专利名称：无纺布三辊双模热轧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无纺布的生产设备，即一种无纺布三辊双模热轧装置。
背景技术：
目前在生产纺粘热轧无纺布的过程中，把纤维网热压成布，多采用两辊一模的热轧方式，变换生产品种时，需要变换模辊，要把原来的模辊拆下来，再换上新花纹式样的模辊，来回调换的过程中，浪费许多的人力物力，降低了生产的效率，而且还容易引发安全事故。
发明内容为了克服目前无纺布工厂中，变换生产品种时，需要变换模辊，浪费许多的人力物力，降低了生产的效率的缺点，本实用新型提出了一种无纺布三辊双模热轧装置的新设计。这种无纺布三辊双模热轧装置，包括机架，其特征在于，在机架上，上下安装着三个滚筒，中间的是平辊，上部和下部的是花辊；在滚筒的一端有滚筒加热装置，滚筒加热装置通过管道、旋转接头分别和三个滚筒的内腔相通，滚筒加热装置中的加热液从流出管经旋转接头流入滚筒的内腔，然后经旋转接头和回流管流回滚筒加热装置，三个流出管道上都装有阀门；在滚筒的另一端有电机，电机的转轴与减速机的输入轴相连，减速机有三个输出轴，三个输出轴通过连轴器分别和三个滚筒的转轴相连。本实用新型上下安装着三个滚筒，三个滚筒一端有一套滚筒加热装置，集中给三个滚筒加热，并用阀门控制，三个滚筒另一端有一套电机驱动装置，并用连轴器进行控制，实现了在线更换模辊，使生产连续，节约了许多的人力物力。
图I是本实用新型的示意图图中1、机架，2、平辊，3、花辊，4、滚筒加热装置，5、管道，6、旋转接头，7、阀门，8、电机，9、减速机，10、连轴器。
具体实施方式
在图I中，这种无纺布三辊双模热轧装置，包括机架1，在机架I上，上下安装着三个滚筒，中间的是平辊2，上部和下部的是花辊3 ;在滚筒的一端有滚筒加热装置4，滚筒加热装置4通过管道5、旋转接头6分别和三个滚筒的内腔相通，滚筒加热装置中的加热液从流出管经旋转接头流入滚筒的内腔，然后经旋转接头和回流管流回滚筒加热装置，三个流出管道上都装有阀门7 ;在滚筒的另一端有电机8，电机8的转轴与减速机9的输入轴相连，减速机9有三个输出轴，三个输出轴通过连轴器10分别和三个滚筒的转轴相连。
权利要求1.无纺布三辊双模热轧装置，包括机架，其特征在于，在机架上，上下安装着三个滚筒，中间的是平辊，上部和下部的是花辊；在滚筒的一端有滚筒加热装置，滚筒加热装置通过管道、旋转接头分别和三个滚筒的内腔相通，滚筒加热装置中的加热液从流出管经旋转接头流入滚筒的内腔，然后经旋转接头和回流管流回滚筒加热装置，三个流出管道上都装有阀门；在滚筒的另一端有电机，电机的转轴与减速机的输入轴相连，减速机有三个输出轴，三个输出轴通过连轴器分别和三个滚筒的转轴相连。
专利摘要无纺布三辊双模热轧装置，在机架上，上下安装着三个滚筒，中间的是平辊，上部和下部的是花辊；在滚筒的一端有滚筒加热装置，滚筒加热装置通过管道、旋转接头分别和三个滚筒的内腔相通，滚筒加热装置中的加热液从流出管经旋转接头流入滚筒的内腔，然后经旋转接头和回流管流回滚筒加热装置，三个流出管道上都装有阀门；在滚筒的另一端有电机，电机的转轴与减速机的输入轴相连，减速机有三个输出轴，三个输出轴通过连轴器分别和三个滚筒的转轴相连。本实用新型三个滚筒一端有一套滚筒加热装置，集中给三个滚筒加热，并用阀门控制，三个滚筒另一端有一套电机驱动装置，并用连轴器进行控制，实现了在线更换模辊，使生产连续，节约了许多的人力物力。
文档编号D04H3/10GK202809185SQ201220542890
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者佘协红, 刘波, 丁嘉俊 申请人:湖南铭裕无纺布有限公司