剂BOR是上海佳和化工厂有限公司生产的特殊支链表面活性剤，所述非离子匀染剂LD是巴斯夫化工生产的芳香族磺酸缩合物类匀染齐U。エ艺处理过程中严格控制一浴处理的温度、升温速率、保温时间和PH，保持染浴中助剂的稳定性和适度的染料上染速率，从而避免面料出现油溃和色花等此病。优选エ艺处理过程如下先把布放进染浴中，20-30で条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH约4. 5-5，保持5min ;再以3-5° C/min的升温速度升温至45-55 °C，加入染料保温3min，再以2-3° C/min升温速度升温至90-100°C ;而后减慢升温速度以1-2° C/min升温至115-125° C，再以1_2° C/min升温至130-140°C，保温40_60min ;再以1_2° C/min的降温速度降温至75_85°C保温20-30min，取出样品排水；最后进行水洗,先用50-60°C的热水水洗一次,再用冷水水洗两次。更优选方案先把布放进染浴中，30°C条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软齐U、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH4. 5-5，保持5min;再以5° C/min升温至50°C，カロ入染料保温3min,再以3° C/min升温至90°C ;而后减慢升温速度以I. 5° C/min升温至120° C，再以2° C/min升温至130°C，保温40-60min ;再以1.5° C/min降温至80°C保温20min，取出样品排水；最后进行水洗,先用60°C的热水水洗一次,再用冷水水洗两次。本发明的有益效果本发明通过选择合适染料助剂，调整染浴指标等实现前处理、染色、还原清洗整理和柔软整理同浴完成，创新性有四点，ー是实现染浴相容性，ニ是染色ニ步法(即前处理染色清洗柔软ー浴处理一歩，最后水洗一歩)，三是四道エ序同浴，四是无碱剂化。本发明提供的涤纶前处理染色清洗柔软ー浴法，将原有的五浴以上エ艺合并执行，既减少了水消耗，电、煤炭消耗，同时减少了大气和水污染，还能提高染整效率50%以上，对染整行业将产生巨大影响。
图I为本发明的涤纶前处理染色清洗柔软ー浴加工エ艺曲线图。
具体实施例方式以下结合附图和实施例，对本发明做进ー步说明。实施例I一、面料7OT/144F DTY+75D/36F DTYニ、前处理染色清洗柔软ー浴加工エ艺条件浴比I :10聚氨酯类柔软剂25gL (上海湛和实业有限公司，耐酸聚氨酯类化合物)耐高温去油剂BOR lg/L (上海佳和化工厂有限公司，特殊支链表面活性剤)非离子匀染剂LD 2g/L(巴斯夫化工，芳香族磺酸缩合物类匀染剂，具有优良的耐酸、碱性)醋酸I. 5g/L染料ARx% (浙江万丰化工有限公司)三、エ艺处理过程按图I所示エ艺曲线图加工处理，整个エ艺处理过程如下先把布放进染浴中，30°C条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH4. 5，保持5min ;再以5° C/min升温至50°C，加入染料保温3min，再以3° C/min升温至90°C;而后减慢升温速度以I. 5° C/min升温至120° C，再以2° C/min升温至130°C,保温60min ;再以I. 5° C/min降温至80°C保温20min,取出样品排水；最后进行水洗，先用60°C的热水水洗一次,再用冷水水洗两次。四、效果评价本案例的面料生产过程中染浴乳化剂无破乳现象，柔软剂和染料无聚集沉淀现象，生产的面料颜色纯正，无油溃、无色花。实施例2一、面料7 /75F DTYニ、前处理染色清洗柔软ー浴加工エ艺条件浴比I :15
聚氨酯类柔软剂30gL (上海湛和实业有限公司)耐高温去油剂BOR I. 5gL (上海佳和化工厂有限公司)非离子匀染剂LD 3gL (巴斯夫化工)醋酸2g/L染料ARx% (浙江万丰化工有限公司)三、エ艺处理过程 先把布放进染浴中，20°C条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH约5，保持5min;再以3° C/min升温至45°C,加入染料保温3min,再以3° C/min至100°C ;而后减慢升温速度以2° C/min升温至125° C，再以1° C/min升温至130°C，保温50min ;再以2。C/min降温至75°C保温30min，取出样品排水；最后进行水洗，先用50°C的热水水洗一次,再用冷水水洗两次。四、效果评价本案例的面料生产过程中染浴乳化剂无破乳现象，柔软剂和染料无聚集沉淀现象(即实现了染浴相容性)；生产的面料颜色纯正，无油溃、无色花。实施例3一、面料7OT/144F DTY+150D/100F DTYニ、前处理染色清洗柔软ー浴加工ェ艺条件浴比I :12聚氨酯类柔软剂28gL (上海湛和实业有限公司)耐高温去油剂BOR I. 2gL (上海佳和化工厂有限公司)非离子匀染剂LD 2. 5g/L (巴斯夫化工)醋酸I. 8gL染料ARx% (浙江万丰化工有限公司)三、エ艺处理过程先把布放进染浴中，25°C条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH约4. 