专利名称：一种高效低阻无纺布的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种无纺布的生产方法，更准确地说，尤其涉及一种高效低阻无纺布的生产方法。
背景技术：
无纺布，被广泛应用于加湿器、蒸发式空调等产品，其具有寿命长、表面积大、风阻小、能效高。但是，按照行业标准的检测方法，目前工艺所生产的无纺布，其过滤效率不会超过99. 99%，为此开发出效率大于99. 99%阻力小于80PA的熔喷法无纺布代表着目前行业中的最闻标准。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种高效低阻无纺布的生产方法，其步骤简单，生产出的无纺布的过滤效率可大于99. 995%，阻力在80PA以下。为实现上述目的，本发明的技术方案是一种高效低阻无纺布的生产方法，包括以下步骤(I)准备25kg无纺布用高分子粒料；另将I. 04-2. 9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将O. 18-0. 22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀；(2)按熔喷法无纺布的工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布；其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯83 (Tween83)、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯80 (Tween80)、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯65 (Tween65)、乳化剂0P10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、海藻酸丙二酯中的一种或几种；所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。优选的是，所述无纺布用高分子料粒为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种。优选的是，所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到100纳米。优选的是，所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到50纳米。本发明所述的生产方法，其工艺简单，生产出的无纺布的过滤效率可大于99. 995%,阻力在8OPA以下。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明的技术方案做进一步的说明，本发明所采用的原料均可以在市场购买到。本发明提供的一种高效低阻无纺布的生产方法，包括以下步骤(I)准备25kg无纺布用高分子粒料；另将I. 04-2. 9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将O. 18-0. 22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀；
(2)按熔喷法无纺布的工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布；其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯83 (Tween83)、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯80 (Tween80)、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯65 (Tween65)、乳化剂0P10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、海藻酸丙二酯中的一种或几种；所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。其中，所述无纺布用高分子料粒为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种；所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到100纳米；所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到50纳米。实施例I(I)准备25千克高分子聚丙烯粒料；另将2. 58千克金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将O. 19千克渗透剂T加于其中，于45°C下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。
(2)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该高效材料。实施例2(I)准备25千克高分子聚酯粒料；另将2. 9千克金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将O. 22千克十二烷基苯磺酸钠加于其中，于45°C下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟(2)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该湿料。实施例3(I)准备25千克高分子聚丙烯粒料；另将I. 6千克金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将O. 18千克改性剂加于其中，于45°C下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。(2)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该材料。实施例4(I)准备25千克高分子聚丙烯粒料；另将I. 04千克金属氧化物加入其中，搅拌均勻，再将 O. 18 千克 Tween80 和 Tween65 (O. Ikg 的 Tween80+0. 08kg 的 Tween65)加于其中,于45°C下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。(2)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该材料。将上述无纺布进行测试，测试结果如下检测仪器材料性能检测台依据美国TSI欧标标准EN18223的原理(流量32L/min)检测结果
权利要求
1.一种高效低阻无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)准备25kg无纺布用高分子粒料；另将I.04-2. 9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将O. 18-0. 22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀； (2)按熔喷法无纺布的工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布； 其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、Tween83、Tween80、Tween65、乳化剂ΟΡΙΟ、AES、海藻酸丙二酯中的一种或几种； 所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。
2.根据权利要求I所述的生产方法，其特征在于所述无纺布用高分子料粒为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种。
3.根据权利要求I所述的生产方法，其特征在于所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到100纳米。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于所述纳米磁性四氧化三铁粒子的粒径为10到50纳米。
全文摘要
本发明公开了一种高效低阻无纺布的生产方法，包括以下步骤(1)准备25kg无纺布用高分子粒料；另将1.04-2.9kg金属氧化物加入其中，搅拌均匀，再将0.18-0.22kg的改性剂加于其中，升温至熔融状态并充分混匀；(2)按熔喷法无纺布的工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到高效低阻无纺布；其中，所述改性剂选自硬脂酸、渗透剂T、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯83(Tween83)、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯80(Tween80)、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯65(Tween65)、乳化剂OP10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、海藻酸丙二酯中的一种或几种；所述金属氧化物为纳米磁性四氧化三铁粒子。本发明所述的生产方法，其工艺简单，生产出的无纺布的过滤效率可大于99.995%，阻力在80PA以下。
文档编号D01F1/10GK102912557SQ20121041713
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者瞿耀华 申请人:深圳市中纺滤材无纺布有限公司