混棉的制造方法
【专利摘要】混棉机，涉及电池隔膜的制造领域，包括棉箱，棉箱上设置进棉入口和混棉出口，棉箱内支撑一对罗拉、第一打手、第二打手和第三打手，棉箱内还设置第一输送帘和第一角钉帘，第一角钉帘斜向设置在第二打手与第三打手之间，棉箱内还支撑第四打手和第五打手，棉箱内还设置第二输送帘和第二角钉帘，第二输送帘设置在第三打手的下方，第二角钉帘斜向设置在第四打手与第五打手之间，混棉出口设置在第五打手的下方。通过以上设计，纤维从混棉机的进棉口进入，经一对罗拉、第一打手，输送至第一角钉帘上，经第二打手、第三打手输送至第二输送帘上，继续输送至第二角钉帘，经第四打手、第五打手后由混棉出口输送至下一生产线，混合更均匀。
【专利说明】
混棉机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电池隔膜的制造领域，尤其涉及混棉的设备。
【背景技术】
[0002]电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能，其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。
[0003]电池隔膜的制备方法如下:选择纤维原料，选用ES纤维来制备非织造布基布；梳理成网，纤维原料经过开松、混合，梳理机梳理成网；热压成布，梳理后的纤网经过面粘合热轧机热压成布。
[0004]现有的混棉机主要包括棉箱，棉箱上设置进棉入口和混棉出口，棉箱内支撑一对罗拉、第一打手、第二打手和第三打手，第一打手设置在一对罗拉的下方，棉箱内还设置第一输送帘和第一角钉帘，第一角钉帘斜向设置在第二打手和第三打手。这种结构的混棉机混合不均勻，为后序的生产工艺造成影响。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种混合均匀的混棉机。
[0006]本发明的目的是这样实现的:混棉机，包括棉箱，棉箱上设置进棉入口和混棉出口，棉箱内支撑一对罗拉、第一打手、第二打手和第三打手，第一打手设置在一对罗拉的下方，棉箱内还设置第一输送帘和第一角钉帘，第一角钉帘斜向设置在第二打手与第三打手之间，所述棉箱内还支撑第四打手和第五打手，棉箱内还设置第二输送帘和第二角钉帘，第二输送帘设置在第三打手的下方，第二角钉帘斜向设置在第四打手与第五打手之间，所述混棉出口设置在第五打手的下方。
[0007]本发明通过以上设计，纤维从混棉机的进棉口进入，经一对罗拉、第一打手，输送至第一角钉帘上，经第二打手、第三打手输送至第二输送帘上，继续输送至第二角钉帘，经第四打手、第五打手后由混棉出口输送至下一生产线，混合更均匀，从而保证后序生产工艺，保证了产品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种结构示意图。
[0009]图中，I棉箱,2进棉入口，3罗拉,4第一打手,5第一输送帘,6第二打手,7第一角钉帘，8第三打手，9第二输送帘，10第四打手，11第二角钉帘，12第五打手，13混棉出口。
【具体实施方式】
[0010]如图1所不，为混棉机，包括棉禮I，棉禮I上设直进棉入口 2和混棉出口 13，棉禮I内支撑一对罗拉3、第一打手4、第二打手6和第三打手8，第一打手4设置在一对罗拉3的下方，棉箱I内还设置第一输送帘5和第一角钉帘7，第一角钉帘7斜向设置在第二打手6与第三打手8之间。棉箱I内还支撑第四打手10和第五打手12，棉箱I内还设置第二输送帘9和第二角钉帘11，第二输送帘9设置在第三打手8的下方，第二角钉帘11斜向设置在第四打手10与第五打手12之间，混棉出口 13设置在第五打手12的下方。
【权利要求】
1.混棉机，包括棉箱，棉箱上设置进棉入口和混棉出口，棉箱内支撑一对罗拉、第一打手、第二打手和第三打手，第一打手设置在一对罗拉的下方，棉箱内还设置第一输送帘和第一角钉帘，第一角钉帘斜向设置在第二打手与第三打手之间，其特征在于:所述棉箱内还支撑第四打手和第五打手，棉箱内还设置第二输送帘和第二角钉帘，第二输送帘设置在第三打手的下方，第二角钉帘斜向设置在第四打手与第五打手之间，所述混棉出口设置在第五打手的下方。
【文档编号】D01G13/00GK104278364SQ201310290749
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】高建伟 申请人:仪征市荣胜电池隔膜有限公司