专利名称：一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面料的加工方法，尤其涉及一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，属于纺织技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平和文化品位的日益提高，着装理念也发生了新的变化，由过去传统的注重结实耐穿、防寒保暖到转变为当今的崇尚时尚自由、运动休闲，强调环保抗污染、保健、舒适合体、随意自然又美丽大方的服装。近年来，随着经济的发展，生活水平的提高，人们对纺织面料的要求发生了很大的变化，从过去的实用型向装饰、享受、保健型转化，纺织面料尤其是毛巾面料的功能性整理顺应了这一趋势。目前，人们使用的毛巾较为传统，保洁能力不高，特别是在空气质量较差的环境 下，毛巾表面容易滋生病菌或附着异味，影响了人们的身心健康，虽然市场上也出现了抗菌除臭的毛巾面料，但抗菌除臭功效不稳定也不持久，极易受洗涤影响，此外，现行工艺中的功能性毛巾面料结构设计又过于复杂，原料配制不够合理，生产工艺不科学、不高效，导致面料具备的功能性不稳定甚至会退化，加之制备成本高，因此，不易于推广进行大批量生产。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，该工艺工序安排合理，实施科学、简便，通过采用一浴法染色、抗菌除臭整理工艺，使毛巾面料的抑菌效率达到99. 9%以上，而且缩短了工艺流程，节约了能源，降低了成本。本发明是一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，该工艺包括如下步骤a)面料编织，
b)前处理，c)染色、抗菌除臭整理，d)后处理。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，毛巾面料选用了 172dtexX76f漆锦复合超细纤维，采用针织工艺进行织造，该毛巾面料的涤锦复合超细纤维的复合比例为·Μ纶80 84%，锦纶16 20%。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，前处理包括碱减量处理和去油处理，其中，碱减量处理选用了 12 14g/L的96%氢氧化钠，O. 8 I. 2g/L渗透剂，浴比为I : 12 I 15 ;去油处理选用了 I. 8 2. lg/L去油精炼剂，去油温度为96 98°C，去油时间为18 20mino在本发明一较佳实施例中，所述的前处理工艺过程为1)先上水装锅，溢流水洗10 12min后排水泄碱；2)先加水酸碱中和滴定,再补96%氢氧化钠,运转10 12min后再快速升温至96 98°C，然后保温35 40min ;3)先加去油精炼剂和96%氢氧化钠，浴比为I :10 I : 15，去油后收碱，再溢流水洗10 12min，然后以70 80°C热水洗18 20min,最后溢流水洗10 12min出锅。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，染色、抗菌除臭整理选用了分散染料、O. 4 O. 5g/L超细纤维专用匀染剂、I. 8 2. Og/L抗菌除臭整理剂、O. 5 O. 6g/L冰醋酸、2. O 2. 2g/L螯合分散剂，2. 2 2. 5g/L亲水性柔软剂，浴比为I :10 I :12。在本发明一较佳实施例中，所述的染色、抗菌除臭整理工序包括一浴法染色及抗菌除臭整理、还原清洗、热水洗、溢流水洗、亲水性柔软整理、出锅；其中，一浴法染色及抗菌除臭整理时，先在常温下将坯布浸入浴液中，浴液中放入冰醋酸、超细纤维专用匀染剂和螯合分散剂，10 12min后再放入分散染料和抗菌除臭整理剂，浸泡10 12min后以2°C /min升温至120 130°C，保温25 30min ;还原清洗时控制醋酸PH值为4. O 4. 5，清洗温度为65 70°C，清洗时间为18 20min ;热水洗温度为50 60°C，时间为10 12min ；溢流水洗时控制醋酸PH值为6. 5 7. 0，水洗时间为10 12min ;亲水性柔软整理温度为35 40°C，时间为18 20min。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，后处理工序包括脱水、剖幅缝头、松式烘干、拉幅定形、检验；其中，脱水时间为4 6min ;松式烘干时控制车速为10 12m/min，温度为110 120°C ;拉幅定形控制车速为18 20
