一种特种纤维梳理机的制作方法

文档序号:1737833阅读:307来源:国知局
专利名称:一种特种纤维梳理机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及竹纤维等特种纤维梳理机械,具体说是一种特种纤维梳理机。
背景技术
合成纤维具有诸多优异特性,同时又有改进自身性能的潜力,新技术、新产品不断被开发。目前,在纺织行业中,能检索到的关于特种纤维梳理的相关专利和文章有:1.专利号为02213980.X,由青岛胶南东佳纺机集团有限公司的殷延德等发表的《特种纤维梳理机》,主要涉及山羊绒、兔毛、驼绒等动物纤维梳理机械。2.纪合聚发表的《FB219半精纺特种纤维制条机的结构特点及应用》(上海毛麻科技,2007,1:26-30),该文章主要介绍了FB219半精纺制条机,将羊绒、兔毛、天丝、莫代尔、粘胶纤维等多种原料混合后通过自动喂毛机,由盖板梳理机梳理,最后制成毛条。目前,国内梳理竹纤维等特种纤维的梳理机械正处于探索阶段,主要根据特种纤维的长度、细度等特性在原有的梳理机械上进行梳理。现有的梳理设备一般有两种,一种是盖板梳棉机,另一种是苎麻梳理设备。上述两种设备都可以使特种纤维梳理成网,但还不能较好地适应加工竹纤维等特种纤维的要求,主要存在着:纤维抱合力差,成网蓬松,含疵量大,静电现象严重,进而梳理成网不均与,质量不稳定。
发明内容本实用新型的主要目的在于解决上述现有技术中存在的对纤维梳理成网不均匀的问题,提供一种对纤维梳理合理、成网均匀的特种纤维梳理机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所提供的技术方案是:一种特种纤维梳理机,包括机架和依次安装在所述机架上的喂入装置、梳理机构、剥取输出装置及卷绕机构;所述喂入装置包括送网帘,所述送网帘的输出端设有上下相对的上喂入罗拉和下喂入罗拉,在所述上喂入罗拉的前上方设有清洁罗拉;所述梳理机构包括位于所述上喂入罗拉和所述下喂入罗拉前方的刺辊,位于所述刺辊前上方的锡林,位于所述锡林前下方的道夫,所述锡林上半部的周围配置有3 4对梳理工作辊和剥取辊,所述梳理工作辊和所述剥取辊的回转轴位置均可调,在所述锡林的输出部位上方配置有风轮,所述刺辊、所述剥取辊、所述梳理工作辊、所述锡林、所述风轮和所述道夫均由梳理电机驱动;所述剥取输出装置包括位于所述道夫前方的至少两根剥取输出罗拉和位于所述剥取输出罗拉前方的出网帘;所述卷绕机构设置在所述出网帘输出端下方的卷筒和位于所述卷筒上方的压辊,所述压辊支撑在所述机架上,所述压辊的上下位置可调。所述下喂入罗拉的回转轴两端分别由下喂入罗拉调整楔块支撑,所述上喂入罗拉的回转轴两端分别由固定楔块支撑,所述下喂入罗拉调整楔块与所述固定楔块的楔面适配;所述清洁罗拉的回转轴两端分别由上下滑动楔块支撑,所述上下滑动楔块的下方设有与其楔面适配的清洁罗拉调整楔块,所述下喂入罗拉调整楔块和所述清洁罗拉调整楔块的外侧均设有调节螺杆,所述调节螺杆通过位于支撑墙板两侧的锁紧螺母固定在支撑墙板上,所述送网帘、所述上喂入罗拉、所述下喂入罗拉和所述清洁罗拉均由有喂料电机驱动。本实用新型具有的优点和积极效果是:能够对特种纤维进行梳理,根据喂入纤维网的密度值,通过分别控制梳理电机和喂料电机,通过两个电机的变频调速,使两个电机转速达到匹配值时,输出纤网密度值恒定,便可完成均匀成网。通过改变程序就可满足不同纤网的梳理。该梳理机运行平稳、噪声低,操作方便,可满足不同用户需求,具有广泛的应用前

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的A向示意图;图3为图1的B向示意图。图中:1、机架,21、送网帘,22、下喂入罗拉,23、上喂入罗拉,24、清洁罗拉,25、调节螺杆,26、下喂入罗拉调整楔块,27、固定楔块,28、清洁罗拉调整楔块,29、上下滑动楔块,31、刺辊,32、剥取辊,33、梳理工作辊,34、锡林,35、风轮,36、道夫,41、剥取输出罗拉,42、出网帘,51、压辊,52、卷筒。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参见图1 图3,一种特种纤维梳理机,包括机架I和依次安装在机架I上的喂入装置、梳理机构、剥取输出装置及卷绕机构。喂入装置包括送网帘21,送网帘21的输出端设有上下相对的上喂入罗拉23和下喂入罗拉22,在上喂入罗拉23的前上方设有清洁罗拉24。下喂入罗拉22回转轴两端分别由下喂入罗拉调整楔块26支撑,上喂入罗拉23的回转轴两端分别由固定楔块27支撑,下喂入罗拉调整楔块26与固定楔块27的楔面适配。清洁罗拉24的回转轴两端分别由上下滑动楔块29支撑,上下滑动楔块29下方设有与其楔面适配的清洁罗拉调整楔块28,下喂入罗拉调整楔块26和清洁罗拉调整楔块28的外侧均设有调节螺杆25,调节螺杆25通过位于支撑墙板两侧的锁紧螺母固定在支撑墙板上,上喂入罗拉23和下喂入罗拉22的回转轴通过相互啮合的齿轮连接,下喂入罗拉22和清洁罗拉24的回转轴通过相互啮合的齿轮连接,送网帘21、上喂入罗拉23、下喂入罗拉22和清洁罗拉24均由喂料电机驱动。