衣物处理机及其控制方法

衣物处理机及其控制方法
【专利摘要】本发明提供了一种衣物处理机(100)及其控制方法。衣物处理机(100)可以包括可旋转地提供于桶(120)内的滚筒(130)、向桶(120)提供空气的空气提供装置(160)、向桶(120)的内表面提供冷却水使得空气中含有的湿气在桶(12)的内表面上冷凝的冷却水提供装置(200)、以及控制冷却水提供装置(200)以基于用户选择来有选择地提供冷却水的控制器(225)。在选择干燥过程时，控制器(225)确定要被执行的具体干燥过程(S110)，并且基于确定的干燥过程，提供用于生成冷凝水所需的冷却水，或者停止冷却水的提供，以及执行干燥过程。
【专利说明】衣物处理机及其控制方法

【技术领域】
[0001]本申请涉及一种衣物(laundry)处理机及其控制方法，更具体而言，涉及在根据用户选择不在衣物干燥期间提供额外的冷却水而执行干燥过程或者向桶的内表面提供额外冷却水以执行干燥过程的衣物处理机及其控制方法。

【背景技术】
[0002]衣物处理机可以包括洗衣机和具有干燥功能的洗衣机。洗衣机可以采用乳化作用、由搅拌器或滚筒的旋转引起的摩擦以及向衣物施加的碰撞而从衣物物品上去除各种污染物。无需用户操纵，一些洗衣机可以自动地执行一系列过程，包括清洗过程、漂洗过程和甩干过程。
[0003]具有干燥功能的洗衣机可以执行洗衣机的功能以及干燥清洗之后的衣物。例如，具有干燥功能的冷凝型洗衣机可以从桶内抽出空气，采用冷凝水将湿气从空气中去除，对空气加热，并将加热的空气引入到桶内。


【发明内容】

[0004]被设计为解决上述问题的本发明的目的在于一种衣物处理机及其控制方法上，该衣物处理机在用户不希望在干燥过程期间使用冷却水时，在冷却水的提供被中断的状态下，执行干燥过程以干燥衣物。
[0005]被设计为解决上述问题的本发明的另一目的在于一种衣物处理机及其控制方法上，在所述衣物处理机中，从用于干燥衣物的热空气中去除湿气的冷凝结构被改进，由此提高了冷凝效率。
[0006]被设计为解决上述问题的本发明的另一目的在于一种衣物处理机及其控制方法，该衣物处理机包括从空气中滤除纤维屑的纤维屑过滤器和对纤维屑过滤器进行清洁的过滤器清洁单元。
[0007]在这里实施和大体描述的衣物处理机中，桶的内表面形成冷凝表面，以从用于干燥衣物的热空气中去除湿气。结果，可以形成更大的冷凝表面，由此提高冷凝效率，并且避免用于冷凝的冷却水的浪费。
[0008]而且，在这里实施和大体描述的衣物处理机可以包括纤维屑过滤器，其用于在衣物干燥之后从在衣物处理机中循环的空气中过滤出纤维屑，由此避免衣物处理机由于纤维屑的累积而发生故障。
[0009]而且，在这里实施和大体描述的衣物处理机可以包括对纤维屑过滤器进行清洁的过滤器清洁装置，由此实现对纤维屑过滤器的容易的清洁。
[0010]在这里实施和大体描述的衣物处理机及其控制方法中，有可能在干燥过程中，根据用户请求，选择冷却水的使用以生成冷凝水，使得只在用户希望时提供冷却水，由此避免冷却水的不必要的使用。
[0011]而且，在这里实施和大体描述的衣物处理机及其控制方法中，可以改进从用于干燥衣物的热空气中去除湿气的冷凝结构，由此提高冷凝效率。
[0012]此外，在这里实施和大体描述的衣物处理机及其控制方法中，所述衣物处理机可以包括用于从空气中过滤纤维屑的纤维屑过滤器以及用于对纤维屑过滤器进行清洁的过滤器清洁装置，由此避免该衣物处理机由于纤维屑的累积而发生故障。
[0013]提供了一种衣物处理机及其控制方法，其在用户不希望在干燥过程期间使用冷却水时，在冷却水的供应被中断的状态下，执行干燥过程以干燥衣物。
