新型精梳的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型精梳机，包括相对前后设置的一对第一和第二分离罗拉和激励装置，所述的第一和第二分离罗拉与钳板框架的摇摆运动同步地沿前向方向和逆向方向旋转。第一分离罗拉的第一罗拉轴在两个轴向端处由能够沿前向方向和逆向方向旋转的两个第一马达驱动，同样原理第二分离罗拉通过第二马达驱动，所述的振动器通过角状件固定在支承部件上，本实用新型的精梳机的第一马达和第二马达被彼此同步驱动用于使顶梳振动。
【专利说明】新型精梳机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺纱设备领域的精梳机，尤其是一种新型精梳机。
【背景技术】
[0002]目前精梳机具有多个精梳头(通常八个精梳头)。每个精梳头均具有钳板单元、精梳锡林和一对分离罗拉。通过每次供给钳板单元保持棉卷移动预定的长度。精梳锡林精梳棉卷的端部，并且经精梳的绒线通过钳板单元的前向运动朝所述一对分离罗拉运动。根据绒线的前向运动，成对的分离罗拉沿相反方向旋转，以使先前抽出的绒线(先前的绒线)后移。因此，先前绒线的后端与新精梳的绒线(后续绒线)的前端重叠。当成对的分离罗拉沿前向方向旋转时，从钳板单元抽出绒线，并且绒线的后端由刺入绒线的顶梳来精梳。在这样的操作重复的同时，捆扎并抽取由各精梳头供给的绒线。压辊压缩所捆扎和抽取的绒线，从而形成梳条。
[0003]精梳机包括钳板设备和精梳锡林。供应的棉卷被钳板设备保持在钳板设备的退回位置。精梳棉卷的末端由精梳锡林精梳。这从棉卷上去除短纤维，将棉卷转变为绒线。随着钳板设备前进，绒线朝向分离罗拉移动。分离罗拉响应于绒线的前进而沿逆向旋转，并且之前已经获得的绒线(在先绒线)被退回。然后，在先绒线的尾端和新精梳的绒线(后续绒线)的前进端重叠。随后，分离罗拉以前向方向旋转，从而从钳板设备获取绒线用于将后续绒线加入到在先绒线中。后续绒线的尾端被顶梳精梳。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种工作效果好、实用性强的新型精梳机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]新型精梳机，包括顶梳、钳板框架、底部钳板、钳板设备、相对前后设置的一对第一和一对第二分离罗拉以及用作振动面料的激励装置，其特征在于:所述的第一和第二分离罗拉与所述的钳板框架的摇摆运动同步地沿前向方向和逆向方向旋转转动。第一分离罗拉的第一罗拉轴在两个轴向端处由能够沿前向方向和逆向方向旋转的两个第一驱动马达驱动，同样原理第二分离罗拉通过第二驱动马达彼此同步驱动，所述的顶梳通过振动器提供振动动力。
[0007]上述的新型精梳机中，所述的第一和第二分离罗拉后方设有精梳锡林，所述的精梳锡林上方设置有给进罗拉以及棉卷罗拉，所述的钳板设备包括有钳板框架，其位于精梳锡林上方，沿前进和退回方向进行摇摆，所述的底部钳板设置在钳板框架的下方，并与钳板框架相固定连接，所述的钳板框架通过支撑轴连接第一钳板臂和第二钳板臂，顶部钳板固定到第一钳板臂的末端，在与钳板框架的在前进和退回方向的运动的同步中，顶部钳板以预定的正时打开和关闭，以便与底部钳板协作保持棉卷L，顶梳附接到钳板框架上，所述的顶梳位于底部钳板前方并且执行与钳板框架同步的预定动作，所述的钳板轴位于精梳锡林的后方且在钳板框架的下方，所述的钳板框架与第一钳板臂的下端固定在钳板轴上，与钳板轴整体枢转。
[0008]上述的新型精梳机中，所述的激励装置包括有振动器和支承部件，所述的振动器固定在支架上，所述的振动器通过两个环形电压原件连接到震荡器上由震荡器控制，所述的振动器后端设有金属块，所述的振动器的另一端远端处设有角状件，所述的角状件设为锥形平坦形状，所述的振动器垂直于支撑部件，使顶梳沿一定方向振动，所述的支承部件设
置有一排针。
[0009]上述的新型精梳机中，所述的第一和第二分离罗拉通过一对第一驱动马达和一对第二驱动马达提供动力。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的精梳机的第一马达和第二马达被彼此同步驱动用于使顶梳振动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型精梳机的激励装置结构示意图。
[0013]图3是本实用新型分离罗拉的示意平面图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下:
