专利名称：改良结构的辊式梳棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种辊式梳棉机，尤指一种在辊式梳机的工作辊子与剥取辊子交接处设制一提供阻力的导棉刀片，在机台两侧设制吸取棉絮的气室，以便增进梳棉效果和防止棉絮缠绕于转轴的改良结构的辊式梳棉机。
梳棉机是纺织工业中不可缺少的机具，原始的纤维端均依赖于梳棉机梳理成均匀又有条理的状态，再进行后续工序的加工，或并成条状棉纱以纺织成布或直接札成无纺布，辊式梳棉机的主要梳棉原理如
图1所示，是利用一直径较大的主辊子A和与其相切的入棉辊子C、工作辊子D、剥取辊子E、出棉辊子F等所构成，在制造流程上原料由喂棉辊子B和入棉辊子C之间输入，入棉辊子C将原料输送至主辊子A，再经若干与主辊子A相切的工作辊子D及剥取辊子E梳理，最后再以输棉辊子F输出，传入另一相同的机构从事较精细的另一循环加工，其中各辊子的表面设制成适当的锯齿状，以便输送和梳理纤维。
但是，习用的辊式梳棉机其工作辊子D上的纤维是利用剥取辊子E以剥取方式剥取并传输回主辊子A，由于剥取过程中没有梳理的作用，故纤维依然是大块、小块不均匀，在梳理效果上不甚理想，而且飘散的棉絮容易缠绕于转轴上，造成阻力，而且清理也不容易，因此在使用上甚为不便。
鉴于上述缺点，本设计人针对其弊病详加研析，在经过不断实验试制、并几经改善之后终于创设出本实用新型改良结构的辊式梳棉机。
本实用新型的目的，在于克服已有产品的弊端，提供一种改良结构的辊式梳棉机，使其藉由在工作辊子与剥取辊子的交接处设有一导棉刀片，以便在剥取过程中产生一精梳的效果，在机台两侧分别设制气室并在靠近转轴处制有吸棉孔，以便将飘浮于转轴附近的棉絮吸走，改善习用产品的缺点。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种改良结构的辊式梳棉机，其包括为输送纤维并配合其他辊子对棉花做梳理加工的主辊子，其是整部机器的主体，周侧设制有无数均匀分布的锯状齿；将原料喂入的喂棉辊子，其装设于机台前端靠下方处；将棉花输入主辊子的入棉辊子，其装设于喂棉辊子与主辊子之间；复数只工作辊子，装设于主辊子周侧，其转轴与主辊子的转轴平行；复数只剥取辊子，装设于主辊子和工作辊子交接处的纤维入口侧；将第一阶段加工的纤维输出的输棉辊子，其装设于主辊子的后端；
将第一阶段加工后的纤维传入第二阶段的传棉辊子，其装设于输棉辊子之后；将完成加工的纤维输出的出棉辊子，其装设于机台的后端；电动机，藉由链条和链轮传递提供各辊子的动力；确保安全并限制棉絮于不纷飞的护罩，其是机台的外壳，其特征在于其还包括复数只导棉刀片，装设于护罩的内侧，刀口正好位于工作辊子与剥取辊子的交接处；风室，分别设制于主辊子的两侧，其周侧靠近各辊子转轴处分别设有吸棉孔，在外侧靠近中央处则有二个抽风口；一组风车，装设于机台旁边以风管连接至风室外侧的抽风口；一集棉袋，装设于风车的出口处。
本实用新型与已有技术相比具有明显的优点和积极效果。由于其主要在工作辊子和剥取辊子之间设制一导棉刀片，刀片提供被剥取中纤维一摩擦力将较大块纤维适当阻挡，使剥取辊子从工作辊子剥取纤维时兼具有精梳作用，藉若干组相同装置对纤维做多次精梳加工，使纤维分布更均匀，开纤更完全。机台两侧设制气室，气室在靠近各辊子转轴处设制吸棉孔，将飘散于转轴附近的棉絮吸走以防止纠缠。
综合以上所述，本实用新型在于辊式梳棉机工作辊子与剥取辊子之间装设一导棉刀片，使纤维在剥取过程中兼具有梳开的梳理效果，于机台两侧设制风室及吸棉孔，可有效吸取飘浮于转轴附近的棉絮以避免其缠绕于转轴，本实用新型的结构，可有效地克服已有产品的弊端，增进梳棉效果，且清理容易、适于实用，实为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是习用辊式梳棉机的示意图。
图2是本实用新型实施例的侧视图。
图3是本实施例的前视剖面图。
图4是本实施例工作流程的示意图。
图5是本实施例导棉刀片工作状态的示意图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良结构的辊式梳棉机所采用的技术手段、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2本实用新型实施例的侧视图及图3本实用新型实施例的前视剖面图所示，本实用新型是由主辊子1、喂棉辊子11、入棉辊子12、工作辊子13，剥取辊子14、输棉辊子15、传棉辊子16、电动机2、风室3、风车34、护罩4和导棉刀片41等所构成，其中直径最大的主辊子1为主体，主辊子1周侧装设有若干组由工作辊子13和剥取辊子14所构成的辊子组，喂棉辊子11和入棉辊子12设制于纤维5入口处(如图4所示)，输棉辊子15和传棉辊子16则分别将纤维5输出并传至一相同机构做另一阶段的精细加工。