一种纺丝保温系统的制作方法
【专利摘要】一种纺丝保温系统，包括基体外壳，该基体外壳内设置有温度传感器、若干均匀排列的加热单元；所述温度传感器连接到所述加热单元；所述温度传感器和所述加热单元分别通过连接到位于控制室的自动控温系统。所述基体外壳采用铝合金制成。本实用新型可有效阻隔侧吹风窗和单体抽吸时产生的抽吸气流，减少热量散失。
【专利说明】
一种纺丝保温系统
技术领域
[0001 ]本实用新型属于化纤纺丝设备领域，具体涉及一种纺丝保温系统。
【背景技术】
[0002]锦纶学名聚酰胺纤维，其分子结构中含有酰胺键而得名，聚酰胺纤维在我国的商品名称为锦纶。锦纶产品因其具体优良的耐磨性、手感柔软舒适、较好的吸湿性和易染色等性能，广泛应用在针织内衣、花边面料等领域。锦纶产品主要有锦纶6和锦纶66两类，锦纶6是以己内酰胺为原料，经开环、缩聚而成，其中缩聚反应为可逆反应，反应不能够彻底完成。因此在聚合车间制成切片成品时，其中通常还含有约0.5%的己内酰胺单体和低聚物。
[0003]锦纶长丝生产通常采用熔融纺丝法，具体生产工艺流程如下:锦纶6切片一熔融一计量过滤、增压喷丝一抽吸单体、冷却成形一集束上油一牵伸、热定型一加网络一卷绕成型。因锦纶6切片中还含有少量单体和低聚物，在熔体从喷丝板喷出成丝的过程中，单体和低聚物会挥发出来形成烟雾。通常在喷丝板喷丝的外侧附近，会安装单体抽吸罩，单体抽吸罩在抽吸口形成负压，单体烟雾会在负压作用下被抽吸排走。单体抽吸时在单体抽吸罩入口产出的负压抽走喷丝板周围的空气，产生抽吸气流，抽吸气流带走热量使板温下降、影响纺丝成形，易产生毛丝、断头等。
[0004]单体抽吸罩的位置在喷丝板旁边附近，在抽吸走烟雾的同时，形成的抽吸气流会将热量带走，使喷丝板周围温度下降，影响纺丝成形过程，导致出现毛丝断头的情况，尤其是在生产粗旦丝时，由于需要的单体抽吸力较大，此问题会更严重。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纺丝保温系统，可有效阻隔侧吹风窗和单体抽吸时产生的抽吸气流，减少热量散失。
[0006]—种纺丝保温系统，包括基体外壳，该基体外壳内设置有温度传感器、若干均匀排列的加热单元;所述温度传感器连接到所述加热单元;所述温度传感器和所述加热单元分别连接到位于控制室的自动控温系统。
[0007]所述基体外壳采用铝合金制成。
[0008]本实用新型的优点在于:纺丝保温系统在单体抽吸罩上方安装，可有效阻隔侧吹风窗和单体抽吸时产生的抽吸气流，减少热量散失。保温系统带有加热功能和控温系统，可有效保持温度恒定，稳定纺丝质量。保温系统结构一体安装，便于维护。
【附图说明】
[0009]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0010]图1是本实用新型位置示意图。
[0011]图2是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型纺丝保温系统I安装于单体抽吸罩2和纺丝箱体3之间，将二者隔开，避免纺丝组件热量散失。
[0013]如图2所示，纺丝保温系统I，包括基体外壳11，基体外壳11采用铝合金制成，该基体外壳11内设置有温度传感器12、若干均匀排列的加热单元13;所述温度传感器12连接到所述加热单元13。所述温度传感器12和所述加热单元13分别连接到位于控制室的自动控温系统14。自动控温系统14将接收到的温度信号与设定温度对比，判断是否需要增大或减小加热功率。
[0014]本实用新型的纺丝保温系统在单体抽吸罩上方安装，可有效阻隔侧吹风窗和单体抽吸时产生的抽吸气流，减少热量散失。保温系统带有加热功能和控温系统，可有效保持温度恒定，稳定纺丝质量。保温系统结构一体安装，便于维护。加热单元在基体内沿纺丝组件排列方向均匀分布，保证加热均匀；保温系统在单体抽吸、侧吹风窗与纺丝组件上下隔开，避免纺丝组件热量散失。
[0015]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种纺丝保温系统，其特征在于:包括基体外壳，该基体外壳内设置有温度传感器、若干均勾排列的加热单元;所述温度传感器连接到所述加热单元;所述温度传感器和所述加热单元分别连接到位于控制室的自动控温系统。2.如权利要求1所述的一种纺丝保温系统，其特征在于:所述基体外壳采用铝合金制成。
【文档编号】D01D5/08GK205529166SQ201620035723
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】周水俊
【申请人】长乐恒申合纤科技有限公司