[0015]如图1所示，本实施例所描述的新型精梳机第一和第二分离罗拉28、29与钳板框架7的摇摆运动同步地沿前向方向和逆向方向旋转转动。第一分离罗拉28的第一罗拉轴28a在两个轴向端处由能够沿前向方向和逆向方向旋转的两个第一驱动马达30驱动，同样原理第二分离罗拉29通过第二驱动马达31彼此同步驱动；
[0016]第一和第二分离罗拉28、29设置在精梳锡林10前方，精梳锡林10上方设置有给进罗拉11以及棉卷罗拉2，钳板设备3包括有钳板框架7，其位于精梳锡林10上方，沿前进和退回方向进行摇摆，底部钳板9设置在钳板框架7的下方，并与钳板框架7相固定连接；
[0017]第一钳板臂12和第二钳板臂13通过支撑轴4可枢转地连接到钳板框架7上，顶部钳板14固定到第一钳板臂12的末端，在与钳板框架7的在前进和退回方向的运动的同步中，顶部钳板14以预定的正时打开和关闭，以便与底部钳板9协作保持棉卷L，顶梳17附接到钳板框架7上，顶梳17位于底部钳板9前方并且执行与钳板框架7同步的预定动作，钳板轴6位于精梳锡林10的后方且在钳板框架7的下方，钳板框架7与第一钳板臂12的下端固定在钳板轴6上，与钳板轴6整体枢转；
[0018]第一和第二分离罗拉28、29通过一对第一驱动马达30和一对第二驱动马达31提供动力。
[0019]如图2所示，激励装置15包括有振动器18和支承部件22，振动器18固定在支架16上，所述的振动器18通过两个环形电压原件26连接到震荡器20上由震荡器20控制，振动器18后端设有金属块24，振动器18的另一端远端处设有角状件19，角状件19设为锥形平坦形状，振动器18垂直于支撑部件22，使顶梳17沿一定方向振动，支承部件设置有一排针21,顶梳17通过振动器18提供振动动力。
[0020]本实用新型的精梳机的第一马达和第二马达被彼此同步驱动用于使顶梳振动。
[0021]以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
【权利要求】
1.一种新型精梳机，包括顶梳(17)、钳板框架(7)、底部钳板(9)、钳板设备(3)、相对前后设置的一对第一和一对第二分离罗拉(28、29)以及用作振动面料的激励装置(15)，其特征在于:所述的第一和第二分离罗拉(28、29)与所述的钳板框架(7)的摇摆运动同步地沿前向方向和逆向方向旋转转动，第一分离罗拉(28)的第一罗拉轴(28a)在两个轴向端处由能够沿前向方向和逆向方向旋转的两个第一驱动马达(30)驱动，同样原理第二分离罗拉(29)通过第二驱动马达(31)彼此同步驱动，所述的顶梳(17)通过振动器(18)提供振动动力。
2.如权利要求1所述的新型精梳机，其特征在于:所述的第一和第二分离罗拉(28、29)后方设有精梳锡林(10)，所述的精梳锡林(10)上方设置有给进罗拉(11)以及棉卷罗拉(2)，所述的钳板设备(3)包括有钳板框架(7)，其位于精梳锡林(10)上方，沿前进和退回方向进行摇摆，所述的底部钳板(9)设置在钳板框架(7)的下方，并与钳板框架(7)相固定连接; 所述的钳板框架(7)通过支撑轴(4)连接第一钳板臂(12)和第二钳板臂(13)，顶部钳板(14)固定到第一钳板臂(12)的末端，在与钳板框架(7)的在前进和退回方向的运动的同步中，顶部钳板(14)以预定的正时打开和关闭，以便与底部钳板(9)协作保持棉卷L，顶梳(17)附接到钳板框架(7)上，所述的顶梳(17)位于底部钳板(9)前方并且执行与钳板框架(7)同步的预定动作，所述的钳板轴(6)位于精梳锡林(10)的后方且在钳板框架(7)的下方，所述的钳板框架(7)与第一钳板臂(12)的下端固定在钳板轴(6)上，与钳板轴(6)整体枢转。
3.如权利要求1所述的新型精梳机，其特征在于:所述的激励装置(15)包括有振动器(18)和支承部件(22)，所述的振动器(18)固定在支架(16)上，所述的振动器(18)通过两个环形电压原件(26 )连接到震荡器(20 )上由震荡器(20 )控制，所述的振动器(18 )后端设有金属块(24)，所述的振动器(18)的另一端远端处设有角状件(19)，所述的角状件(19)设为锥形平坦形状，所述的振动器(18)垂直于支撑部件(22)，使顶梳(17)沿一定方向振动，所述的支承部件设置有一排针(21)。
4.如权利要求1所述的新型精梳机，其特征在于:所述的第一和第二分离罗拉(28、29)通过一对第一驱动马达(30)和一对第二驱动马达(31)提供动力。
【文档编号】D01G19/10GK203639625SQ201320801585
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】严伯坚 申请人:严伯坚