专利名称：全自动洗衣机内桶及使用该内桶的洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明属于洗涤设备领域，具体涉及一种全自动洗衣机内桶及使用该内桶的洗衣机。
背景技术：
现有的全自动洗衣机内桶的桶壁上，或者设置有许多竖向的压筋，在这些竖向的压筋之间，设置有许多整齐排列的排水孔，这些竖向的压筋虽然对桶壁的上下方向进行了加强，但对于圆周方向却并没有加强的作用；或者设置有倾斜的压筋，倾斜的压筋对桶壁沿压筋倾斜的方向进行了加强，但对于桶壁上垂直于压筋的方向没有加强作用。现有技术中，内桶上设置的压型对桶壁的加强作用单一，在长时间的使用下容易沿着加强作用弱的方向发生变形。另外，由于桶壁的排水孔因为是横向整齐排列的，所以在每两行孔之间会形成一个无孔的环状，而内桶是以竖直的中心轴来旋转的，所以无孔的环状区域在洗涤过程中始终没有水流冲刷，容易在外桶内壁附着污垢。CN201020186528.X公开了一种洗衣机内桶，包括桶壁上有多个开孔的内桶体、固定在内桶体上部的平衡环和固定在内桶体下部的内桶底，内桶体上的开孔由内向外倾斜翻边形成，呈外端小内端大的形状。内桶体的桶壁在周向有多条向外压型的环形凸起带，开孔均匀分布在环形凸起带中间部位。该实用新型中，压痕为圆周方向整齐排列，圆周方向的横向压痕对内桶桶壁的加强作用单一，对内桶的竖直方向没有加强作用，另外，排水孔也为圆周方向整齐排列，在外桶的内壁上会产生若干条始终得不到冲刷的环状地带，内桶清理不彻底。CN1608157A公开了一种具有指向滚筒里面的拱起结构的滚筒，其中该滚筒可转动地支撑在洗涤处理机的机壳里并具有至少一个底板以及一个外壳，他们每个至少部分地由薄板组成，而且单个或者二者都设有一种指向滚筒内部的拱起结构，拱起结构由指向滚筒里面的凸起组成，凸起的边缘基本是圆形或椭圆或卵状。该申请中，在每行凸起的中心线上具有较大的强度，但每相邻两行凸起的连接处的强度较差。有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动洗衣机内桶，所述内桶通过改进内桶桶壁上的压型结构，加强了桶壁的强度。本发明的另一目的在于提供一种设置有上述内桶的洗衣机。为了实现本发明的目的，特采用以下技术方案一种全自动洗衣机内桶，桶壁上设有多个向内凸起的球面压型和排水孔，所述桶壁上还分布有至少一个过渡曲面，所述过渡曲面向内凸起并将至少两个球面压型相连，过渡曲面和与其相连的球面压型构成一个凸起压型。本发明通过桶壁上设置的球面压型提高桶壁的强度，由于球面压型为独立设置，
3本发明进一步通过过渡曲面将至少两个球面压型相连，增强球面压型连接处的强度。另外，内桶上设置的球面压型和凸起压型在洗涤时对衣物能起到揉搓作用，能提高衣物的洗净度。所述内桶的桶壁包括桶壁板、与桶壁板相连的多个向内桶内凸起的独立的球面压型、以及所述的凸起压型，所述过渡曲面相对于桶壁板向桶壁内凸起，凸起压型和独立的球面压型在内桶的桶壁上规则地分布，并且两个相邻的凸起压型之间至少设置有一个独立的球面压型。过渡曲面的高度由两端的球面压型向中间位置渐低过渡，过渡曲面的高度低于球面压型的中心高度但高于桶壁平板部分。两个相邻的球面压型之间的过渡曲面在中间位置收缩，过渡曲面的宽度小于球面压型的直径、大于等于球面压型半径。所述球面压型在内桶桶壁上等间距成列设置，相邻两列及相邻两行的球面压型平行或相邻两列交错排列；分别属于相邻两列上的两相邻球面压型由过渡曲面相连，优选的，凸起压型的中心线与内桶桶壁的横截面之间的夹角为锐角。多组凸起压型的中心线构成X形、折线形、等腰三角形、平行四边形中的一种或两种以上组合。所述由过渡曲面连接的球面压型的两侧分别设置有一列独立的球面压型，由过渡曲面连接的球面压型与所述独立的球面压型间隔设置。