一种喷水织机喷嘴集束网拆卸的制造方法

文档序号:1671173阅读:417来源:国知局
一种喷水织机喷嘴集束网拆卸的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷水织机喷嘴集束网拆卸机,用于将集束网从喷嘴中拆卸出来,该拆卸机主要由设置于工作台上的支架、气缸、夹紧滑板、拆卸滑板、拆卸拉杆、步进电机齿轮副、回转轴承座和操作面板组成。本实用新型喷嘴集束网拆卸机的使用大幅度提高了集束网的拆除成功率,降低了工作者的劳动强度,提高了生产效率。
【专利说明】一种喷水织机喷嘴集束网拆卸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷水织机生产设备【技术领域】,具体说是一种喷水织机喷嘴集束网拆卸机。
【背景技术】
[0002]喷水织机喷嘴集束网是喷水织机喷嘴中的一个重要零件,由于使用水质的影响,喷嘴在使用一段时间后一些水中的杂质会堵塞集束网,此时需要将喷嘴中已损坏的集束网拆卸出来。传统的拆卸都是使用一支端部带有外螺纹的工具,将外螺纹旋入塑料集束网中,而后采用钳子等工具将集束网拉出来,有时遇到堵塞严重或喷嘴孔内有较多水锈时则很难将集束网拆卸出来,严重的还会损坏喷嘴组。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种喷水织机喷嘴集束网拆卸机。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种喷水织机喷嘴集束网拆卸机,用于将集束网从喷嘴中拆卸出来,该拆卸机主要由设置于工作台上的支架、气缸、夹紧滑板、拆卸滑板、拆卸拉杆、步进电机齿轮副、回转轴承座和操作面板组成,所述支架由通过三根横梁固定连接的对竖立的导柱组成,夹紧滑板和拆卸滑板设置于导柱上并可在导柱上滑动,所述气缸分为夹紧气缸和拆卸气缸,夹紧滑板与固定在支架上端的夹紧气缸的活塞杆连接,拆卸滑板与固定在支架下端的拆卸气缸的活塞杆连接,步进电机与回转轴承座设置在拆卸滑板上,拆卸拉杆固定在回转轴承座上,步进电机与拆卸拉杆通过齿轮副连接,拆卸拉杆顶端具有外螺纹,在中间横梁上设有与拆卸拉杆相适配的拆卸孔和固定喷嘴的支座,夹紧滑板通过下行夹紧放置于支座上的喷嘴将喷嘴固定在支座上,所述操作面板上设有显示气缸气压的仪表、调节气缸气压以及控制气缸上升下降的按钮。
[0006]为了提高自动化程度和拆卸质量和效率,本实用新型进一步的方案为:喷嘴集束网拆卸机还包括可编程逻辑控制器和接近开关,所述接近开关设于连接拆卸拉杆的齿轮上,对拆卸拉杆转圈进行计数,并将测得的计数信号传给可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器根据预先设定的转圈数对接近开关传来的计数信号分析判断,控制步进电机的开关,所述可编程逻辑控制器设置于操作面板上。
[0007]本实用新型具有以下突出的有益效果:本实用新型喷嘴集束网拆卸机的使用大幅度提高了集束网的拆除成功率,拆卸效率极高,单件拆卸仅15s。本实用新型方案采用电气化操作,实现了集束网的自动拆卸,拆卸的各项参数可调,保证了集束网拆卸的一可靠性,确保喷嘴在拆卸时不会受到破坏。由于电气化操作降低了工作者的劳动强度,提高了生产效率。【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的喷水织机喷嘴集束网拆卸机的结构示意图;
[0009]图中,1-操作面板,2-夹紧气缸,3-喷嘴,4-拆卸孔,5-夹紧滑板,6_中间横梁,7-导柱,8-拆卸顶杆,9-拆卸滑板,10-工作台,11-拆卸气缸,12-回转轴承座,13-步进电机,14-齿轮副,15-接近开关
