涤纶连染流水线染色工艺设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种染色设备，尤其涉及涤纶连染流水线染色工艺设备。
【背景技术】
[0002]涤纶染色工艺通常包括多道染色和水洗工艺，现有的染色和水洗工艺首先根据工艺要求对高温高压染色机和水洗机预设合适的温度、压力和处理时间，之后将涤纶布料放入高温高压染色机和水洗机中，由于染色和水洗交替进行的工艺要求，涤纶布料工人需要反复从高温高压染色机和水洗机中放入和取出，这种间歇式的人工输送布料方式，增加了工人的劳动强度，也使生产效率难以提高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供涤纶连染流水线染色工艺设备，能使涤纶布料在高温高压染色机和水洗机之间输送更加快速省力，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]涤纶连染流水线染色工艺设备，包括若干台间隔布置的高温高压染色机和水洗机，所述涤纶连染流水线染色工艺设备还包括放置涤纶布料的物料桶和运输物料桶吊运装置，所述吊运装置包括设置于高温高压染色机和水洗机上方的运输轨道、设置于运输轨道上的运输车、设置于运输车上的卷扬机以及通过钢丝连接卷扬机的吊钩，所述物料桶的侧壁上设有多个通孔，所述物料桶上端设有吊环，所述高温高压染色机和水洗机中分别设有固定所述物料桶的固定支架，所述运输车上设有步进电机，以驱动运输车在运输轨道上移动。
[0006]优选的，所述物料桶包括桶身、上盖和下盖，所述上盖和下盖分别和桶身铰接，所述上盖和下盖上分别设有锁扣，所述桶身上下两个开口的桶臂上设有与锁扣配合的锁环。
[0007]优选的，所述物料桶上设有至少两根档杆，所述档杆的两端向下延伸形成限位杆，所述固定支架为封闭型杆体，所述物料桶由固定支架的内孔进入高温高压染色机或水洗机内腔，所述档杆与固定支架时，所述限位杆位于固定支架的外侧。
[0008]优选的，所述档杆设置于上盖的上表面或者设置于物料桶上端的外壁上。
[0009]优选的，所述固定支架上均布有至少三个固定耳，所述高温高压染色机和水洗机上端的内壁上设有与固定耳对应设置的固定钩，所述固定耳与固定钩直接相连或者通过固定带相连。
[0010]优选的，所述高温高压染色机和水洗机直接设有收集通道，所述收集通道设置于运输轨道正下方，所述收集通道通过管道连通染液处理池进行集中处理。
[0011]本发明的有益效果为:
[0012]通过物料桶盛装涤纶布料，高温高压染色机中的染液以及水洗机中的皂液从通孔流入物料桶，涤纶布料能与染液或皂液充分浸泡，物料桶通过固定支架能够稳定的固定在高温高压染色机和水洗机中，通过控制卷扬机和步进电机快速进行物料桶在高温高压染色机和水洗机之间的输送，显著降低了工人的劳动强度，同时也提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步描述:
[0014]图1是本发明的结构示意图；
[0015]图2是本发明中物料桶的俯视图；
[0016]图3是本发明中固定支架的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
[0018]如图1至图3所示，本发明包括若干台间隔布置的高温高压染色机I和水洗机2，所述涤纶连染流水线染色工艺设备还包括放置涤纶布料的物料桶3和运输物料桶吊运装置4，所述吊运装置包括设置于高温高压染色机和水洗机上方的运输轨道401、设置于运输轨道上的运输车402、设置于运输车上的卷扬机403以及通过钢丝连接卷扬机的吊钩404，所述物料桶的侧壁上设有多个通孔301，通孔的形状为圆心或者条状，所述物料桶上端设有吊环302，所述高温高压染色机和水洗机中分别设有固定所述物料桶的固定支架5，所述运输车上设有步进电机，以驱动运输车在运输轨道上移动。
[0019]所述物料桶包括桶身31、上盖32和下盖33，所述上盖和下盖分别和桶身铰接，所述上盖和下盖上分别设有锁扣，所述桶身上下两个开口的桶臂上设有与锁扣配合的锁环，通过解锁上盖上的锁扣能将涤纶布料快速放入物料桶，通过解锁下盖上的锁扣能将处理完毕的涤纶布料从物料桶中快速倒出，提高了生产效率。
[0020]所述高温高压染色机和水洗机直接设有收集通道6，所述收集通道设置于运输轨道正下方，所述收集通道通过管道连通染液处理池进行集中处理，物料桶在高温高压染色机和水洗机之间运输时，从物料桶内流出的染液或皂液能被收集通道收集，染液或皂液通过管道流入通染液处理池进行集中处理，减少了收件污染。