[0014]提供了一种衣物处理机及其控制方法，其中，改进了从用于干燥衣物的热空气中去除湿气的冷凝结构，由此提高了冷凝效率。
[0015]提供了一种衣物处理机及其控制方法，其包括用于从空气中过滤纤维屑的纤维屑过滤器和用于清洁纤维屑过滤器的过滤器清洁单元。
[0016]在这里实施和大体描述的衣物处理机可以包括:用于接收清洗水的桶；可旋转地安装于所述桶中的滚筒；向所述桶提供空气的空气提供单元；向所述桶的内表面提供冷却水使得空气中含有的湿气在桶的内表面上被冷凝的冷却水提供单元；以及控制器，用于根据用户选择，对冷却水提供单元进行控制，以选择地提供冷却水。
[0017]所述衣物处理机还可以包括控制面板，其用于选择在提供冷却水的同时对衣物进行干燥的干燥过程和在不使用冷却水的同时对衣物进行干燥的干燥过程。
[0018]所述空气提供单元可以位于桶的上部，以在桶的外周上收集空气，并将所述空气提供到桶的前部。
[0019]所述桶可以设有冷却水提供单元，以向桶的后侧内表面提供冷却水，使得桶的后侧内表面形成冷凝表面以生成冷凝水。
[0020]冷却水提供单元可以包括用于形成冷却水沿其流动的通路的冷却水管线以及固定到所述桶以向桶的后部喷洒冷却水的冷却水喷嘴。
[0021]所述衣物处理机还可以包括从通过所述空气提供单元循环的空气中过滤纤维屑的纤维屑过滤器以及用于向纤维屑过滤器提供清洁水以将纤维屑从纤维屑过滤器去除的过滤器清洁单元。
[0022]所述过滤器清洁单元可以将清洁水从纤维屑过滤器的外部喷洒到桶的内部。
[0023]所述控制器可以控制将要被停止的冷却水提供单元的操作以及将要被执行的干燥过程。或者，所述控制器可以控制将要被操作的冷却水提供单元以及将要被执行的干燥过程。
[0024]在另一实施例中，一种衣物处理机的控制方法可以包括:选择干燥过程并确定选择的干燥过程；根据所确定的干燥过程，提供用于生成冷凝水所必需的冷却水以及中断冷却水的提供；以及执行干燥过程。
[0025]选择干燥过程的步骤可以包括选择使用冷却水的干燥过程和不使用冷却水的干燥过程。
[0026]执行干燥过程的步骤可以包括:在选择了不使用冷却水的干燥过程时，增加干燥时间，使得不使用冷却水的干燥过程的干燥时间长于使用冷却水的干燥过程的干燥时间；以及执行干燥过程。
[0027]执行干燥过程的步骤可以包括:在选择了使用冷却水的干燥过程时，向桶的内周或者后部提供冷却水；以及执行干燥过程。
[0028]有利效果
[0029]根据本发明的衣物处理机及其控制方法具有这样的效果，S卩，有可能在干燥过程中，根据用户请求，选择用于生成冷凝水的冷却水的使用，使得对用户不想要的冷却水的使用进行控制，由此避免不必要的冷却水的使用。
[0030]而且，根据本发明的衣物处理机及其控制方法具有这样的效果，即，改进了从用于干燥衣物的热空气中去除湿气的冷凝结构，由此提高了冷凝效率。
[0031]此外，根据本发明的衣物处理机及其控制方法具有这样的效果，即，衣物处理机包括用于从空气中过滤纤维屑的纤维屑过滤器以及用于清洁纤维屑过滤器的过滤器清洁单元，由此避免由于纤维屑而使衣物处理机发生故障。

【专利附图】

【附图说明】
[0032]所包含的用于提供对本发明的进一步理解的附图示出了本发明的各实施例，所述附图与文字描述一起用于说明本发明的原理。在附图中:
[0033]图1是具有干燥功能的示例性冷凝型洗衣机的侧视截面图；
[0034]图2是根据在这里大体描述的实施例的衣物处理机的分解透视图；
[0035]图3是图2所示的衣物处理机的侧视截面图；
[0036]图4是图2-3所示的衣物处理机的悬挂装置的透视图；
