羊毛衫怀旧染色方法
【专利摘要】本发明涉及毛衫加工领域，尤其是公开了一种生产成本低，内外颜色不一致的羊毛衫怀旧染色方法：毛衫面料的选择：选择由强捻度且未经过高温处理的纱线针织而成的双面针织面料；染色过程：在染色设备中加入助剂、染料及毛衫面料，然后以1℃/2min的速度升高温度，待温度达到60℃时，保温10min，然后再以1℃/2min的速度升高温度，当温度达到98℃时，保温75min；碱洗工艺：在pH值为8.5的水中，加入少量柔软剂，温度保持在85℃，对毛衫面料保温20min；对毛衫面料进行脱水、烘干、整烫，该羊毛衫怀旧染色方法，其对特定的毛衫面料进行染色温度和时间的控制，可有效的实现毛衫的正反两面的染色效果的差异，使染色后的毛衫具有怀旧的风格，且生产成本低。
【专利说明】羊毛衫怀旧染色方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及毛衫加工领域，尤其是一种羊毛衫怀旧染色方法。
【背景技术】
[0002]毛衫染色是整过纺织过程中重要的工序之一，大多数的羊毛衫包括平针，罗纹等其他组织，在毛衫染色后，正面和反面，里面和外面的颜色都是一致的，这也是一般客户的需求。但是有的客户为了拓展业务，打开新兴市场，要求罗纹等双面组织在染色后毛衫两面的颜色有明显的不一致，有深浅，外面的颜色要深，里面的颜色要浅，但是深与浅之间没有明显的分界线，而且是呈径向一条一条的，这种毛衫在染色后，有一种明显的怀旧的效果。但这不同于色花，因为羊毛衫一般是纬编的，色花是纬向分布的，很不均匀，也很不规则，而且两面的颜色都是一样的。但是这也不同于印花，因为印花后，罗纹布的两面的颜色都会有深浅，而且罗纹里面因为没有被染料处理，所以还是原本的颜色，没有变化。至于提花，能达到这种效果，但是提花组织要厚实，而且成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产成本低，内外颜色不一致的羊毛衫怀旧染色方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的羊毛衫怀旧染色方法，第一步，毛衫面料的选择:选择由强捻度且未经过高温处理的纱线针织而成的双面针织面料；第二步，染色过程:在染色设备中加入助剂、染料及毛衫面料，然后以l°c /2min的速度升高温度，待温度达到60°C时，保温lOmin，然后再以1°C /2min的速度升高温度，当温度达到98°C时，保温75min ；第三步，碱洗工艺:在PH值为8-9的水中，加入少量柔软剂，温度保持在85°C，对毛衫面料保温20min ;第四步，对毛衫面料进行脱水、烘干、整烫。
[0005]本发明所得到的羊毛衫怀旧染色方法，其对特定的毛衫面料进行染色温度和时间的控制，可有效的实现毛衫的正反两面的染色效果的差异，使染色后的毛衫具有怀旧的风格，且该染色方法所生产的怀旧风格的毛衫，其生产成本相对于其他方法更加低廉，同时也不会改变毛衫面料的厚度。
【具体实施方式】
[0006]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0007]实施例1:
[0008]本实施例描述的羊毛衫怀旧染色方法，第一步，毛衫面料的选择:选择由强捻度且未经过高温处理的纱线针织而成的双面针织面料；第二步，染色过程:在染色设备中加入助剂、染料及毛衫面料，然后以I°C /2min的速度升高温度，待温度达到60°C时，保温lOmin，然后再以1°C /2min的速度升高温度，当温度达到98°C时，保温75min ;第三步，碱洗工艺:在pH值为8.5的水中，加入少量柔软剂，温度保持在85°C，对毛衫面料保温20min ;第四步， 对毛衫面料进行脱水、烘干、整烫。
【权利要求】
1.一种羊毛衫怀旧染色方法，其特征是:第一步，毛衫面料的选择:选择由强捻度且未经过高温处理的纱线针织而成的双面针织面料；第二步，染色过程:在染色设备中加入助齐U、染料及毛衫面料，然后以I°c /2min的速度升高温度，待温度达到60°C时，保温lOmin，然后再以1°C /2min的速度升高温度，当温度达到98°C时，保温75min ;第三步，碱洗工艺:在pH值为8-9的水中，加入少量柔软剂，温度保持在85°C，对毛衫面料保温20min ;第四步，对毛衫面料进行脱水、烘干、整烫。
【文档编号】D06P3/14GK103510409SQ201310414686
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】周建恒, 陆卫国 申请人:浙江新澳纺织股份有限公司