[0021]如图1和图2所示，所述物料桶上设有至少两根档杆303，所述档杆设置于上盖的上表面或者设置于物料桶上端的外壁上，所述档杆的两端向下延伸形成限位杆304，所述固定支架为封闭型杆体，固定支架的内孔尺寸大于物料桶的尺寸，所述物料桶由固定支架的内孔进入高温高压染色机或水洗机内腔，所述档杆与固定支架时，所述限位杆位于固定支架的外侧，物料桶能够置入高温高压染色机或水洗机内腔中，通过档杆抵靠固定支架，同一根档杆上的两根限位杆的间距大于固定支架的最大间距，从而保证限位杆对档杆进行限位作用，防止档杆滑移而是物料桶倾倒。
[0022]如图1和图3所示，所述固定支架上均布有至少三个固定耳501，所述高温高压染色机和水洗机上端的内壁上设有与固定耳对应设置的固定钩7，所述固定耳与固定钩直接相连或者通过固定带701相连，固定耳通过焊接固定于现有的高温高压染色机和水洗机的内壁上，改装简单，成本低廉，均布的固定耳使固定支架更加稳固，从而使物料桶在高温高压染色机和水洗机固定稳定。
[0023]本发明的工作过程为:
[0024]首先，将物料桶的下盖锁扣锁止，解锁物料桶的上盖上的锁扣，将适量涤纶布料装填进物料桶后，将上盖锁扣锁止，之后通过遥控器控制步进电机和卷扬机将物料桶吊运至第一个高温高压染色机入口上方，微调步进电机和卷扬机将物料桶缓慢下放，使物料桶穿入固定支架的内孔，在此过程中，保持同一根档杆上的两根限位杆的垂线位于固定支架外侧，直至档杆抵靠固定支架，将吊钩脱离吊环，升起吊环，关闭高温高压染色机入口，以预设的温度、压力处理时间对涤纶布料进行处理，处理完毕后，同上述方法，将物料桶吊运至后续的水洗机和高温高压染色机中依次进行处理，完成整个染色和水洗工艺。相比人工输送涤纶布料的方式，本发明的输送方式，显著降低了工人的劳动强度，同时也提高了生产效率。
[0025]以上就本发明较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.涤纶连染流水线染色工艺设备，包括若干台间隔布置的高温高压染色机和水洗机，其特征在于:所述涤纶连染流水线染色工艺设备还包括放置涤纶布料的物料桶和运输物料桶吊运装置，所述吊运装置包括设置于高温高压染色机和水洗机上方的运输轨道、设置于运输轨道上的运输车、设置于运输车上的卷扬机以及通过钢丝连接卷扬机的吊钩，所述物料桶的侧壁上设有多个通孔，所述物料桶上端设有吊环，所述高温高压染色机和水洗机中分别设有固定所述物料桶的固定支架，所述运输车上设有步进电机，以驱动运输车在运输轨道上移动。
2.根据权利要求1所述的涤纶连染流水线染色工艺设备，其特征在于:所述物料桶包括桶身、上盖和下盖，所述上盖和下盖分别和桶身铰接，所述上盖和下盖上分别设有锁扣，所述桶身上下两个开口的桶臂上设有与锁扣配合的锁环。
3.根据权利要求1所述的涤纶连染流水线染色工艺设备，其特征在于:所述物料桶上设有至少两根档杆，所述档杆的两端向下延伸形成限位杆，所述固定支架为封闭型杆体，所述物料桶由固定支架的内孔进入高温高压染色机或水洗机内腔，所述档杆与固定支架时，所述限位杆位于固定支架的外侧。
4.根据权利要求3所述的涤纶连染流水线染色工艺设备，其特征在于:所述档杆设置于上盖的上表面或者设置于物料桶上端的外壁上。
5.根据权利要求3所述的涤纶连染流水线染色工艺设备，其特征在于:所述固定支架上均布有至少三个固定耳，所述高温高压染色机和水洗机上端的内壁上设有与固定耳对应设置的固定钩，所述固定耳与固定钩直接相连或者通过固定带相连。
6.根据权利要求1所述的涤纶连染流水线染色工艺设备，其特征在于:所述高温高压染色机和水洗机直接设有收集通道，所述收集通道设置于运输轨道正下方，所述收集通道通过管道连通染液处理池进行集中处理。
【专利摘要】本发明公开了一种涤纶连染流水线染色工艺设备，包括若干台间隔布置的高温高压染色机和水洗机，所述涤纶连染流水线染色工艺设备还包括放置涤纶布料的物料桶和运输物料桶吊运装置，所述吊运装置包括设置于高温高压染色机和水洗机上方的运输轨道、设置于运输轨道上的运输车、设置于运输车上的卷扬机以及通过钢丝连接卷扬机的吊钩，所述物料桶的侧壁上设有多个通孔，所述物料桶上端设有吊环，所述高温高压染色机和水洗机中分别设有固定所述物料桶的固定支架，所述运输车上设有步进电机，以驱动运输车在运输轨道上移动。本发明能使涤纶布料在高温高压染色机和水洗机之间输送更加快速省力，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】D06B21-00, D06B5-22, D06B23-04
【公开号】CN104818592
【申请号】CN201510144009
【发明人】虞友义, 谭文强
【申请人】湖州凯恩涂层有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月30日