m/min,定形温度为170 180°C，超喂控制为上8% 10%，下6% 8%。本发明揭示了一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，该工艺工序安排合理，实施科学、简便，通过采用一浴法染色、抗菌除臭整理工艺，使毛巾面料的抑菌效率达到99. 9%以上，而且缩短了工艺流程，节约了能源，降低了成本。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图I是本发明实施例毛巾面料抗菌除臭整理工艺的工序步骤图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图I是本发明实施例毛巾面料抗菌除臭整理工艺的工序步骤图；该工艺包括如下步骤a)面料编织，b)前处理，c)染色、抗菌除臭整理，d)后处理。
实施例I
具体实施步骤如下
a)面料编织，本发明涉及的毛巾面料选用了 172dteXX76f涤锦复合超细纤维，采用针织工艺进行织造，其涤锦复合比例为涤纶82%，锦纶18%，该毛巾面料光泽柔和，质地柔软细腻，具有良好的吸湿快干性能，去污力强，易洗涤，且耐磨性好。b)前处理，前处理工艺包括碱减量处理和去油处理，其中，碱减量处理选用了 13g/L的96%氢氧化钠，I. Og/L渗透剂，浴比为I :12 ;去油处理选用了 I. 8g/L去油精炼剂，去油温度为96°C，去油时间为20min ;前处理工艺过程为1)先上水装锅，溢流水洗12min后排水泄碱；2)先加水酸碱中和滴定,再补96%氢氧化钠，运转12min后再快速升温至96°C,然后保温40min ；3)先加去油精炼剂和96%氢氧化钠,浴比为I :12,去油后收碱,再溢流水洗12min，然后以75°C热水洗20 min，最后溢流水洗12min出锅。c)染色、抗菌除臭整理，经过前处理后的毛巾坯布，其表面的杂质和油剂得到了充分去除，从而保证了后续的染整处理；染色、抗菌除臭整理工序包括一浴法染色及抗菌除臭整理、还原清洗、热水洗、溢流水洗、亲水性柔软整理、出锅；其中，一浴法染色及抗菌除臭整理时，先在常温下将坯布浸入浴液中，浴液中放入O. 5g/L冰醋酸、O. 4g/L超细纤维专用匀染剂和2. Og/L螯合分散剂，浴比为I :10，经12min后再放入分散染料和1.8g/L抗菌除臭整理剂，浸泡12min后以2V /min升温至125°C，保温30min ;还原清洗时控制醋酸PH值为4. 2，清洗温度为65°C，清洗时间为20min ;热水洗温度为55°C，时间为12min ;溢流水洗时控制醋酸PH值为6. 5，水洗时间为12min ;亲水性柔软整理选用了 2. 4g/L亲水性柔软剂，柔软整理温度为35°C，时间为20min。d)后处理，后处理工序包括脱水、剖幅缝头、松式烘干、拉幅定形、检验；其中，脱水采用离心式脱水机脱水，脱水时间为5min ;剖幅缝头要求织物正反面一致和绒毛倒向一致，缝头平齐，两边倒针；松式烘干时控制车速为10m/min，温度为115°C ;拉幅定形控制车速为18m/min，定形温度为175°C，超喂控制为上8%，下6%。实施例2 具体实施步骤如下
a)面料编织，本发明涉及的毛巾面料选用了 172dteXX76f涤锦复合超细纤维，采用针织工艺进行织造，其涤锦复合比例为涤纶84%，锦纶16%，该毛巾面料光泽柔和，质地柔软细腻，具有良好的吸湿快干性能，去污力强，易洗涤，且耐磨性好。b)前处理，前处理工艺包括碱减量处理和去油处理，其中，碱减量处理选用了 Hg/L的96%氢氧化钠，I. 2g/L渗透剂，浴比为I :15 ;去油处理选用了 2. Og/L去油精炼剂，去油温度为98°C，去油时间为18min ;前处理工艺过程为1)先上水装锅，溢流水洗IOmin后排水泄碱；2)先加水酸碱中和滴定,再补96%氢氧化钠，运转IOmin后再快速升温至98°C,然后保温35min ；3)先加去油精炼剂和96%氢氧化钠,浴比为I : 15,去油后收碱,再溢流水洗IOmin,然后以80°C热水洗18min,最后溢流水洗IOmin出锅。c)染色、抗菌除臭整理，经过前处理后的毛巾坯布，其表面的杂质和油剂得到了充分去除，从而保证了后续的染整处理；染色、抗菌除臭整理工序包括一浴法染色及抗菌除臭整理、还原清洗、热水洗、溢流水洗、亲水性柔软整理、出锅；其中，一浴法染色及抗菌除臭整理时，先在常温下将坯布浸入浴液中，浴液中放入O. 6g/L冰醋酸、O. 5g/L超细纤维专用匀染剂和2. 2g/L螯合分散剂，浴比为I : 12，经IOmin后再放入分散染料和2. Og/L抗菌除臭整理剂，浸泡IOmin后以2V /min升温至130°C，保温25min ;还原清洗时控制醋酸PH值为4. 5，清洗温度为70°C，清洗时间为18min ;热水洗温度为60°C，时间为IOmin ;溢流水洗时控制醋酸PH值为6. 8，水洗时间为IOmin ;亲水性柔软整理选用了 2. 5g/L亲水性柔软剂，柔软整理温度为40°C，时间为18min。d)后处理，后处理工序包括脱水、剖幅缝头、松式烘干、拉幅定形、检验；其中，脱水采用离心式脱水机脱水，脱水时间为4min ;剖幅缝头要求织物正反面一致和绒毛倒向一致，缝头平齐，两边倒针；松式烘干时控制车速为12m/min，温度为120°C ;拉幅定形控制车速为20m/min，定形温度为180°C，超喂控制为上10%，下8%。