[0037]图5是图2-3所示的衣物处理机的桶和悬挂装置之间的耦合状态的侧视图；
[0038]图6是图2-3所示的衣物处理机的空气提供装置和桶的透视图；
[0039]图7是图2-3所示的衣物处理机的热空气收集端口和过滤器清洁装置的局部截面图；
[0040]图8是根据图2-3所示的衣物处理机的桶的后内表面的示意图；
[0041]图9是沿图8的A-A’线的局部截面图；
[0042]图10是图2-3所示的衣物处理机的控制面板的示意图；以及
[0043]图11是由图2-10所示的衣物处理机执行的干燥过程的流程图。

【具体实施方式】
[0044]现在将详细说明各种实施例，在附图中示出了它们的例子。只要可能，在所有的附图中都采用相同的附图标记以表示相同或类似的部分。
[0045]图1是具有干燥功能的示例性冷凝型洗衣机10的透视图。如图1所示，洗衣机10可以包括:具有其中限定的容纳空间的机壳11 ;容纳于机壳11内的桶12 ;可旋转地安装在桶12内的滚筒13 ;形成于桶12外的用于凝结含有由桶12产生的湿气的空气的冷凝管道14 ;连接至冷凝管道14的下游端以采用加热器16对空气加热并将加热的空气提供到桶12内的加热管道15 ;以及使空气从桶12通过冷凝管道14和加热管道15循环的鼓风机17。在该洗衣机10中，可以通过在加热管道15中提供的加热器16对干燥期间通过鼓风机17移动的空气进行加热，并可以将加热的空气提供到桶12内，以在滚筒13的旋转期间对衣物进行干燥。
[0046]用于干燥衣物的空气变湿并被从桶12引入到冷凝管道14内。在冷凝管道14中，从湿空气中去除湿气。用于使湿空气冷凝的额外的冷却水可以被提供到冷凝管道14内，以促进冷凝。之后，通过压风机17，将受热空气经由加热管道15重新提供给桶12。使空气通过上文所述的过程进行循环。
[0047]冷凝管道14可以具有管形状，以促进鼓风机17的鼓风能力和空气的平稳流动。可以通过冷凝管道14的内表面和潮湿空气之间的热交换，使潮湿空气内含有的湿气冷凝。结果，可以从空气中去除湿气。在干燥循环中，有必要连续地提供相对大量的冷却水，以便使被引入到冷凝管道14内的潮湿空气中的湿气充分冷凝。在某些情况下，在衣物的干燥期间，可以连续地提供冷却水，而不关用户选择如何。也就是说，即使当用户不希望使用冷却水时，也提供冷却水，增加冷却水的消耗。
[0048]在某些实施例中，用于与潮湿空气进行热交换的冷凝管道14的面积可能相对较小，因而可能必须在相对较长的时间段内提供相对较大量的冷却水，这也提高冷却水的消耗。
[0049]此外，在衣物的干燥期间，可以将衣物当中含有的纤维屑连同空气一起引入到冷凝管道14内，并且然后留在冷凝管道14、鼓风机17和加热管道15内。留在冷凝管道14内的纤维屑可能降低冷凝管道14的效率。留在鼓风机17内的纤维屑可能引起鼓风机17故障。留在加热管道15内的纤维屑可能引起在加热管道15内提供的加热器16发生故障或起火。
[0050]图2是表示根据在这里大体描述的实施例的衣物处理机100的分解透视图，图3是图2所示的衣物处理机的内部结构的侧视截面图。
[0051]如图2和3所示，衣物处理机100可以包括用于形成衣物处理机100的外观的机壳110、固定地安装在机壳110内并且具有用作冷却表面以生成冷凝水的桶120、可旋转地安装在桶120内的滚筒130、通过桶120的后面而连接至滚筒130的旋转轴135、用于支撑旋转轴135的轴承座140、在轴承座140处提供的用于向旋转轴135传输旋转力的驱动马达141、耦合至轴承座140以支撑连接至轴承座140的部件并且同时吸收振动和/或碰撞的悬挂装置150、固定地安装到桶120的外部以加热空气并向桶120内提供加热的空气的空气提供装置160、以及控制器225，其连接至相应的部件以控制所述相应的部件，使得可以执行清洗过程、漂洗过程、甩干过程、干燥过程以及每一过程中含有的循环。
