5～40d锦纶6fdy长丝的生产设备的改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种5～40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构，包括螺杆挤压机、复数个纺丝箱体、单体抽吸系统、侧吹风窗、上油系统、甬道、预网络器、冷辊、热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头，所述单体抽吸系统具有一单体抽吸罩，所述油系统具有一上油架，所述螺杆挤压机通过熔体配管连接复数个纺丝箱体，所述单体抽吸罩、侧吹风窗、甬道依次连接，所述预网络器、冷辊、热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头依序设置；其特征在于：还包括保温系统，且保温系统紧密连接于所述纺丝箱体和单体抽吸罩之间，所述上油架设置于甬道和预网络器之间。本实用新型可以有效增加锦纶长丝的强度和平直度，从而使织物更加平整，纹路更加清晰。
【专利说明】5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锦纶的生产设备，特别涉及一种5?40D锦纶6FDY长丝的生
产设备。
【背景技术】
[0002]5?40D锦纶6长丝用途广泛，不仅用于经编纬编花边和机织，还适用于织袜。FDY(FULLY DRAWN YARN,全拉伸丝)工艺是5?40D锦纶6长丝的常用生产工艺。如图1和图2所示，传统的FDY设备包括依序设置的螺杆挤压机I’、熔体配管2’、复数个纺丝箱体3’、单体抽吸系统4’、侧吹风窗5’(侧吹风窗的中段处设有上油系统的上油架6’)、甬道7’、预网络器8’、一对冷辊导丝、一对热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头(均未图示)，传统的FDY工艺大致分为如下5个步骤:
[0003]1、熔炼，以锦纶6切片为原料，经螺杆挤压机I’熔炼挤出、由熔体配管2’分配至复数个纺丝箱体3’ ；
[0004]2、喷丝，纺丝箱体3’内设有熔体计量泵、喷丝组件和保温系统，通常一个纺丝箱体内设有2个熔体计量泵和8-12个喷丝组件，保温系统则用于保持熔体的高温，熔体计量泵将适量的熔体送至喷丝组件进行喷丝，再通过单体抽吸系统4’抽走大部分的单体等挥发物；
[0005]3、冷却和上油，然后锦纶长丝进入侧吹风窗5’进行冷却，侧吹风窗的中段处设有上油系统的上油架6’，用于给锦纶长丝集束上油，此时锦纶长丝已经冷却为固态；
[0006]4、预网络，上油后的锦纶长丝形成丝束后经由甬道7’进入预网络器8’，以均化油齐U，增加丝束的抱合度；
[0007]5、卷绕，然后经一对冷辊导丝、再经一对热辊进入主网络器，最后通过张力辊进入卷绕头绕成丝饼。
[0008]但这种传统的生产设备及工艺使生产出来的5?40D锦纶6长丝强度不高、丝不平直，用于织袜子时会导致织物不平整，纹路不清晰等缺陷，而袜子又对平整度和纹路的清晰度要求较高，因此产生了矛盾。经 申请人:长期研究后发现:通常对于民用常规丝来说，从喷丝组件出来的锦纶长丝大约在260°C左右，经过单体抽吸罩后随即进入侧吹风窗，再由于上油架设在侧吹风窗的中段，因此上油是在冷却的中间时段进行的，因此总的来说，从喷丝组件出来的锦纶长丝到上油架的这段时间较短，就决定了上油之前的冷却时间较短，冷却速度过快。正是这种较短的冷却时间内过快的冷却速度导致了长丝强度不高、丝不平直的问题。另外，侧吹风窗吹出的风的温度为16?20°C，冷却前后的温差太大，使速度过快，也会导致长丝内部取向度和均匀度下降。因此需加以改进。
实用新型内容
[0009]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构，可以有效增加丝的强度和平直度，从而使织物更加平整，纹路更加清晰。[0010]本实用新型是这样实现的:一种5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构，包括螺杆挤压机、复数个纺丝箱体、单体抽吸系统、侧吹风窗、上油系统、甬道、预网络器、冷辊、热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头，所述单体抽吸系统具有一单体抽吸罩，所述油系统具有一上油架，所述螺杆挤压机通过熔体配管连接复数个纺丝箱体，所述单体抽吸罩、侧吹风窗、甬道依次连接，所述预网络器、冷辊、热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头依序设置；其中:还包括保温系统，且保温系统紧密连接于所述纺丝箱体和单体抽吸罩之间，所述上油架设置于甬道和预网络器之间。
[0011]进一步的，所述保温系统为电感保温系统，该电感保温系统的保温段高度为20cm。
[0012]进一步的，所述侧吹风窗的底部还设有加热装置。