所述的每两两相邻的三个球面压型的中心线构成以位于同列的两个球面压型中心线为底边的等腰三角形，优选为形成等边三角形；所述等腰三角形的底边长度为球面压型底部直径的I. 0-2. O倍，所述球面压型的凸起高度与球面压型底部直径的比为1/3-1/20。同一列凸起压型在桶壁上呈不连续的折线形分布，或者，同一列凸起压型在桶壁上呈连续的折线形分布。所述排水孔设置在相邻两列球面压型之间，并且在相邻两列球面压型之间呈波浪形分布，或者，所述排水孔环绕球面压型周围设置；优选的，在竖直方向上相邻两排水孔的间距为排水孔直径的1-5倍。一种全自动洗衣机，在洗衣机内设置有前面所述的内桶。与现有技术相比，本发明的有益效果为本发明通过桶壁上设置的球面压型增强了桶壁的强度，通过过渡曲面将至少两个球面压型相连，构成凸起压型，增强球面压型连接处的强度。另外，桶壁上的两种类型的压型可组合构成不同形状的规则的图案，提高了桶壁在水平、竖直、倾斜等多个方向的刚性，确保桶壁能承受强劲水流的冲击，稳定牢固，在长期的使用过程中不变形。另外，内桶上设置的球面压型和凸起压型在洗涤时对衣物能起到揉搓作用，能提高衣物的洗净度。
图I为现有技术中洗衣机内桶桶壁上的压型和排水孔的结构示意图；图2为本发明中的内桶的桶壁的结构示意图；图3为本发明中的内桶的桶壁上的压型和排水孔的示意图4为图3的局部放大图；图5为图4中A-A处剖面展开示意图；其中1-球面压型；2-凸起压型；3-排水孔。
具体实施例方式结合图1-5对本发明所述的内桶做进一步详细的说明。如图2、图3所示，一种全自动洗衣机内桶，桶壁上设有多个向内凸起的球面压型I和排水孔3，所述桶壁上还分布有至少一个过渡曲面，所述过渡曲面向内凸起并将至少两个球面压型相连，过渡曲面和与其相连的球面压型构成一个凸起压型2。现有技术中的洗衣机内桶的桶壁上一般都设有竖向的压筋，如图I所示，竖向压筋对桶壁上下方向进行了加强，但对于圆周方向没有加强作用；或者设置有倾斜的压筋，倾斜的压筋对桶壁沿压筋倾斜的方向进行了加强，但对于桶壁上垂直于压筋的方向没有加强作用；或者设置有圆形、椭圆或卵形的凸起，每相邻两行凸起的连接处的强度较差。现有技术中的上述内桶在长时间的使用下容易沿着压型的加强作用弱的方向发生变形。本发明通过桶壁上设置的球面压型提高桶壁的强度，由于球面压型为独立设置，本发明进一步通过过渡曲面将至少两个球面压型相连，构成凸起压型，增强球面压型连接处的强度。另外，内桶上设置的球面压型和凸起压型在洗涤时对衣物能起到揉搓作用，能提高衣物的洗净度。所述内桶的桶壁包括桶壁板、与桶壁板相连的多个向内桶内凸起的独立的球面压型、以及所述的凸起压型，所述过渡曲面相对于桶壁板向桶壁内凸起，凸起压型和独立的球面压型在内桶的桶壁上规则地分布，并且两个相邻的凸起压型之间至少设置有一个独立的球面压型。凸起压型和球面压型因其形状不同对桶壁的加强作用也不相同，二者在内桶的桶壁上规则地分布，并且两个相邻的凸起压型之间至少设置有一个独立的球面压型，使得桶壁上一个最小单元的范围内能有两种不同形状的压型因排列方式的不同而在不同的方向上产生的加强作用，避免了加强作用的单一性，确保桶壁在多个方向都具有较大的强度，能承受强劲水流的冲击，稳定牢固，在长期的使用过程中不变形。过渡曲面的高度由两端的球面压型向中间位置渐低过渡，如图4、图5所示，过渡曲面的高度低于球面压型的中心高度H但高于桶壁平板部分。两个相邻的球面压型之间的过渡曲面在中间位置收缩，过渡曲面的宽度小于球面压型的直径、大于等于球面压型半径。最优选的球面压型中心高度H为2_，直径X为22_ ;过渡曲面中心位置高度Z为O. 75mm,宽度Y为12. 5_。