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]参见图1,本实用新型的喷水织机喷嘴集束网拆卸机,用于将集束网从喷嘴3中拆卸出来,该拆卸机主要由设置于工作台10上的支架、气缸、夹紧滑板5、拆卸滑板9、拆卸拉杆8、步进电机13齿轮副、回转轴承座12、操作面板1、可编程逻辑控制器和接近开关15组成,支架由通过三根横梁固定连接的2对竖立的导柱7组成,夹紧滑板5和拆卸滑板9设置于导柱7上并可在导柱7上滑动,气缸分为夹紧气缸2和拆卸气缸11,夹紧滑板5与固定在支架上端的夹紧气缸2的活塞杆连接,拆卸滑板9与固定在支架下端的拆卸气缸11的活塞杆连接,步进电机13与回转轴承座12设置在拆卸滑板9上,拆卸拉杆8固定在回转轴承座12上,步进电机13与拆卸拉杆8通过齿轮副14连接,拆卸拉杆8顶端具有外螺纹,在中间横梁6上设有与拆卸拉杆8相适配的拆卸孔4和固定喷嘴3的支座,夹紧滑板5通过下行夹紧放置于支座上的喷嘴3将喷嘴3固定在支座上,操作面板I上设有气源气压显示仪表和调节按钮、夹紧气缸显示仪表和调节按钮、拆卸气缸显示仪表和调节按钮、夹紧气缸上升按钮、夹紧气缸下降按钮、拆卸气缸上升按钮、拆卸气缸下降按钮以及PLC的设置显示屏。
[0012]接近开关15设于连接拆卸拉杆8的齿轮上,对拆卸拉杆8转圈进行计数,并将测得的计数信号传给可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器根据预先设定的转圈数对接近开关15传来的计数信号分析判断,控制步进电机13的开关,可编程逻辑控制器设置于操作面板I上。
[0013]本实用新型的喷水织机喷嘴3集束网拆卸机的使用方法如下:
[0014]1、调整各气源压力参数、对可编程逻辑控制器预设拆卸拉杆8旋转圈数,一般为5-8 圈;
[0015]2、将待拆喷嘴3放置在夹紧滑板5的定位处;
[0016]3、夹紧气缸2下行夹紧待拆喷嘴3 ;
[0017]4、拆卸气缸11上行轻压,拆卸拉杆8压在集束网上,步进电机13启动拆卸拉杆8旋转,拆卸拉杆8上部外螺纹旋入集束网内,同时接近开关15对拆卸拉杆8选转圈数计数,并将计数信号传给可编程逻辑控制器;
[0018]5、计数达到预设圈数时,可编程逻辑控制器控制步进电机13停止旋转,拆卸气缸11下拉将集束网拉出喷嘴3;
[0019]6、夹紧气缸2上行,取出喷嘴3,将拆卸拉杆8上的集束网取下,结束一次拆卸操作。
[0020]以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种喷水织机喷嘴集束网拆卸机,用于将集束网从喷嘴(3)中拆卸出来,其特征在于,该拆卸机主要由设置于工作台(10)上的支架、气缸、夹紧滑板(5)、拆卸滑板(9)、拆卸拉杆(8)、步进电机(13)齿轮副、回转轴承座(12)和操作面板(I)组成,所述支架由通过三根横梁固定连接的2对竖立的导柱(7)组成,夹紧滑板(5)和拆卸滑板(9)设置于导柱(7)上并可在导柱(7)上滑动,所述气缸分为夹紧气缸(2)和拆卸气缸(11),夹紧滑板(5)与固定在支架上端的夹紧气缸(2)的活塞杆连接,拆卸滑板(9)与固定在支架下端的拆卸气缸(11)的活塞杆连接,步进电机(13 )与回转轴承座(12)设置在拆卸滑板(9 )上,拆卸拉杆(8 )固定在回转轴承座(12)上,步进电机(13)与拆卸拉杆(8)通过齿轮副(14)连接,拆卸拉杆(8)顶端具有外螺纹,在中间横梁(6)上设有与拆卸拉杆(8)相适配的拆卸孔(4)和固定喷嘴(3 )的支座,夹紧滑板(5 )通过下行夹紧放置于支座上的喷嘴(3 )将喷嘴(3 )固定在支座上。
2.根据权利要求1所述的喷水织机喷嘴集束网拆卸机,其特征在于,还包括可编程逻辑控制器和接近开关(15),所述接近开关(15)设于连接拆卸拉杆(8)的齿轮上,对拆卸拉杆(8)转圈进行计数,并将测得的计数信号传给可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器根据预先设定的转圈数对接近开关(15)传来的计数信号分析判断,控制步进电机(13)的开关,所述可编程逻辑控制器设置于操作面板(I)上。
3.根据权利要求1所述的喷水织机喷嘴集束网拆卸机,其特征在于,所述操作面板(I)上设有显示气缸气压的仪表、调节气缸气压以及控制气缸上升下降的按钮。
【文档编号】D03D47/32GK203475048SQ201320352128
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】陈立军 申请人:镇江东艺机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1