专利名称：超纤皮软木合成革的制作方法
技术领域：
超纤皮软木合成革技术领域[0001]本实用新型涉及皮革材料，尤其涉及一种新兴的超纤皮软木合成革。
背景技术：
[0002]软木革是利用天然橡树每隔八、九年自然脱落的橡树树皮切片加工压制而成，一般需要与其它皮革，布类等材料粘贴在一起使用，由于软木片具有天然的柔软性和其它的良好物理特性，因而广泛应用于箱包，手袋，鞋材，包装等物料，家具饰品等表皮中，深受消费者的喜爱。超纤皮的全称是超细纤维增加PU皮革，是一种目前市场上新研制开发的高档人造皮革，具有耐磨，耐寒，透气，耐老化，质地柔软及外观色彩丰富等优点，已经成为替代天然皮革的理想材料。申请人在先申请的中国专利200820091546. 2公开了一种夹层式软木革，包括软木片层和透明环保人造革层，软木片置于中间，顶端和底端连接有透明环保人造革层，透明环保人造革层通过将环保粘合剂热压或热熔后粘接在软木片的两端面。该专利既防止软木片的易碎易裂，有防止软木片层的老化，手感舒服。该专利是软木片的一种应用，但有一定的局限性，因而需要开发出更新的产品。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构新颖、耐用、环保、能再生利用的超纤皮软木合成革。[0004]为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种超纤皮软木合成革， 包括基础层，基础层顶端连接有超纤皮软木合成革层。[0005]所属基础层为半透明人造革层、透明人造革层、皮革层、布料层。[0006]加工方法将回收的超纤皮进行处理，渗夹在软木片中，大小、厚薄、分布量能随机排列或规则排列，制成超纤皮软木合成革层后与基础层复合成超纤皮软木合成革。[0007]本实用新型的有益之处是，结构新颖，将超纤皮与软木片制成超纤皮软木合成革层，再将超纤皮软木合成革层与基础层复合成超纤皮软木合成革，创造出一种能再生利用、 耐用的新型环保皮革材料，集合软木片的天然柔软、超纤皮的多姿多彩于一身，手感舒适， 能广泛应用于箱包，手袋，鞋，包装物料，家居用品等产品的外表面；另外，本实用新型不污染自然环境，能再生利用，能在自然环境中自然分解，是一种优良的环保材料。
[0008]图I是本实用新型所述的超纤皮软木合成革第一实施例剖面结构示意图；[0009]图2是本实用新型所述的超纤皮软木合成革第二实施例剖面结构示意图；[0010]图3是本实用新型所述的超纤皮软木合成革第三实施例剖面结构示意图；[0011]图4是本实用新型所述的超纤皮软木合成革第四实施例剖面结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图及较佳实施例就本实用新型超纤皮软木合成革的技术方案作进一步的说明。[0013]参阅图I所示的超纤皮软木合成革第一实施例，包括基础层1，基础层I顶端连接有超纤皮软木合成革层2。[0014]参阅图2所示的超纤皮软木合成革第二实施例，包括透明人造革层3，透明人造革层3顶端连接有超纤皮软木合成革层2。[0015]参阅图3所示的超纤皮软木合成革第三实施例，包括皮革层4，皮革层4顶端连接有超纤皮软木合成革层2。[0016]参阅图4所示的超纤皮软木合成革第四实施例，包括布料层5，布料层5顶端连接有超纤皮软木合成革层2。[0017]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种超纤皮软木合成革，包括基础层，其特征在于所述基础层顶端连接有超纤皮软木合成革层。
2.根据权利要求I所述的超纤皮软木合成革，其特征在于所述基础层为半透明人造革层，透明人造革层，皮革层，布料层。
专利摘要本实用新型涉及皮革材料，公开了一种超纤皮软木合成革，包括基础层，基础层顶端连接有超纤皮软木合成革层；基础层包括半透明人造革层，透明人造革层，皮革层，布料层。本实用新型结构新颖，将超纤皮与软木片制成超纤皮软木合成革层，再将超纤皮软木合成革层与基础层复合成超纤皮软木合成革，创造出一种能再生利用、耐用的新型环保皮革材料，集合软木片的天然柔软、超纤皮的多姿多彩于一身，手感舒适，能广泛应用于箱包，手袋，鞋，包装物料，家居用品等产品的外表面；另外，本实用新型不污染自然环境，能再生利用，能在自然环境中自然分解，是一种优良的环保材料。
文档编号D06N3/00GK202744863SQ20122025126
公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者丁群雄 申请人:丁群雄