本发明中，过渡曲面和与其相连的球面压型构成的凸起压型的形状类似纵向剖开的花生壳，其宽度和高度均从两端的球面压型的中心位置逐渐向凸起压型的中间收缩。所述球面压型在内桶桶壁上等间距成列设置，相邻两列及相邻两行的球面压型平行或相邻两列交错排列；分别属于相邻两列上的两相邻球面压型由过渡曲面相连，优选的，凸起压型的中心线与内桶桶壁的横截面之间的夹角为锐角，即该凸起压型为倾斜设置，倾斜设置的凸起压型能产生横向、纵向、以及倾斜方向的加强作用，更优选的，该夹角为30-60。的锐角。本发明中，在沿构成规则图案的球面压型中心线的方向，内桶的强度明显提高，据此可以将构成规则图案的球面压型中心线设计成各种形状，优选的，多组凸起压型的中心线构成X形、折线形、等腰三角形、平行四边形中的一种或两种以上组合，增强了内桶在水平、竖直、倾斜等多个方向的强度。所述由过渡曲面连接的球面压型的两侧分别设置有一列独立的球面压型，由过渡曲面连接的球面压型与所述独立的球面压型间隔设置。所述的每两两相邻的三个球面压型的中心线构成以位于同列的两个球面压型中心线为底边的等腰三角形，优选为形成等边三角形；所述等腰三角形的底边长度为球面压型底部直径的I. 0-2. O倍，以保证桶壁上每两两相邻的三个球面压型的范围内的任何一点都得到加强，本发明中最优选的，球面压型底部直径为22mm，处于同列的两个相邻的球面压型的中心距为30mm ;压型既能增强桶壁的强度，又能在洗涤衣物时对衣物起到一定的揉搓作用，但如果压型的相对高度较高，则会造成对衣物的磨损，本发明中，所述球面压型的凸起高度与球面压型底部直径的比为1/3-1/20，在此范围内，压型对桶壁的加强作用明显，对衣物揉搓洗涤时磨损最小。本发明中最优选的，球面压型底部直径为22mm，球面压型的凸起的高度为2_，凸起高度与球面压型底部直径的比为I :11。优选的，同一列凸起压型在桶壁上呈不连续的折线形分布，或者，同一列凸起压型在桶壁上呈连续的折线形分布。本发明中最优选所述由过渡曲面连接的两列压型与另一个与其最近的由过渡曲面连接的两列压型之间为一列球面压型，并以该列球面压型列为对称线对称。具有对称结构的压型不断重复出现，在任何一个最小的压型重复单元内都产生了包括上下方向、圆周方向、倾斜方向在内的多个方向上的加强作用，如在上下方向有排成竖列的球面压型以及在纵向上呈折线形分布由过渡曲面连接的球面压型产生的加强作用，在圆周方向有呈折线形分布的球面压型-由过渡曲面连接的球面压型球面压型-由过渡曲面连接的球面压型-球面压型所产生的加强作用，在两个倾斜方向上有呈线性的球面压型-由过渡曲面连接的球面压型-球面压型-由过渡曲面连接的球面压型所产生的加强作用，并且这多个方向的加强作用在内桶的桶壁上表现出规律性和重复性，进一步提高了内桶的强度。所述排水孔设置在相邻两列球面压型之间，并且在相邻两列球面压型之间呈波浪形分布，在洗漆工况时，会形成一个竖直方向的密集的回旋的水流，对外桶内壁进行冲刷，或者，所述排水孔环绕球面压型周围设置；优选的，在竖直方向上相邻两排水孔的间距为排水孔直径的1-5倍，在洗涤衣物时，保证在内桶壁的每个高度上都有排水孔，确保外桶内壁每个部位都能被水流冲刷，不留死角。本发明中，优选的，所述排水孔的直径为l_6mm，优选为2-4mm,更优选的,所述排水孔的直径为2. 5mm。一种全自动洗衣机，在洗衣机内设置有前面所述的内桶。本发明并不限于上述举例，对于本领域技术人员来说显而易见的技术方案，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，对本发明做各种修改和改变都在本发明权利要求及其等同替换的范围内，本发明涵盖这样的修改和改变。
权利要求
