专利名称：宽板纺丝箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺丝领域，具体涉及ー种宽板纺丝箱。
背景技术：
纺丝箱是化学纤维行业无纺布纺丝生产过程中的核心设备。纺丝箱具有将聚合物定量地分配给多个纺丝部件以及满足支承功能的作用。因此纺丝箱大多做成箱型壳体，它们包含溶液分配管和定量给料泵等用于溶液分配和定量供给的元件，以及加热装置和隔离装置。但是目前的纺丝箱的箱体宽度一般都较窄，使得整个纺丝箱的产量不够高。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种能够增加纺丝箱产量的宽板纺 丝箱。本实用新型是通过如下技术方案实现的ー种宽板纺丝箱，包括一箱体，以及设置在箱体上部的盖板、设置在箱体两侧端部的侧板和设置在箱体前后侧面的挡板；其特征在于，所述箱体的宽度为260毫米。本实用新型的进ー步设置在于所述盖板上设置有ー进油管，进油管的一端设置有一进油管法兰，另一端设置有一接头。本实用新型的进ー步设置在干所述盖板、侧板和挡板之间通过管道互相连通。本实用新型的进ー步设置在干所述盖板、侧板和挡板的内部均设置有内管。本实用新型所述的宽板纺丝箱，将箱体的宽度加宽至260毫米，与现有的纺丝箱相比，箱体宽度增加了 40毫米，从而使得纺丝箱的产量得以提高，大大降低了无纺布的生产成本。
图I为本实用新型所述宽板纺丝箱的主视图；图2为本实用新型所述宽板纺丝箱的左视图；图3为本实用新型所述宽板纺丝箱的俯视图；图4为盖板部分的结构放大图；图5为侧板部分的结构放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进ー步详细的说明。如图1-3所示，本实用新型提供了ー种宽板纺丝箱，包括一箱体1，以及设置在箱体I上部的盖板2、设置在箱体I两侧端部的侧板3和设置在箱体I前后侧面的挡板4，所述箱体I的宽度为260毫米。为了实现对纺丝箱的加热，如图4、5所示，所述盖板2上设置有一进油管5和一出油管10，进油管5的一端设置有ー进油管法兰6，另一端设置有ー进油接头7，出油管10的一端设置有一出油管法兰，另一端设置有一出油接头。所述盖板2、侧 板3和挡板4之间通过管道8互相连通。所述盖板2、侧板3和挡板4的内部均设置有内管9，进油接头7用干与内管9连通。
权利要求1.一种宽板纺丝箱，包括一箱体，以及设置在箱体上部的盖板、设置在箱体两侧端部的侧板和设置在箱体前后侧面的挡板； 其特征在于，所述箱体的宽度为260毫米。
2.根据权利要求I所述的宽板纺丝箱，其特征在于，所述盖板上设置有一进油管，进油管的一端设置有一进油管法兰，另一端设置有一接头。
3.根据权利要求I所述的宽板纺丝箱，其特征在于，所述盖板、侧板和挡板之间通过管道互相连通。
4.根据权利要求I所述的宽板纺丝箱，其特征在于，所述盖板、侧板和挡板的内部均设置有内管。
专利摘要本实用新型提供了一种宽板纺丝箱，包括一箱体，以及设置在箱体上部的盖板、设置在箱体两侧端部的侧板和设置在箱体前后侧面的挡板；其特征在于，所述箱体的宽度为260毫米。所述盖板上设置有一进油管，进油管的一端设置有一进油管法兰，另一端设置有一接头。所述盖板、侧板和挡板之间通过管道互相连通。所述盖板、侧板和挡板的内部均设置有内管。本实用新型所述的宽板纺丝箱，将箱体的宽度加宽至260毫米，与现有的纺丝箱相比，箱体宽度增加了40毫米，从而使得纺丝箱的产量得以提高，大大降低了无纺布的生产成本。
文档编号D01D13/02GK202543417SQ201220171108
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者汪加毅, 陈智超 申请人:温州博益机械有限公司