[0052]机壳110可以包括:底座118，相应的部件以受支撑状态位于其上；前面板111，具有开口 112，通过开口 112可以放入衣物；左面板114 ;右面板115 ;后面板116 ;和上面板117。可以在前面板111的开口 112内提供用于关闭开口 112的门113。
[0053]可以在机壳110的内侧上部提供用于从外部源向桶120内提供水的供水装置180 (参考图6)。可以在机壳110的内侧下部提供排水装置，该排水装置包括用于排放使用过的清洗水的排水管和排水泵。可以在前面板111处提供控制面板220 (参考图10)，并将其连接至控制器225，以根据用户操纵来控制衣物处理机100。
[0054]桶120可以包括用于形成桶120的前部的前桶121和用于形成桶120的后部的后桶122。可以使前桶121和后桶122通过诸如螺丝的耦合构件相互耦合，以形成其中容纳滚筒130的空间。
[0055]前桶121在其前侧可以包括被连接至门113的引入端口 123，使得通过引入端口123放入衣物。可以在引入端口 123的内部周围形成朝向桶120的前面突出的凸缘121b。可以将空气提供装置160的空气排放端口 165连接至凸缘121b。凸缘121b可以包括前垫圈124，以保持凸缘121b与前面板111的开口 112之间的气密性，并且避免异物浸入到桶120和滚筒130之间的缝隙。
[0056]后桶122在其后面可以是开放的。可以在后桶122的后面提供用于使后桶122的后面闭合的桶后壁125以及后垫圈126。可以将后垫圈126以密封状态连接至桶后壁125和后桶122，以避免清洗水从桶120中泄漏。
[0057]可以在后桶120的外周缘的一侧提供用于采用后桶120的后面来生成冷凝水的冷却水提供装置200 (参考图9)。由于从冷却水提供装置200提供的冷却水的原因，后桶120的后面可以充当冷却表面的功能。
[0058]在滚筒130的旋转期间，桶后壁125与滚筒130 —起振动。出于这一原因，可以使桶后壁125与后桶122隔开充分的距离，以避免桶后壁125和后桶122之间发生干扰。设置于桶后壁125和后桶122之间的后垫圈126可以由柔性材料构成，以允许在桶后壁125和后桶122之间的相对运动，而没有在桶后壁125和后桶122之间的干扰。后垫圈126可以具有波纹管(bellows)，其可以延伸至足够的长度，以允许这样的相对运动(参考图3)。
[0059]桶120可以受到在机壳110的底座118上提供的竖直朝向的支撑件118a和118b的向上支撑，并且也可以通过额外的耦合构件(例如，螺丝或螺栓)固定。此外，可以将桶120通过耦合构件固定至前面板111和后面板116或者固定至左面板和右面板115。
[0060]而且，桶120在其后上部处可以具有冷却水提供装置200，以提供用于使桶120的内表面冷却的冷却水，使得桶120的内表面被用作用于生成冷凝水的冷却表面。可以在后桶122的后上部处提供冷却水提供装置200。在下文中，为了便于描述，在参考额外附图，将冷却水提供装置200描述为是在桶120的后上部处提供的。
[0061]可以在桶120的上部提供空气提供装置160，以在干燥过程期间，使桶120内的空气循环并受到加热。也就是说，可以将空气提供装置160配置为加热从桶120排除的空气，并将加热的空气引入到桶120内。