本发明揭示了一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，该工艺工序安排合理，实施科学、简便，通过采用一浴法染色、抗菌除臭整理工艺，使毛巾面料的抑菌效率达到99. 9%以上，而且缩短了工艺流程，节约了能源，降低了成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术 人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤a)面料编织，b)前处理，c)染色、抗菌除臭整理，d)后处理。
2.根据权利要求I所述的毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，其特征在于，所述的步骤a)中，毛巾面料选用了 172dtexX 76f涤锦复合超细纤维，采用针织工艺进行织造，该毛巾面料的涤锦复合超细纤维的复合比例为涤纶80 84%，锦纶16 20%。
3.根据权利要求I所述的毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，其特征在于，所述的步骤b)中，前处理包括碱减量处理和去油处理，其中，碱减量处理选用了 12 14g/L的96%氢氧化钠，O. 8 I. 2g/L渗透剂，浴比为I :12 I 15 ;去油处理选用了 I. 8 2. lg/L去油精炼齐U，去油温度为96 98°C，去油时间为18 20min。
4.根据权利要求3所述的毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，其特征在于，所述的前处理工艺过程为I)先上水装锅，溢流水洗10 12min后排水泄碱；2)先加水酸碱中和滴定,再补96%氢氧化钠，运转10 12min后再快速升温至96 98°C，然后保温35 40min ;3)先加去油精炼剂和96%氢氧化钠，浴比为I :10 I :15，去油后收碱，再溢流水洗10 12min，然后以70 80°C热水洗18 20 min，最后溢流水洗10 12min出锅。
5.根据权利要求I所述的毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，其特征在于，所述的步骤c)中，染色、抗菌除臭整理选用了分散染料、O. 4 O. 5g/L超细纤维专用匀染剂、I. 8 2. Og/L抗菌除臭整理剂、O. 5 O. 6g/L冰醋酸、2. O 2. 2g/L螯合分散剂，2. 2 2. 5g/L亲水性柔软剂，浴比为I :10 I 12o
6.根据权利要求5所述的毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，其特征在于，所述的染色、抗菌除臭整理工序包括一浴法染色及抗菌除臭整理、还原清洗、热水洗、溢流水洗、亲水性柔软整理、出锅；其中，一浴法染色及抗菌除臭整理时，先在常温下将坯布浸入浴液中，浴液中放入冰醋酸、超细纤维专用匀染剂和螯合分散剂，10 12min后再放入分散染料和抗菌除臭整理剂，浸泡10 12min后以2°C /min升温至120 130°C，保温25 30min ;还原清洗时控制醋酸PH值为4. O 4. 5，清洗温度为65 70°C，清洗时间为18 20min ;热水洗温度为50 60°C，时间为10 12min ;溢流水洗时控制醋酸PH值为6. 5 7. 0，水洗时间为10 12min ;亲水性柔软整理温度为35 40°C，时间为18 20min。
7.根据权利要求I所述的毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，其特征在于，所述的步骤d)中，后处理工序包括脱水、剖幅缝头、松式烘干、拉幅定形、检验；其中，脱水时间为4 6min ;松式烘干时控制车速为10 12m/min,温度为110 120°C ;拉幅定形控制车速为18 20m/min，定形温度为170 180°C，超喂控制为上8% 10%，下6% 8%。
全文摘要
本发明提供了一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，该工艺包括如下步骤a)面料编织，b)前处理，c)染色、抗菌除臭整理，d)后处理。本发明揭示了一种毛巾面料的抗菌除臭整理工艺，该工艺工序安排合理，实施科学、简便，通过采用一浴法染色、抗菌除臭整理工艺，使毛巾面料的抑菌效率达到99.9%以上，而且缩短了工艺流程，节约了能源，降低了成本。
文档编号D06M101/34GK102851898SQ201210313699
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者薛进东 申请人:昆山承宇机电科技有限公司