一种快装式多功能刮刀的制作方法

文档序号:1771142阅读:235来源:国知局
专利名称:一种快装式多功能刮刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种化纤行业的专用工具,具体是喷丝机上使用的刮刀。
背景技术
在化纤行业,纺丝的一般エ艺是加热之后的聚酯颗粒变成熔体,然后经过三通阀、增压泵、熔体冷却器、静态混合器、纺丝箱体、计量齿轮泵、纺丝组件吐丝后形成纺丝细流,之后再经过吹风冷却后形成丝条,也即我们平常所说的纺丝。其中的纺丝组件是纺丝エ艺中的重要部件,它包括喷丝板、熔体分配管、熔体过滤 介质和组装套的组合件。当纺丝组件使用一段时间之后,喷丝板表面会有升华物形成的硬黏结物使喷出的熔体细流弯曲,同时在喷丝ロ表面也可能积累尘埃粒子而划伤丝条;另ー种情况是上一次修板操作使熔体黏结在喷丝板表面导致板面污染,造成纺丝断头或拉伸毛丝增多;第三种情况是在纺丝过程中,由于漫流而黏附在喷丝板表面的熔体和低聚物以及硅油喷射后的干燥物质会有残留。为保证原丝质量和纺丝生产的正常进行,防止缠滚排废,減少物料消耗,因此需要定期或不定期的对喷丝板进行修板。在修板作业时,需要用到ー种工具,那就是铜材制作的刮刀片(或称铲刀)。刮刀片的好坏和工人的熟练程度会影响修板的效果。修板对刮刀片的要求是刀刃的刃ロ应保持平整、鋒利、无钝角、无缺ロ,刮刀片的刀刃5 —端应呈45度倒角。通常刮刀片由操作人员自己在磨刀石上预先磨制好;但这样的刮刀片磨制由于存在许多人为因素,刮刀片的质量不易保证。如果修板时,刀刃与喷丝板表面的接触面不均匀,就会造成喷丝板的板面留存的硅油厚薄也不均匀。硅油太厚,时间长了在高温下容易结焦形成污染物;太薄,则会造成黏连和出丝不畅,进而影响出丝效果和产品质量。现有的刮刀片均为整体片状结构,由于需要留有供使用者握持的部位,刮刀的几何形状不能太小;而且通常都需要配备多种规格的刮刀片,因而制作刮刀片就需要一定量的铜材,耗用了一定的铜材资源。并且握持不舒适,使用也不方便。
发明内容本实用新型的目的是要克服上述背景技术的不足,提供一种能够方便使用且能够保证修板质量的多用途刮刀。本实用新型提供的技术方案是快装式多功能刮刀,包括铜材制作的刮刀片;其特征在于该多功能刮刀还包括一刀柄以及固定在刀柄左端用于插接刮刀片的刀架。所述刀架的左端制有ー个与刮刀片的横截面相适合的T型槽,T型槽的伸展方向与刀柄的长度方向平行,以利于刮刀片的快速插接。所述的刀架中部开有ー个沿着刀柄长度方向伸展的腰圆槽,以方便刮刀片与刀架的分离。所述刀架上的T型槽的左端还制有一个对刮刀片顶压的斜坡;斜坡的坡面与刮刀片平面形成的角度S为8-12度,便于对刮刀片起定位作用。[0012]所述刀柄的右端制成用于清除脏物的斜面。所述刮刀片的刀刃一端制成45度倒角。本实用新型的有益效果是由于采用插接方式,使用者的握持部位转移到刀柄上,而且同一个刀架可配用各种长度规格的刮刀片(包括较短的刮刀片),所述铜材耗用量大幅度减低,有效地利用了铜材资源;另外,该多功能刮刀握持舒适,使用方便,通用性和互換性好,对于提高修板质量,有很大益处。

图I为本实用新型的主视结构示意图。图2为图I中的A-A剖视结构示意图。图3为图I中的B-B剖视结构示意图。图4为图I中刀架的放大结构示意图。图5为图4中的D-D剖视结构示意图。图6为图4中的C-C剖视结构示意图。图7为本实用新型的装配关系示意图。
具体实施方式