[0062]滚筒130可以包括前滚筒131、中央滚筒137和后滚筒132。可以在前滚筒131的前部和后滚筒132的后部安装重量平衡器134，以在旋转期间，抑制滚筒130的振动。可以在中央滚筒137的内周上提供提升件(lifts) 133。
[0063]可以将后滚筒132连接至星形轮(spider) 136，可以将星形轮136连接至旋转轴135，使得可以借助通过旋转轴135传输的旋转力，使滚筒130在桶120内旋转。
[0064]可以将旋转轴135通过桶后壁125直接连接至驱动马达141。具体地，可以将旋转轴135直接连接至驱动马达141的转子。可以将轴承座140耦合至桶后壁125的后面表面(the rear facing surface)。
[0065]如图4和5所示，悬挂装置150可以被耦合至轴承座140以支撑旋转轴135，使用分别被连接至轴承座140的第一和第二扩展部(extens1ns) 142和144的第一和第二坠子(weights) 143和145，分别被连接至第一和第二坠子143和145的第一和第二悬挂架151和154，以及被连接至第一和第二悬挂架151和154以及轴承座140的第一、第二和第三弹簧阻尼器152、155和157以及第一和第二阻尼器153和156，以弹性地支撑轴承座140。
[0066]轴承座140可旋转地支撑在驱动马达141和桶后壁125之间的旋转轴135。可以通过第一、第二和第三弹簧阻尼器152、155和157以及第一和第二阻尼器153和156弹性地支撑轴承座140。
[0067]在桶120的后部设置的桶后壁125可以被耦合至轴承座140的一侧。耦合至滚筒130的旋转轴135可以扩展到轴承座140内。轴承座140可以包括使旋转轴135平滑地旋转的轴承。旋转轴135可以受到轴承支撑。用于使旋转轴135旋转的驱动马达141可以被固定到轴承座140的另一侧。
[0068]第一扩展部142和第二扩展部144可以从轴承座140沿径向扩展，并且被对称地布置。悬挂装置150可以被固定到第一扩展部142和第二扩展部144，使得通过悬挂装置150对轴承座140进行弹性地支撑。
[0069]在将衣物放到滚筒130内时，第一和第二坠子143和145可以使滚筒130平衡。而且，第一和第二坠子143和145可以作为其中滚筒130发生振动的振动系统内的质量(mass)。第一和第二坠子143和145可以分别被连接至轴承座140的第一扩展部142和第二扩展部144。
[0070]第一和第二悬挂架151和154可以分别被连接至第一和第二坠子143和145的对应末端。第一和第二悬挂架151和154可以分别从桶120的相对的下部延伸到桶120的前部。第一和第二悬挂架151和154可以受:到第一、第二和第三弹簧阻尼器152、155和157以及第一和第二阻尼器153和156的支撑。
[0071]可以将第一弹簧阻尼器152连接于第一悬挂架151和底座118之间，可以将第二弹簧阻尼器155连接于第二悬挂架154和底座118之间。可以将第三弹簧阻尼器157连接于轴承座140和底座118之间。一个后点以及两个前左右点可以通过第一、第二和第三弹簧阻尼器支撑，以提供缓冲减震。
[0072]可以使第一阻尼器153在第一悬挂架151和底座118的后部之间倾斜安装，可以使第二阻尼器156在第二悬挂架154和底座118的后部之间倾斜安装。