各辊子在周侧设制有输送和梳理用的锯形齿，齿的粗细视加工层次不同而不同，一般在第一阶段中使用较粗的齿，在第二阶段中则使用较细的齿。辊子的动力是由电动机2所提供，其藉由链条21和链轮22进行传递动力。在机台两侧分别设有一风室3，风室3在靠近各辊子的转轴处制有吸棉孔31，利用吸棉孔31，将飘浮于转轴附近的纤维吸走以防其缠绕于轴上而造成阻力，藉以节省清理的时间；风室3的吸力是由一风车34藉由一连接于抽风口32的风管提供，棉絮藉风车34的吸力由吸棉孔31依序经过风室3→抽风口32→风管33→风车34→集棉袋35。护罩4掩盖于机台上辊子的外侧以维护安全并防止棉絮纷飞，护罩4内侧在工作辊子13与剥取辊子14的交接处设制有导棉刀片41，使其在纤维剥取过程中提供一适当的阻力，使梳棉效果更佳。
请参阅图4本实用新型实施例工作流程的示意图所示，纤维5的原料由喂棉辊子11与入棉辊子12之间输入，并由入棉辊子12传递至主辊子1，在传递过程中入棉辊子12以较慢的速度将纤维携带至其与主辊子1的交接处，藉由速度较快的主辊子1逐渐导取并携带于表面上，由于两辊子在交接处的切向运动方向相同即两辊旋转方向相反、齿向也一致(在圆周上齿向排列方向相反)，故导取工作得以更完全。纤维传至主辊子1之后，首先是经过一工作辊子13的梳理，然后经过三组由工作辊子13和剥取辊子14组成的辊子加工组从事梳理工作，再经过一直径较小的剥取辊子14，最后由一输棉辊子15经过传棉辊子16传入另一相同机构以较细针的辊子从事另一阶段的梳理加工，在第二阶段加工的后端设制有两个出棉辊子17、18，当速度要求较高时两者同时出棉，当品质要求高于速度时则上方出棉辊子17后侧的剥取辊子14移开，纤维只由下方的出棉辊子18输出，此时上方的出棉辊子17的作用与工作辊子13相同，等于多了一道梳理工作，故品质得以提高。
请参阅图5本实用新型实施例导棉刀片工作状态的示意图所示，工作辊子13与主辊子1装设成使交接处的切向运动方向相同(即两辊旋转方向相反)齿向相反(在圆周上齿向相同)的结构关系，在梳理工作进行时较大块或不均匀的纤维被工作辊子13阻挡于交接处，主辊子1以较快的速度逐渐地将大块的纤维梳开，未完全梳开的纤维则由工作辊子13表面的锯状齿导取输送，并藉由一齿向相同的剥取辊子14剥取，然后传回主辊子1，其梳理程序是首先以工作辊子13从主辊子1将没梳开的纤维导取，再经剥取辊子14剥取并传回主辊子1做再次的梳理，在工作辊子13被剥取辊子14剥取时因针向相同，剥取辊子14的表面速度又大于工作辊子13的表面速度，工作辊子13对纤维无抓持力，所以会剥取大小不均匀的云状纤维。因此在工作辊子13与剥取滚子14的交接处装设一导棉刀片41，以在剥取时提供一压持力，使其产生一梳开的效果。
权利要求1.一种改良结构的辊式梳棉机，其包括为输送纤维并配合其他辊子对棉花做梳理加工的主辊子，其是整部机器的主体，周侧设制有无数均匀分布的锯状齿；将原料喂入的喂棉辊子，其装设于机台前端靠下方处；将棉花输入主辊子的入棉辊子，其装设于喂棉辊子与主辊子之间；复数只工作辊子，装设于主辊子周侧，其转轴与主辊子的转轴平行；复数只剥取辊子，装设于主辊子和工作辊子交接处的纤维入口侧；将第一阶段加工的纤维输出的输棉辊子，其装设于主辊子的后端；将第一阶段加工后的纤维传入第二阶段的传棉辊子，其装设于输棉辊子之后；将完成加工的纤维输出的出棉辊子，其装设于机台的后端；电动机，藉由链条和链轮传递提供各辊子的动力；确保安全并限制棉絮于不纷飞的护罩，其是机台的外壳，其特征在于其还包括复数只导棉刀片，装设于护罩的内侧，刀口正好位于工作辊子与剥取辊子的交接处；风室，分别设制于主辊子的两侧，其周侧靠近各辊子转轴处分别设有吸棉孔，在外侧靠近中央处则有二个抽风口；一组风车，装设于机台旁边以风管连接至风室外侧的抽风口；一集棉袋，装设于风车的出口处。
专利摘要一种改良结构的辊式梳棉机，包括主辊子、喂棉辊子、入棉辊子、复数工作辊子、复数剥取辊子、输棉辊子、传棉辊子、出棉辊子、电动机及护罩。其主要在工作辊子和剥取辊子之间设制一导棉刀片，刀片提供被剥取中的纤维——摩擦力将较大块纤维适当阻挡，使剥取辊子从工作辊子剥取纤维时兼具有精梳作用，藉若干组相同装置对纤维做多次精梳加工，使纤维分布更均匀，开纤更完全。机台两侧设制气室，气室在靠近各辊子转轴处设置吸棉孔，将飘散于转轴附近的棉絮吸走以防止纠缠。
文档编号D01G15/00GK2177023SQ9324469
公开日1994年9月14日 申请日期1993年11月22日 优先权日1993年11月22日
发明者萧进兴 申请人:萧进兴