本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种复合环氧树脂乳液防腐性能增强的高弹性外墙涂料。
背景技术：
目前，建筑外墙涂料的一个重要发展方向就是节能保温，饰面层用乳液的性能优劣对外墙外保温系统的耐水性、耐污性、耐久性和耐温变性有直接影响关系，而且墙体裂缝会造成雨水和二氧化碳气体入侵，引起钢筋锈蚀，加快墙体碳化速度，建筑物墙体裂纹已成为影响建筑工程质量的通病之一。弹性建筑涂料由于涂层有较好的延伸性，一定程度上可抵抗和弥盖基层产生的裂缝，受到市场的青睐。常规涂料不能做到既具有优异的耐候性、耐水性和耐污性，又同时具有良好的弹性、柔韧性和抗开裂性， 所以开发一种新型的高性能弹性防水涂料已成为研究外墙外保温体系项目的一个重要课题。
《高弹性丙烯酸防水涂料的研究及其应用》一文中将有机硅单体、有机氟单体与丙烯酸酯类单体进行共聚，采用无皂核壳乳液聚合技术制备了一种高性能氟硅改性丙烯酸弹性乳液，具有良好的弹性、防水性以及耐污性，但是由于建筑行业的发展，需要进一步对外墙涂料进行其他附加性能的改进，以满足行业所需，这就需要对其乳液制成的涂料进行改性。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种复合环氧树脂乳液防腐性能增强的高弹性外墙涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种复合环氧树脂乳液防腐性能增强的高弹性外墙涂料，由下列重量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯20-22、丙烯酸丁酯29-31、丙烯酸六氟丁酯8.5-9.5、乙烯基三乙氧基硅烷4-5、过硫酸铵0.1-0.12、OP-102-3、去离子水适量、氨水适量、十二碳醇酯1.5-2、超细高岭土8-10、聚醚多元醇3-4、环氧树脂2-3、环氧树脂乳液7-8、三氟化硼乙醚1-2。
根据权利要求书1所述一种复合环氧树脂乳液防腐性能增强的高弹性外墙涂料，由下列具体方法制备而成：
（1）将OP-10溶于35-30倍量的去离子水中，以200-300转/分的速度搅拌至完全溶解后缓慢加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯，以800转/分的速度搅拌20-30分钟后升温至80-85℃保温15-20分钟，再加入过硫酸铵，搅拌均匀后缓慢滴加丙烯酸六氟丁酯与乙烯基三乙氧基硅烷的混合液，滴加时间控制在2.5-3小时，滴完后，于80-85℃下保温60-90分钟，降温到40℃，用氨水调节pH为7-8，然后过200目筛，得到氟硅改性丙烯酸弹性乳液；
（2）将聚醚多元醇与环氧树脂混合，加热至80-85℃直至两者充分溶解，然后加入三氟化硼乙醚，氮气保护下，加热至100℃，搅拌反应5-6小时后得到乳化剂；将环氧树脂乳液与上述乳化剂混合，以600-800转/分的速度搅拌60-90分钟，得到复合环氧树脂乳液；
（3）将步骤（1）（2）得到的产物混合，加入适量去离子水以及其余剩余成分，控制固含量为68-70%，以300-400转/分的速度搅拌15-20分钟后放入球磨机中球磨40-60分钟，最后过200目筛即得。
本发明的优点是：本发明采用核壳乳液聚合工艺在丙烯酸乳液聚合过程中引入了有机硅与有机氟基团，降低了聚合物的表面能，能对基体聚合物链段形成良好的保护作用，提高其抗氧化性，同时成膜后可使氟和硅富集于涂层表面，这样可以减少乳液中氟和硅单体的用量，既不降低材料成本又不降低涂层的综合性能；使用其乳液制成的涂料耐温变性和耐久性得到了大大提高，成膜后的涂膜具有极低的表面能，又赋予了涂膜较高的耐水性、耐油性和耐污性等性能；本发明制成的涂料具有优异的户外装饰性、 长期耐久性及耐温变开裂性，能解决传统外墙外保温乳液体系易开裂、脱落而降低使用寿命的问题。
本发明通过利用环氧树脂与聚醚多元醇进行反应生成蜡状乳化剂，然后再与环氧树脂乳液复配，制成复合乳液，添加到涂料的制备中，增强了涂料的防水效果，同时增强了涂料的耐候性以及防腐性能；本发明高弹性涂料，水性配方，无毒无污染，延伸率高，耐候性优异，施工方便，特别适合在建筑工程外墙防水使用，涂膜光滑美观。
具体实施方式
一种复合环氧树脂乳液防腐性能增强的高弹性外墙涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：甲基丙烯酸甲酯20、丙烯酸丁酯29、丙烯酸六氟丁酯8.5、乙烯基三乙氧基硅烷4、过硫酸铵0.1、OP-10 2、去离子水适量、氨水适量、十二碳醇酯1.5、超细高岭土8、聚醚多元醇3、环氧树脂2、环氧树脂乳液7、三氟化硼乙醚1。
根据权利要求书1所述一种复合环氧树脂乳液防腐性能增强的高弹性外墙涂料，由下列具体方法制备而成：
（1）将OP-10溶于35倍量的去离子水中，以200转/分的速度搅拌至完全溶解后缓慢加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯，以800转/分的速度搅拌20分钟后升温至80℃保温15分钟，再加入过硫酸铵，搅拌均匀后缓慢滴加丙烯酸六氟丁酯与乙烯基三乙氧基硅烷的混合液，滴加时间控制在2.5小时，滴完后，于80℃下保温60分钟，降温到40℃，用氨水调节pH为7，然后过200目筛，得到氟硅改性丙烯酸弹性乳液；
（2）将聚醚多元醇与环氧树脂混合，加热至80℃直至两者充分溶解，然后加入三氟化硼乙醚，氮气保护下，加热至100℃，搅拌反应5小时后得到乳化剂；将环氧树脂乳液与上述乳化剂混合，以600转/分的速度搅拌60分钟，得到复合环氧树脂乳液；
（3）将步骤（1）（2）得到的产物混合，加入适量去离子水以及其余剩余成分，控制固含量为68%，以300转/分的速度搅拌15分钟后放入球磨机中球磨40分钟，最后过200目筛即得。
对本实施例涂料按照JC/T 864—2008的要求进行检测，产品经搅拌后，均匀，无结块，固含量大于65%，拉伸强度大于1MPa，断裂伸长率大于300%，均符合行业标准。