专利名称：无纺布生产线废布料螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
无纺布生产线废布料螺杆挤出机技术领域[0001]本实用新型涉及无纺布的生产设备，即一种无纺布生产线废布料螺杆挤出机。
背景技术：
[0002]目前在生产纺粘热轧无纺布的过程中，多采用聚乙烯颗粒料为原料，经螺杆挤出机高温熔融挤出，通过过滤器后再经模头喷丝，形成纤维，在成网机上纤维冷却成网、定型成布，最后在卷绕分切机上绕成卷并将多余的边角切掉，目前对分切下来的边角废料的回收利用是将其直接投入生产线上的螺杆挤出机内，但由于分切下来的边角废料为长条形， 常常卷绕在一起，投入螺杆挤出机后会影响螺杆挤出机的工作，甚至使螺杆挤出机卡死，影响无纺布的质量和生产线的工作效率。发明内容[0003]为了克服目前无纺布工厂中，边角废料常常卷绕在一起，影响螺杆挤出机的工作， 甚至使螺杆挤出机卡死的缺点，本实用新型提出了一种无纺布生产线废布料螺杆挤出机的新设计。[0004]这种无纺布生产线废布料螺杆挤出机，包括圆筒形的机壳，机壳和主螺杆挤出机垂直安装，机壳前端为出料口，出料口和主螺杆挤出机相通，在出料口中安装有单向阀，机壳中段外部装有加热器，机壳后部装有进料斗，机壳后端装有电机，机壳中装有螺杆，螺杆后端与电机的转轴相连，其特征在于，螺杆轴为圆锥形，前端直径大，后端直径小。[0005]最优方案为螺杆轴圆锥母线的斜度为1:10-12。[0006]无纺布生产线废布料从进料斗进入机壳，螺杆轴后端直径小，机壳内空间大，可容纳大量的废布料，随着螺杆的推进，废布料被挤压、加热、熔融，螺杆轴直径逐渐加大，把熔液从出料口挤出。本实用新型避免了边角废料卷绕在一起，影响螺杆挤出机工作现象的发生，大大提高了废布料螺杆挤出机的工作效率，还可以降低废布料螺杆挤出机电机的功率。
[0007]图I是本实用新型的示意图[0008]图中1、机壳，2、主螺杆挤出机，3、出料口，4、单向阀，5、加热器，6、进料斗，7、电机，8、螺杆，9、螺杆轴。
具体实施方式
[0009]在图I中，这种无纺布生产线废布料螺杆挤出机，包括圆筒形的机壳1，机壳I和主螺杆挤出机2垂直安装，机壳I前端为出料口 3，出料口 3和主螺杆挤出机2相通，在出料口 3中安装有单向阀4，机壳I中段外部装有加热器5，机壳I后部装有进料斗6，机壳I后端装有电机7，机壳I中装有螺杆8，螺杆8后端与电机7的转轴相连，螺杆轴9为圆锥形，前端直径大，后端直径小，圆锥母线的斜度为1:11。
权利要求1.无纺布生产线废布料螺杆挤出机，包括圆筒形的机壳，机壳和主螺杆挤出机垂直安装，机壳前端为出料口，出料口和主螺杆挤出机相通，在出料口中安装有单向阀，机壳中段外部装有加热器，机壳后部装有进料斗，机壳后端装有电机，机壳中装有螺杆，螺杆后端与电机的转轴相连，其特征在于，螺杆轴为圆锥形，前端直径大，后端直径小。
2.根据权利要求I所述的无纺布生产线废布料螺杆挤出机，其特征在于，螺杆轴圆锥母线的斜度为1:10-12。
专利摘要无纺布生产线废布料螺杆挤出机，包括圆筒形的机壳，机壳和主螺杆挤出机垂直安装，机壳前端为出料口，出料口和主螺杆挤出机相通，在出料口中安装有单向阀，机壳中段外部装有加热器，机壳后部装有进料斗，机壳后端装有电机，机壳中装有螺杆，螺杆后端与电机的转轴相连，螺杆轴为圆锥形，前端直径大，后端直径小，螺杆轴圆锥母线的斜度为1:10-12。无纺布生产线废布料从进料斗进入机壳，螺杆轴直径小，机壳内空间大，可容纳大量的废布料，随着螺杆的推进，废布料被挤压、加热、熔融，螺杆轴直径逐渐加大，把熔液从出料口挤出。本实用新型避免了边角废料卷绕在一起，影响螺杆挤出机工作现象的发生，大大提高了废布料螺杆挤出机的工作效率，还可以降低废布料螺杆挤出机电机的功率。
文档编号D01D1/04GK202809040SQ201220550418
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者佘协红 申请人:湖南铭裕无纺布有限公司