8，保持5min;再以4° C/min升温至50°C，加入染料保温3min，再以2.5° C/min至95°C ;而后减慢升温速度以I. 5° C/min升温至120° C，再以1.5° C/min升温至135°C,保温40min ;再以1.5° C/min降温至80°C保温25min,取出样品排水；最后进行水洗，先用55°C的热水水洗一次,再用冷水水洗两次。四、效果评价本案例的面料生产过程中染浴乳化剂无破乳现象，柔软剂和染料无聚集沉淀现象，生产的面料颜色纯正，无油溃、无色花。实施例4一、面料7 /144F DTY+150D/100F DTYニ、前处理染色清洗柔软ー浴加工ェ艺条件浴比I :15聚氨酯类柔软剂25gL (上海湛和实业有限公司)耐高温去油剂BOR I. 2gL (上海佳和化工厂有限公司)非离子匀染剂LD 2. 2g/L (巴斯夫化工)
醋酸I. 9gL染料ARx% (浙江万丰化工有限公司)三、工艺处理过程先把布放进染浴中，30°C条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH约4. 7，保持5min ;再以3. 5° C/min升温至50°C，加入染料保温3min，再以3° C/min至98°C ;而后减慢升温速度以2° C/min升温至115° C，再以2° C/min升温至140°C,保温40min ;再以1° C/min降温至75°C保温20min,取出样品排水；最后进行水洗，先用50°C的热水水洗一次,再用冷水水洗两次。四、效果评价本案例的面料生产过程中染浴乳化剂无破乳现象，柔软剂和染料无聚集沉淀现 象，生产的面料颜色纯正，无油溃、无色花。
权利要求
1.一种涤纶前处理染色清洗柔软ー浴加工方法，其特征在于将耐高温去油剂BOR、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD、醋酸、染料AR和涤纶布加入同一个染浴中，在同一个染浴中分步进行去油前处理、还原清洗、染色、柔软处理，最后进行水洗；控制エ艺条件浴比I :10-15，聚氨酯类柔软剂25-30g/L，耐高温去油剂BOR1-1. 5g/L，非离子匀染剂LD2_3g/L，醋酸I. 5-2g/L，染料ARx% ;所述耐高温去油剂BOR是上海佳和化工厂有限公司生产的特殊支链表面活性剤，所述非离子匀染剂LD是巴斯夫化工生产的芳香族磺酸缩合物类匀染剂。
2.如权利要求I所述的涤纶前处理染色清洗柔软ー浴加工方法，其特征在于，先把布放进染浴中，20-30°C条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节PH约4. 5-5，保持5min ;再以3_5° C/min的升温速度升温至45_55°C，加入染料保温3min，再以2-3° C/min升温速度升温至90_100°C ;而后减慢升温速度以1_2° C/min升温至 115-125° C，再以 1-2° C/min 升温至 130-140°C，保温 40-60min ;再以 1-2° C/min的降温速度降温至75-85°C保温20-30min，取出样品排水；最后进行水洗，先用50_60°C的 热水水洗一次，再用冷水水洗两次。
3.如权利要求2所述的涤纶前处理染色清洗柔软ー浴加工方法，其特征在干，先把布放进染浴中，30°C条件加入耐高温去油剂B0R、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH4. 5-5，保持5min ;再以5° C/min升温至50°C，加入染料保温3min，再以3° C/min升温至90°C;而后减慢升温速度以I. 5° C/min升温至120° C,再以2° C/min升温至130°C，保温40-60min ;再以I. 5° C/min降温至80°C保温20min，取出样品排水；最后进行水洗，先用60°C的热水水洗一次,再用冷水水洗两次。
全文摘要
本发明公开了一种涤纶前处理染色清洗柔软一浴加工方法。该方法包括将耐高温去油剂BOR、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD、醋酸、染料AR和涤纶布加入同一个染浴中，在同一个染浴中分步进行去油前处理、还原清洗、染色、柔软处理，最后进行水洗；控制工艺条件浴比110-15，聚氨酯类柔软剂25-30g/L，耐高温去油剂BOR 1-1.5g/L，非离子匀染剂LD2-3g/L，醋酸1.5-2g/L，染料AR x%。本发明通过选择合适染料助剂，调整染浴指标等实现前处理、染色、还原清洗整理和柔软整理同浴完成，创新性有四点，一是实现染浴相容性，二是染色二步法，三是四道工序同浴，四是无碱剂化。既减少了水消耗，电、煤炭消耗，同时减少了大气和水污染，还能提高染整效率50%以上。
文档编号D06M15/564GK102864661SQ20121025468
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者杨建国, 詹永宝, 党高峰, 杜方东, 高庆锋, 高华林, 时小英 申请人:上海嘉乐股份有限公司