通过调整位于下喂入罗拉调整楔块26外侧的螺杆的伸出长度,使下喂入罗拉调整楔块26左右移动,从而实现上下喂入罗拉之间间距的调整;通过清洁罗拉调整楔块28外侧的螺杆的伸出长度,使清洁罗拉调整楔块28左右移动,从而带动上下滑块楔块29上下移动,进而实现上喂入罗拉23和清洁罗拉24之间间距的调整。梳理机构包括位于上下喂入罗拉前方的刺辊31,位于刺辊前上方的锡林34,位于锡林34前下方的道夫36,锡林34上半部的周围配置有3 4对梳理工作辊33和剥取辊32,梳理工作辊33和剥取辊32的回转轴位置均可调,在锡林34的输出部位上方配置有风轮35,刺辊31、剥取辊32、梳理工作辊33、锡林34、风轮35和道夫36均由梳理电机驱动,梳理机构梳理次数可调,当特种纤维网厚度小,密度小时,通过调节梳理工作辊的位置,减少参与工作的梳理工作辊个数,反之,增加参与工作的梳理工作辊个数。剥取输出装置包括位于道夫前方的至少两根剥取输出罗拉41和位于剥取输出罗拉41前方的出网帘42。卷绕机构包括设置在出网帘42输出端下方的卷筒52和位于卷筒52上方的压辊51,压辊51支撑在机架I上,压辊51上下位置可调。本实用新型的工作原理:特种纤维块从送网帘喂入,进入上喂入罗拉和下喂入罗拉间,再通过清洁罗拉送入刺辊,特种纤维开松后,送入梳理环节,剥取辊抓取特种纤维送给锡林,由于锡林速度快,有的特种纤维有掉头现象,被梳理工作辊抓取的纤维就会受到锡林的梳理,梳理好的特种纤维转移给道夫,有的特种纤维在锡林针隙深层不易转移,由风轮使纤维转移向锡林针布的上部,再转移给道夫,道夫上是梳理好的特种纤维,由剥取输出装置剥取,形成特种纤维网输出到卷筒上。在锡林包覆着弹性针布的情况下,向道夫转移纤维时,由于纤维被挤压,纤维在锡林针隙深层不易转移,此时,可使风轮针布插入到锡林针布内,使锡林深层的纤维提升到针布上部,方便转移给道夫,风轮起到起出作用,而风轮钢针插入的深度决定起出作用的效
果O尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
,上述的具体实施方式
仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种特种纤维梳理机,其特征在于,包括机架和依次安装在所述机架上的喂入装置、梳理机构、剥取输出装置及卷绕机构; 所述喂入装置包括送网帘,所述送网帘的输出端设有上下相对的上喂入罗拉和下喂入罗拉,在所述上喂入罗拉的前上方设有清洁罗拉; 所述梳理机构包括位于所述上喂入罗拉和所述下喂入罗拉前方的刺辊,位于所述刺辊前上方的锡林,位于所述锡林前下方的道夫,所述锡林上半部的周围配置有3 4对梳理工作辊和剥取辊,所述梳理工作辊和所述剥取辊的回转轴位置均可调,在所述锡林的输出部位上方配置有风轮,所述刺辊、所述剥取辊、所述梳理工作辊、所述锡林、所述风轮和所述道夫均由梳理电机驱动; 所述剥取输出装置包括位于所述道夫前方的至少两根剥取输出罗拉和位于所述剥取输出罗拉前方的出网帘; 所述卷绕机构设置在所述出网帘输出端下方的卷筒和位于所述卷筒上方的压辊,所述压辊支撑在所述机架上,所述压辊的上下位置可调。
2.根据权利要求1所述的一种特种纤维梳理机,其特征在于,所述下喂入罗拉的回转轴两端分别由下喂入罗拉调整楔块支撑,所述上喂入罗拉的回转轴两端分别由固定楔块支撑,所述下喂入罗拉调整楔块与所述固定楔块的楔面适配;所述清洁罗拉的回转轴两端分别由上下滑动楔块支撑,所述上下滑动楔块的下方设有与其楔面适配的清洁罗拉调整楔块,所述下喂入罗拉调整楔块和所述清洁罗拉调整楔块的外侧均设有调节螺杆,所述调节螺杆通过位于支撑墙板两侧的锁紧螺母固定在支撑墙板上,所述送网帘、所述上喂入罗拉、所述下喂入罗拉和所述清洁罗拉均由有喂料电机驱动。
专利摘要本实用新型公开了一种特种纤维梳理机,包括机架和依次安装在所述机架上的喂入装置、梳理机构、剥取输出装置及卷绕机构。本实用新型能够对特种纤维进行梳理。根据喂入纤维网的密度值,通过分别控制梳理电机和喂料电机,通过两个电机的变频调速,使两个电机转速达到匹配值时,输出纤网密度值恒定,便可完成均匀成网。通过改变程序就可满足不同纤网的梳理。该梳理机运行平稳、噪声低,操作方便,可满足不同用户需求,具有广泛的应用前景。
文档编号D01G15/02GK203021704SQ201220748569
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者杨建成, 滕腾, 王冠珠, 张青, 李丹丹, 蒋秀明, 韩晓琴 申请人:天津工业大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1