复合摇粒绒面料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105-120Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65-75Dtex涤纶FDY丝，其中：面丝的含量占总重量份的55-65%，底丝的含量占总重量份的35-45%。本发明所提供的复合摇粒绒面料的面、底丝原料选择合理，得到的全涤针织面料手感柔软，避免因机械拉毛而导致面料强力受影响的不足，保障了纤维间隙小，能起到有效地隔绝内外空气的作用。
【专利说明】复合摇粒域面料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合摇粒绒面料。
【背景技术】
[0002]摇粒绒是针织面料的一种，它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的，手感柔软。它是近两个国内冬天御寒的首选产品。已有技术中的摇粒绒面料是以超细旦涤纶丝或普通涤纶丝作为原料，经原料选择、织造、前处理、预定型、印花或染色、后整理、拉毛和摇粒，得到涤纶摇粒绒针织面料。该面料所存在的不足是:面料上所表现出的粒子大小差异较大，故风格不易控制即风格变化大；当用这种面料制成服饰穿着时，容易起毛而影响美观；布身薄、保暖性差、柔软和蓬松度差和绒感欠缺，因而无法提升产品的档次。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种复合摇粒绒面料，以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105-120DteX涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65-7?tex涤纶FDY丝，其中:面丝的含量占总重量份的55-65%，底丝的含量占总重量份的35-45%。
[0005]作为优选，所述面丝所用的原料为120Dtex涤纶DTY丝；
[0006]作为优选，所述底丝所用的原料为70Dtex涤纶FDY丝；
[0007]作为优选，所述面丝的含量占总重量份的60%，所述底丝的含量占总重量份的40%。
[0008]本发明所提供的复合摇粒绒面料与现有技术相比具有如下有益效果:面、底丝的原料选择合理，使所得到的全涤针织面料具有手感柔软、粒子感强、保暖性好、粒子大小均匀；避免了已有技术因机械拉毛而导致面料强力受影响的不足，保障了纤维间隙小，作为服饰能起到有效地隔绝内外空气的作用而防止热能流失。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:
[0010]一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为120Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为70Dtex涤纶FDY丝，其中:面丝的含量占总重量份的60%，底丝的含量占总重量份的40%，采用单面编织机织造。
[0011]实施例2:
[0012]复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65Dtex涤纶FDY丝，其中:面丝的含量占总重量份的55%，底丝的含量占总重量份的45%，采用单面编织机织造。
[0013] 本发明所提供的复合摇粒绒面料与现有技术相比具有如下有益效果:面、底丝的原料选择合理，使所得到的全涤针织面料具有手感柔软、粒子感强、保暖性好、粒子大小均匀；避免了已有技术因机械拉毛而导致面料强力受影响的不足，保障了纤维间隙小，作为服饰能起到有效地隔绝内外空气的作用而防止热能流失。
【权利要求】
1.一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105-120Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65-75Dtex涤纶FDY丝，其中：面丝的含量占总重量份的55-65%，底丝的含量占总重量份的35-45%。
2.根据权利要求I所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述面丝所用的原料为120Dtex 涤纶 DTY 丝。
3.根据权利要求I所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述底丝所用的原料为70Dtex 涤纶 FDY 丝。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述面丝的含量占总重量份的60%，所述底丝的含量占总重量份的40%。
【文档编号】D04B1/16GK103526441SQ201310447198
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】梁菊明 申请人:昆山培新服装有限公司