[0013]本实用新型具有如下优点:在纺丝箱体和单体抽吸罩之间增加保温系统，并将上油架移到甬道和预网络器之间，如此可以延长冷却时间，从而提高锦纶长丝的强度，并可以大大提高锦纶长丝的平直度。适用于织袜子，改善织物不平整，纹路不清晰等缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]图1为5?40D锦纶6FDY长丝的传统生产工艺的设备示意图。
[0016]图2为本实用新型5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构的设备示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图2所示，本实用新型的5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构，包括螺杆挤压机1、复数个纺丝箱体3、保温系统4，单体抽吸系统、侧吹风窗6、甬道7、上油系统、预网络器9、冷辊、热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头(未图示)，所述单体抽吸系统具有一单体抽吸罩5，所述上油系统具有一上油架8，所述螺杆挤压机I通过熔体配管2连接复数个纺丝箱体2，保温系统4紧密连接于所述纺丝箱体6和单体抽吸罩5之间，所述单体抽吸罩5、侧吹风窗6、甬道7依次连接，侧吹风窗6底部的加热装置62，所述上油架8设置于甬道7和预网络器9之间，所述预网络器6、冷辊、热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头依序设置。
[0018]所述保温系统4可以为电感保温系统，该电感保温系统的保温段高度为20cm。
[0019]用本实用新型的5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的生产工艺具体过程是:
[0020]I)、熔炼，锦纶6切片经螺杆挤压机I熔炼挤出、由熔体配管2分配至复数个纺丝箱体3 ；
[0021]2)、喷丝，纺丝箱体3内设有熔体计量泵、喷丝组件和保温组件，熔体计量泵将适量的熔体送至喷丝组件进行喷丝；
[0022]3)、保温，喷丝后的绵纶丝直接进入保温系统4进行保温，保温的温度为50-150°C，且在全生产过程均予以保温；
[0023]4)、冷却，保温后的绵纶丝再进入单体抽吸罩5内，通过单体抽吸系统抽走大部分的单体等挥发物；然后锦纶长丝进入侧吹风窗6进行冷却；侧吹风窗的进风温度一般为16?20°C，经侧吹风窗6底部的加热装置62加热后达到25?30°C后吹出，使整个侧吹风窗内部的吹风温度为25?30°C。[0024]5)、上油，经侧吹风窗冷却后的锦纶长丝再由甬道7进入上油系统的上油架8，由上油架8给锦纶长丝集束上油，并冷却成固态；
[0025]6)、预网络，上油后的锦纶长丝形成丝束后直接进入预网络器9，以均化油剂，增加丝束的抱合度；
[0026]7)、卷绕，然后经一对冷辊导丝、再经一对热辊进入主网络器，最后通过张力辊进入卷绕头绕成丝饼。该卷绕工序的牵伸倍数为1.25?2.0,纺丝速度为4300m/min,这样可以增强绵纶丝的强度
[0027]相比较传统的5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备，本实用新型在纺丝箱体和单体抽吸罩之间增加保温系统，并将上油架移到甬道和预网络器之间，如此可以延长冷却时间，从而提高锦纶长丝的强度，并可以大大提高锦纶长丝的平直度。适用于织袜子，改善织物不平整，纹路不清晰等缺陷。
[0028]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本【技术领域】的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构，包括螺杆挤压机、复数个纺丝箱体、单体抽吸系统、侧吹风窗、上油系统、甬道、预网络器、冷辊、热棍、主网络器、张力辊以及卷绕头，所述单体抽吸系统具有一单体抽吸罩，所述油系统具有一上油架，所述螺杆挤压机通过熔体配管连接复数个纺丝箱体，所述单体抽吸罩、侧吹风窗、甬道依次连接，所述预网络器、冷辊、热辊、主网络器、张力辊以及卷绕头依序设置；其特征在于:还包括保温系统，且保温系统紧密连接于所述纺丝箱体和单体抽吸罩之间，所述上油架设置于甬道和预网络器之间。
2.根据权利要求1所述的5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构，其特征在于:所述保温系统为电感保温系统，该电感保温系统的保温段高度为20cm。
3.根据权利要求1所述的5?40D锦纶6FDY长丝的生产设备的改进结构，其特征在于:所述侧吹风窗的底部还设有加热装置。
【文档编号】D01D5/096GK203462190SQ201320464878
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】丁闪明 申请人:长乐恒申合纤科技有限公司