本实用新型的设计思路是简单实用,通用性和互換性好,ー个刀架可满足不同长度规格刮刀片的安装使用,同时方便操作人员修板时握持,并且能做到一刀多用。具体来说,本实用新型包括三个部分刮刀片3、刀架I和刀柄2,參见附图;刀架I的左端加工成ー个T型槽8 (可用板状金属弯制而成),其伸展方向与刀柄的长度方向平行,大小与铜质刮刀片3的横截面尺寸相一致,两者之间采用插接配合,以方便该刮刀片的安装和插入。为方便使用,保证修板质量,刮刀片的刀刃5 —端制成45度的倒角,刃ロ锋利无毛刺且应平直无弯曲。为了方便刮刀片的退出,所述的刀架2中部沿着刀柄长度方向上开有ー个腰圆槽4。在刀架的T型槽的左端(即靠近刀架中部,如图I所示)的位置,加工有ー个角度S为8-12度的斜坡7 ;其目的一是为了对刮刀片进行限位,ニ是可以将刮刀片卡得更紧,防止其在使用中脱落。刀架右端铆接(或焊接)固定有一个刀柄2,刀柄可根据实际需要,可长可短,其右端加工成斜面6,成为另ー种清除脏物的工具。本实用新型的实际操作方法是一只手握住刀架1,另ー只手握住刮刀片3的两侦牝将刮刀片的背向刀刃的一端插入T型槽8中,直至到底即可使用。如果要想更换新的刮刀片,只要轻轻用工具敲击腰圆槽4靠近斜坡7的刀背面,就可方便地退出旧的刮刀片。本实用新型的核心是刀架I和刀架上的T型槽8,其次是刀架上8-12度的斜坡7。凡在本新型设计思想下所做的变更或修改,皆视为本新型的覆盖范围。
权利要求1.快装式多功能刮刀,包括铜材制作的刮刀片(3);其特征在于该多功能刮刀还包括一刀柄(2)以及固定在刀柄左端用于插接刮刀的刀架(I)。
2.根据权利要求I所述的快装式多功能刮刀,其特征在于所述的刀架的左端制有一个与刮刀片的横截面相适合的T型槽(8),T型槽的伸展方向与刀柄的长度方向平行。
3.根据权利要求I或2所述的快装式多功能刮刀,其特征在于所述的刀架中部开有一个沿着刀柄长度方向伸展的腰圆槽(4)。
4.根据权利要求3所述的快装式多功能刮刀,其特征在于所述刀架上的T型槽的左端还制有一个对刮刀片顶压的斜坡(7);斜坡的坡面与刮刀片平面形成的角度(S)为8-12度。
5.根据权利要求4所述的快装式多功能刮刀,其特征在于所述刀柄的右端制成用于清除脏物的斜面(6)。
6.根据权利要求5所述的快装式多功能刮刀,其特征在于所述刮刀片的刀刃(5)—端制成45度倒角。
专利摘要本实用新型涉及一种喷丝机上使用的刮刀。所要解决的技术问题是提供的刮刀应具有能够方便使用且能够保证修板质量的特点。技术方案是快装式多功能刮刀,包括铜材制作的刮刀片;其特征在于该多功能刮刀还包括一刀柄以及固定在刀柄左端用于插接刮刀片的刀架。所述刀架的左端制有一个与刮刀片的横截面相适合的T型槽,T型槽的伸展方向与刀柄的长度方向平行,以利于刮刀片的快速插接。所述的刀架中部开有一个沿着刀柄长度方向伸展的腰圆槽,以方便刮刀片与刀架的分离。所述刀架上的T型槽的左端还制有一个对刮刀片顶压的斜坡;斜坡的坡面与刮刀片平面形成的角度S为8-12度,便于对刮刀片起定位作用。所述刀柄的右端制成用于清除脏物的斜面。
文档编号D01D4/04GK202465980SQ20122006654
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者张利国 申请人:浙江裕鑫聚磐实业有限公司
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