1.一种全自动洗衣机内桶，桶壁上设有多个向内凸起的球面压型(I)和排水孔(3)，其特征在于，所述桶壁上还分布有至少一个过渡曲面，所述过渡曲面向内凸起并将至少两个球面压型相连，过渡曲面和与其相连的球面压型构成一个凸起压型(2)。
2.根据权利要求I所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述内桶的桶壁包括桶壁板、与桶壁板相连的多个向内桶内凸起的独立的球面压型、以及所述的凸起压型，所述过渡曲面相对于桶壁板向桶壁内凸起，凸起压型和独立的球面压型在内桶的桶壁上规则地分布，并且两个相邻的凸起压型之间至少设置有一个独立的球面压型。
3.根据权利要求I或2所述的洗衣机内桶，其特征在于，过渡曲面的高度由两端的球面压型向中间位置渐低过渡，过渡曲面的高度低于球面压型的中心高度但高于桶壁平板部分。
4.根据权利要求I或2所述的洗衣机内桶，其特征在于，两个相邻的球面压型之间的过渡曲面在中间位置收缩，过渡曲面的宽度小于球面压型的直径、大于等于球面压型半径。
5.根据权利要求I至4任何一项所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述球面压型在内桶桶壁上等间距成列设置，相邻两列及相邻两行的球面压型平行或相邻两列交错排列；分别属于相邻两列上的两相邻球面压型由过渡曲面相连，优选的，凸起压型的中心线与内桶桶壁的横截面之间的夹角为锐角。
6.根据权利要求5所述的洗衣机内桶，其特征在于，多组凸起压型的中心线构成X形、折线形、等腰三角形、平行四边形中的一种或两种以上组合。
7.根据权利要求1-6任何一项所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述由过渡曲面连接的球面压型的两侧分别设置有一列独立的球面压型，由过渡曲面连接的球面压型与所述独立的球面压型间隔设置。
8.根据权利要求5所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述的每两两相邻的三个球面压型的中心线构成以位于同列的两个球面压型中心线为底边的等腰三角形，优选为形成等边三角形；所述等腰三角形的底边长度为球面压型底部直径的I. 0-2. O倍，所述球面压型的凸起高度与球面压型底部直径的比为1/3-1/20。
9.根据权利要求2-8任一所述的洗衣机内桶，其特征在于，同一列凸起压型在桶壁上呈不连续的折线形分布，或者，同一列凸起压型在桶壁上呈连续的折线形分布。
10.根据权利要求I所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述排水孔设置在相邻两列球面压型之间，并且在相邻两列球面压型之间呈波浪形分布，或者，所述排水孔环绕球面压型周围设置；优选的，在竖直方向上相邻两排水孔的间距为排水孔直径的1-5倍。
11.一种全自动洗衣机，其特征在于，在洗衣机内设置有权利要求1-10任一项所述的内桶。
全文摘要
本发明属于洗涤设备领域，具体涉及一种全自动洗衣机内桶。所述内桶的桶壁上设有多个向内凸起的球面压型(1)和排水孔(3)，所述桶壁上还分布有至少一个过渡曲面，所述过渡曲面向内凸起并将至少两个球面压型相连，过渡曲面和与其相连的球面压型构成一个凸起压型(2)。本发明提供的内桶既加强了桶壁的强度，又确保在洗涤过程中外桶内壁的都能受到水流的冲刷。本发明还提供了一种设有所述内桶的全自动洗衣机。
文档编号D06F37/06GK102912592SQ20121037113
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者舒海, 今井俊次, 程宝珍, 王玲臣 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔洗衣机有限公司