一种弹力包芯纱线及其应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种弹力包芯纱线，包括外层纤维和通过包芯工艺包裹的核心纤维，核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维；外层纤维芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为芳纶短纤和聚乙烯短纤以任意比例混合的混合纤维，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维。本发明也公开了该弹力包芯纱线在织物中的应用。本发明弹力包芯纱线品质优异，在提供优异防护性能的同时，弹性更好，舒适度和灵活度更强。
【专利说明】一种弹力包芯纱线及其应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弹力包芯纱线及其应用。
【背景技术】
[0002]现有的芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)纱线做成的纺织品往往手感僵硬，舒适感差，操作不灵活，导致使用者体感不舒适，且易造成操作失误。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种弹力包芯纱线及其织物，在保证在防切割品质优异的前提下，保障舒适手感。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弹力包芯纱线，包括核心纤维和外层短纤维，外层短纤维通过包芯工艺包裹核心纤维，(核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维)；外层纤维为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为为芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维(任意比例)或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤这两种纤维的混合纤维。
[0005]氨纶或者其他弹力纤维的细度为2?2500D，牵伸倍数为5% -500%。
[0006]芳纶短纤或者聚乙烯短纤的平均长度12?180mm。
[0007]包芯工艺为纤维在受力牵伸并同时加捻的过程中，通过导纱装置导入核心纤维，并将核心纤维包裹在外层纤维核心的生产过程。加捻的捻度为20?1500捻/米，捻向为S向或者Z向。
[0008]一种弹力包芯纱线在纱线中的应用，含有此弹力包芯纱线的包芯、包覆或合捻纱线。
[0009]一种弹力包芯纱线在纱线织物中的应用，由此包芯纱线或者具有此包芯纱线的包芯、包覆和合捻纱编织而成。
[0010]本发明的有益效果是:防护品质优异，同时编织的织物穿戴舒适，令在危险环境中的防护产品使用者可以舒适自如的工作，大大提高了安全性和工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的实施例1的结构示意图；
[0012]图2为本发明的实施例2的结构示意图；
[0013]图3为本发明的实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种弹力包芯纱线，包括核心纤维I和外层纤维2，外层纤维2通过包芯工艺包裹核心纤维1，核心纤维I为氨纶或者其他弹力纤维；外层纤维2为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为为芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维(任意比例)，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤这两种纤维中的一种或者两种纤维和其他纤维的混合纤维。
[0016]氨纶或者其他弹力纤维的细度为2?2500D，牵伸倍数为5% -500%。
[0017]包芯工艺为纤维在受力牵伸并同时加捻的过程中，通过导纱装置导入核心纤维，并将核心纤维包裹在外层纤维核心的生产过程。加捻的捻度为20?1500捻/米。捻向为S向或者Z向。
[0018]芳纶1313/氨纶包芯纱:将1.芳纶1313短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/氨纶包芯纱。
[0019]芳纶1313/芳纶1414/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和1.芳纶1414短纤维(平均长度为51_)的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/芳纶1414/氨纶包芯纱。
[0020]芳纶1313/阻燃粘胶/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和1.5D阻燃粘胶短纤维(平均长度为51_)的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/阻燃粘胶/氨纶包芯纱。
[0021]芳纶1313/阻燃腈纶/棉/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)，1.5D阻燃晴纶(平均长度为51_)和精梳棉的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/阻燃腈纶/棉/氨纶包芯纱。
[0022]芳纶1313/羊毛/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和羊毛短纤维的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/羊毛/氨纶包芯纱。
[0023]芳纶1414/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1414短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1414/氨纶包芯纱。
