专利名称：一种内衣针织圆机的织针组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针织圆机技术领域，更具体地说涉及一种内衣针织圆机的织针。
背景技术：
针织圆纬机的编织主要是靠传动机构带动针筒及针盖相对转动，设置于针筒及针盖针槽中的织针随之转动且分别沿设置于上、下三角座上的三角运动參加编织，织针一般与三角配合使用；现有技术下，压针(密度)三角固设于滑块，而滑块设置于三角座的滑槽且可调，其余三角则固装于三角座上，织针的针踵一般只有ー个，三角及织针变换不大，织物的花色变化也不大，需用ー种新型的织针及三角结构来替代
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种内衣针织圆机的织针组，它提高了织物的产量，増加了织物的花色品种。本实用新型的技术解决措施如下一种内衣针织圆机的织针组，织针由针钩、针舌、针杆、针踵、针尾和基体组成，针踵成型在基体上，若干个织针构成内衣针织圆机的织针组，内衣针织圆机的织针组中的部分织针上成型有ー个针踵、另一部分织针上成型有ニ个针踵，针踵成型在基体上的前部或中部或后部,成型在基体前部的针踵为前部针踵,成型在基体中部的针踵为中部针踵,成型在基体后部的针踵为后部针踵，有的针踵的高度长，有的针踵的高度短。所述前部针踵具有前部针踵前平面和前部针踵后平面,前部针踵前平面到前部针踵后平面的距离为3mm;中部针踵具有中部针踵前平面和中部针踵后平面；中部针踵前平面到中部针踵后平面的距离为3mm ;后部针踵具有后部针踵前平面和后部针踵后平面，后部针踵前平面到后部针踵后`平面的距离为3mm，前部针踵前平面到针钩边侧的距离为27mm,前部针踵后平面到中部针踵后平面的距离为16. 5mm,中部针踵后平面到后部针踵后平面的距离为16. 5mm。所述若干个织针中第一织针具有第一高针踵，第二织针具有第一低针踵，第三织针具有第二高针踵，第四织针具有第二低针踵，第五织针具有第一高针踵及第三高针踵，第六织针具有第一高针踵及第三低针踵，第七织针具有第一低针踵及第三高针踵，第八织针具有第一低针踵及第三低针踵，第九织针具有第二高针踵及第三高针踵，第十织针具有第二高针踵及第三低针踵，第十一织针具有第二低针踵及第三高针踵，第十二织针具有第ニ低针踵及第三低针踵。本实用新型的有益效果在干它提高了织物的产量，増加了织物的花色品种。
图1为内衣针织圆机的织针组重叠放置在一起的结构示意图图2为第一织针的结构示意图[0011]图3为第二织针的结构示意图图3为第二织针的结构示意图图4为第三织针的结构示意图图5为第四织针的结构示意图图6为第五织针的结构示意图图7为第六织针的结构示意图图8为第七织针的结构示意图图9为第八织针的结构示意图图10为第九织针的结构示意图图11为第十织针的结构示意图图12为第i^一织针的结构示意图图13为第十二织针的结构示意图图14为本实用新型的工作原理解说图
具体实施方式
实施例见图1至 13所示，一种内衣针织圆机的织针组，织针I由针钩10、针舌11、针杆12、针踵、针尾16和基体17组成,针踵成型在基体17上,若干个织针la、lb、lc、ld、le、If、lg、lh、l1、Ij、lk、11构成内衣针织圆机的织针组，内衣针织圆机的织针组中的部分织针上成型有ー个针踵、另一部分织针上成型有ニ个针踵，针踵成型在基体17上的前部或中部或后部,成型在基体17前部的针踵为前部针踵13,成型在基体17中部的针踵为中部针踵14,成型在基体17后部的针踵为后部针踵15,有的针踵的高度长,有的针踵的高度短。所述若干个织针中第一织针Ia具有第一高针踵13a，第二织针Ib具有第一低针踵13b，第三织针Ic具有第二高针踵14a，第四织针Id具有第二低针踵14b，第五织针Ie具有第一高针踵13c及第三高针踵15a,第六织针If具有第一高针踵13d及第三低针踵15b,第七织针Ig具有第一低针踵13e及第三高针踵15c,第八织针Ih具有第一低针踵13f及第三低针踵15d,第九织针Ii具有第二高针踵14c及第三高针踵15e,第十织针Ij具有第ニ高针踵14d及第三低针踵15f,第^^一织针Ik具有第二低针踵14e及第三高针踵15g,第十二织针11具有第二低针踵14f及第三低针踵15h。本实施例中，前部针踵13具有前部针踵前平面13A和前部针踵后平面13B,前部针踵前平面13A到前部针踵后平面13B的距离为3mm ;中部针踵14具有中部针踵前平面14A和中部针踵后平面14B ;中部针踵前平面14A到中部针踵后平面14B的距离为3mm ;后部针踵15具有后部针踵前平面15A和后部针踵后平面15B,后部针踵前平面15A到后部针踵后平面15B的距离为3mm,前部针踵前平面13A到针钩边侧R-R的距离为27mm,前部针踵后平面13B到中部针踵后平面14B的距离为16. 5mm,中部针踵后平面14B到后部针踵后平面15B的距离为16. 