专利名称：一种熔喷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔喷机。
背景技术：
当复合材料由两种纤维层组成，首先是梳理好的棉层，然后通过熔喷工艺将喷丝覆盖到棉层之上，成网之后形成完全粘合的复合材料。喷丝工艺中，喷出的纤维丝的长短和均匀度直接影响成网效果，对之后的成网工序起到关键性作用，继而影响到复合材料的质量。因此，需要一种满足上述生产要求的熔喷机
实用新型内容
为了解决现有喷丝过程中的问题，本实用新型提供了一种熔喷机，包括上料机，所述上料机的右侧设有计量泵，所述计量泵的右侧安装有流量计，所述流量计的下部设有加热装置，所述加热装置的尾部设有喷丝器，所述喷丝器的下端安装有喷丝孔，所述喷丝孔的前端设有空气加热器，所述空气加热器的一侧设有空压机，所述空气加热器的内部设有折流管。其中，所述喷丝孔采用毛细管，通过焊接与所述喷丝器成为一体。本实用新型的有益效果是在计量泵之后安装有流量计，通过流量计测得管道中的流量，然后以此调节计量泵的输出，使得喷丝所需的熔体供量恒定；空气加热器内设置多道折流管，以此增强空气在加热器内的加热时间，提高了热交换率，增强了牵伸空气的温度恒定性。
图I是本实用新型的结构示意图。其中，I-上料机，2-计量泵，3-流量计，4-加热装置，5-喷丝器，6_喷丝孔，7_空气加热器，8-折流管，9-空压机。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型提供的一种熔喷机，包括上料机1，所述上料机I的右侧设有计量泵2，所述计量泵2的右侧安装有流量计3，所述流量计3的下部设有加热装置4，所述加热装置4的尾部设有喷丝器5，所述喷丝器5的下端安装有喷丝孔6，所述喷丝孔6的前端设有空气加热器7，所述空气加热器7的一侧设有空压机9，所述空气加热器7的内部设有折流管8。所述喷丝孔6采用毛细管，通过焊接与所述喷丝器5成为一体。本实用新型的工作过程是上料机I内的熔体通过计量泵2供给喷丝器5，流量计3测量熔体管道内的流量，根据流量大小调节计量泵2的输出，空压机9提供压缩空气至空气加热器7，经过加热的空气作为牵伸空气提供给喷丝孔6，喷丝孔6挤出的熔体细流牵伸成纤维丝。
权利要求1.一种熔喷机，其特征在于，包括上料机(1)，所述上料机(I)的右侧设有计量泵(2)，所述计量泵(2 )的右侧安装有流量计(3 )，所述流量计(3 )的下部设有加热装置(4 )，所述加热装置(4)的尾部设有喷丝器(5)，所述喷丝器(5)的下端安装有喷丝孔(6)，所述喷丝孔(6)的前端设有空气加热器(7)，所述空气加热器(7)的一侧设有空压机(9)，所述空气加热器(7)的内部设有折流管(8)。
2.根据权利要求I所述的一种熔喷机，其特征在于，所述喷丝孔(6)采用毛细管，通过焊接与所述喷丝器(5)成为一体。
专利摘要本实用新型提供了一种熔喷机，包括上料机，所述上料机的右侧设有计量泵，所述计量泵的右侧安装有流量计，所述流量计的下部设有加热装置，所述加热装置的尾部设有喷丝器，所述喷丝器的下端安装有喷丝孔，所述喷丝孔的前端设有空气加热器，所述空气加热器一侧设有空压机，所述空气加热器的内部设有折流管。本实用新型的优点是，通过流量计测得管道中的流量，然后以此调节计量泵的输出，使得喷丝所需的熔体供量恒定，空气加热器内设置多道折流管，增强了空气在加热器内的加热时间，提高了热交换率，增强了牵伸空气的稳定性，以此保证了喷出纤维丝的一致性和均匀度。
文档编号D01D5/08GK202744675SQ201220392938
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者王黎明 申请人:芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司