[0024]芳纶1414/涤纶/氨纶包芯纱:将1.芳纶1414短纤维(平均长度51mm)和1.5D涤纶短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1414/涤纶/氨纶包芯纱。
[0025]高强高模聚乙烯(hppe) /氨绝包芯纱:将1.5D高强高模聚乙烯(hppe)的短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的高强高模聚乙烯(hppe)/氨纟仑包芯纱。
[0026]芳纶1414/高强高模聚乙烯(hppe) /氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1414短纤维(平均长度51mm)和UD高强高模聚乙烯(hppe)的短纤维(平均长度51mm)通过清花,梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1414/高强高模聚乙烯(hppe)/氨纶包芯纱。
[0027]高强高模聚乙烯(hppe) /涤纶/氨纶包芯纱:将1.5D高强高模聚乙烯(hppe)的短纤维(平均长度51_)和1.涤纶短纤维(平均长度51_)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的高强高模聚乙烯(hppe) /涤纶/氨纶包芯纱
[0028]实施例2
[0029]如图2所示，一种弹力包芯纱线的包覆纱线，以实施例1中的含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线为核心的包覆纱线。产品除了具有实施例1所述包芯纱的特点外，更结合了包覆工艺的多样性，给产品带来更多的式样/性能上的优越性。
[0030]核心包芯纱为实施例1中所述含有芳纟仑或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱。
[0031]外层包覆纱线为粗细5_200tex的短纤纱线或者长丝纱线，捻向为S向或者Z向。
[0032]外层包覆纱线的根数为1-5根，捻向分别为S向或者Z向。
[0033]实施例3
[0034]如图3所示，一种弹力包芯纱线，以包含实施例1中所述含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线的合捻纱线。产品除了具有实施例1所述包芯纱的特点外，更结合了倍捻工艺的特点和其他并股纱线的性能，给产品带来更多的式样/性能上的优越性。
[0035]A纱为实施例1中所述含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱，捻向为S向或者Z向
[0036]B纱为实施例1中所述耐含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱，或者其他短纤纱线或者长丝纱线，捻向与A纱相同。
[0037]合股线捻向同A和B纱相反，捻度为20-1500捻/米。
[0038]股线单纱根数为2-6根。实例I中所述含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱，可为其中1-6根，且每根可不同。
[0039]实施例4
[0040]一种针织手套，其中包含实施例1中所述含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线或者含有实施例1中所述含有芳纟仑或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线的包芯、包裹或者合捻纱编织而成。此手套可以在提供优异防护性能的同时，弹性更好，更加舒适。
[0041 ] 此针织手套针织密度为7-18针/英寸。
[0042]此针织手套尺寸为6，7，8，9，10，11号，长度为100-350mm.[0043]实施例5
[0044]一种弹力包芯纱机织面料，其中包含实施例1中所述含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线或者含有实施例1中所述含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线的包芯、包裹或者合捻纱编织而成。此面料可以在提供优异防护性能的同时，弹性更好，舒适度和灵活度更强。
[0045]此机织面料的经纱密度为10-250根/英寸，纬纱密度为10-250根/英寸。此面料的结构为平纹，斜纹，缎纹，提花方格等。
【权利要求】
1.一种弹力包芯纱线，包括外层纤维和通过包芯工艺包裹的核心纤维，其特征在于: 所述的核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维； 所述的外层纤维为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为芳纶短纤和聚乙烯短纤以任意比例混合的混合纤维，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维。
2.根据权利要求1所述的一种弹力包芯纱线，其特征在于:所述的核心纤维的细度为2?2500D，牵伸倍数为5%?500% ;所述的芳纶短纤或者聚乙烯短纤的平均长度为12?180mmo
3.根据权利要求1所述的一种弹力包芯纱线，其特征在于:所述的包芯工艺为外层纤维在受力牵伸并同时加捻的过程中，通过导纱装置导入核心纤维，并将核心纤维包裹在外层纤维核心，加捻的捻度为20?1500捻/米，捻向为S向或者Z向。
4.权利要求1所述的一种弹力包芯纱线在纱线中的应用，其特征在于:所述纱线为权利要求I所述弹力包芯纱线的包芯、包覆或合捻纱线。
5.权利要求1所述的一种弹力包芯纱线在纱线织物中的应用，其特征在于:所述纱线织物为权利要求4所述的纱线编织而成。
【文档编号】D02G3/32GK103882596SQ201210556917
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月20日 优先权日:2012年12月20日
【发明者】何英杰 申请人:常州科旭纺织有限公司