5mm。工作原理如图14所示，辅助三角22设置于三角座20与活络三角相对应，第一外活络三角21a —级挺出三角座20，第二外活络三角21b ニ级挺出三角座20。织针Ib具第一低针踵13b，沿辅助三角喇叭ロ运动，当到达第一外活络三角21a位置吋，由于第一外活络三角21a —级挺出，织针Ib的针踵13b不沿第一外活络三角21a上升，后经3b、3c及3d位置；织针Ia具有第一高针踵13a，当到达第一外活络三角21a时，第一高针踵13a沿第一外活络三角21a的轨迹部运动经4a，后经4b、4c上升，当到达4d位置吋，织针Ia处于最高退圈位置，织针Ia退圈，接着织针Ia的针踵13a碰到辅助三角22的外轨迹，沿辅助三角22的外轨道下降完成成圈编织且经4e位置；织针Ib及Ia沿辅助三角外轨道的另ー喇叭ロ运动且经5a，当织针Ib及织针Ia到达第二外活络三角21b时，此时第二外活络三角21bニ级挺出三角座20，织针Ib的第一低针踵13b及织针Ia的第一高针踵13a都沿第二外活络三角21b的轨迹部运动，经5b、5c、5d位置上升，到达5e位置时，如握持有旧线圈，则织针Ia及织针Ib完全退圈，随后织针Ia及织针Ib沿辅助三角22的外轨道下降完成成圈编织经5f 位置。 由上可知，本实用新型在工作时，能与第一外活络三角21a和第二外活络三角21b配合完成编织，其余组合针组也可沿中活络三角及内活络三角运动參加编织，能使织物织出多种花色。本实用新型提高织物产量主要是通过上述组合针组与下组合针组直接配合可以加快内衣针织圆机的工作速度，这里没有详述，该部分已经另外申请专利。
权利要求1.一种内衣针织圆机的织针组，织针(I)由针钩(10)、针舌(11)、针杆(12)、针踵、针尾(16)和基体(17)组成，针踵成型在基体(17)上，其特征在于若干个织针(la、lb、lc、Id、le、If、lg、lh、l1、Ij、lk、11)构成内衣针织圆机的织针组，内衣针织圆机的织针组中的部分织针上成型有一个针踵、另一部分织针上成型有二个针踵,针踵成型在基体(17)上的前部或中部或后部，成型在基体(17)前部的针踵为前部针踵(13),成型在基体(17)中部的针踵为中部针踵(14),成型在基体(17)后部的针踵为后部针踵(15),有的针踵的高度长,有的针踵的高度短。
2.根据权利要求1所述的内衣针织圆机的织针组，其特征在于前部针踵(13)具有前部针踵前平面(13A)和前部针踵后平面(13B),前部针踵前平面(13A)到前部针踵后平面(13B)的距离为3mm ;中部针踵(14)具有中部针踵前平面(14A)和中部针踵后平面(14B)；中部针踵前平面(14A)到中部针踵后平面(14B)的距离为3mm ;后部针踵(15)具有后部针踵前平面(15A)和后部针踵后平面(15B),后部针踵前平面(15A)到后部针踵后平面(15B)的距离为3mm,前部针踵前平面(13A)到针钩边侧(R-R)的距离为27mm,前部针踵后平面(13B)到中部针踵后平面(14B)的距离为16. 5mm,中部针踵后平面(14B)到后部针踵后平面(15B)的距离为16. 5mm。
3.根据权利要求1所述的内衣针织圆机的织针组，其特征在于若干个织针中第一织针(Ia)具有第一高针踵(13a)，第二织针(lb)具有第一低针踵(13b)，第三织针(Ic)具有第二高针踵(14a)，第四织针(Id)具有第二低针踵(14b),第五织针(Ie)具有第一高针踵(13c)及第三高针踵(15a)，第六织针(If)具有第一高针踵(13d)及第三低针踵(15b)，第七织针(Ig)具有第一低针踵(13e)及第三高针踵(15c)，第八织针(Ih)具有第一低针踵(13f)及第三低针踵(15d)，第九织针(Ii)具有第二高针踵(14c)及第三高针踵(15e)，第十织针(Ij)具有第二高针踵(14d)及第三低针踵(15f)，第H^一织针(Ik)具有第二低针踵(He)及第三高针踵(15g)，第十二织针(11)具有第二低针踵(14f)及第三低针踵(15h)。
专利摘要一种内衣针织圆机的织针组，织针由针钩、针舌、针杆、针踵、针尾和基体组成，针踵成型在基体上，若干个织针构成内衣针织圆机的织针组，内衣针织圆机的织针组中的部分织针上成型有一个针踵、另一部分织针上成型有二个针踵，针踵成型在基体上的前部或中部或后部，成型在基体前部的针踵为前部针踵，成型在基体中部的针踵为中部针踵，成型在基体后部的针踵为后部针踵，有的针踵的高度长，有的针踵的高度短。它提高了织物的产量，增加了织物的花色品种。
文档编号D04B35/02GK202881622SQ20122046102
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者陈国标 申请人:绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司