[0073]可以使第一和第二坠子143和145、第一和第二悬挂架151和154、第一和第二弹簧阻尼器152和155以及第一和第二阻尼器153和156相对于滚筒130的旋转轴对称地布置。可以通过额外的橡胶衬套将相应的阻尼器耦合至底座118，从而使相应的阻尼器可以按照预定角度倾斜。结果，滚筒130和轴承座140可以受到第一和第二悬挂架151和154以及第一、第二和第三弹簧阻尼器152、155和157弹性地支撑，从而使滚筒130和轴承座140在桶120内浮置。
[0074]驱动马达141可以固定至轴承座140的后部，并且直接耦合至旋转轴135。可以通过控制器控制驱动马达141的速度。
[0075]空气提供装置160可以包括在桶120的外周缘形成的空气收集端口 161、收集并移动空气通过空气收集端口 161的鼓风机163、对鼓风机163移动的空气加热的加热管道164、以及用于将加热管道164加热过的空气引导回桶120内的排气端口 165。
[0076]空气收集端口 161可以通过桶120的外周缘的一侧延伸。可以在对应于空气收集端口 161的桶120的周缘部分处提供用于过滤在干燥期间生成的纤维屑的纤维屑过滤器162，使得纤维屑过滤器162沿桶120的周缘延伸。
[0077]可以在空气收集端口 161的内部提供过滤器清洁装置190(参考图7)。可以提供过滤器清洁装置190来使纤维屑与纤维屑过滤器162分离，使得在桶120中收集纤维屑。
[0078]在空气收集端口 161的上端提供鼓风机163。在鼓风机163操作时，可以将桶120内的空气抽到空气收集端口 161内并引导至加热管道164。
[0079]加热管道164可以对鼓风机163鼓动的空气加热以生成热空气。加热器可以对在加热管道164中移动的空气加热。可以将受到加热管道164加热的空气通过排气端口 165提供到桶120内。
[0080]可以将用于清洗和漂洗衣物的清洗水、用于清洁纤维屑过滤器162的清洁水、以及用于使桶120冷却并生成冷凝水的冷却水提供给具有上文所述构造的衣物处理机100。
[0081]如图6所示，衣物处理机100可以包括处于其上部的阀门组件170，以将来自外部水源的水有选择地或者同时地提供给相应的部件(例如，供水装置180、过滤器清洁装置190和冷却水提供装置200)。
[0082]阀门组件170可以包括多个阀门，它们对应于要供水的相应部件。也就是说，阀门组件170可以包括:供水阀门172，以控制对供水装置180的清洗水或漂洗水供应；清洁水阀门174，以控制对过滤器清洁装置190的清洁水的供应；以及冷却水阀门176，以控制对桶120的内表面的用于生成冷凝水的冷却水的供应。在某些实施例中，在额外提供一个或多个使用水的其他部件(例如，蒸汽发生器)的情况下，阀门组件170可以包括一个或多个额外的阀门。
[0083]供水装置180可以包括接收来自供水阀门172的清洗水的供水管线182以及耦合至供水管线182的用于接收去污剂的去污剂提供装置184，使得通过供水管线182所提供的水与去污剂一起被引入到桶120内。可以从桶120的前面通过额外的软管将通过了去污剂提供装置184的清洗水提供到桶120内。
[0084]过滤器清洁装置190可以包括用于接收来自清洁水阀门174的清洁水的清洁水管线192以及通过空气收集端口 161延伸的、固定至空气收集端口 161内并连接至空气收集端口 161外的清洁水管线192的喷雾嘴(spray nozzle) 194(参考图7)。
[0085]喷雾嘴194可以包括固定到空气收集端口 161的内部并且同时连接至清洁水管线192的紧固构件195以及耦合至紧固构件195并且具有多个均匀布置的用于基本上向整个纤维屑过滤器162喷洒清洁水的喷嘴的散布装置(spreading device) 196。紧固构件195和散布装置196可以具有彼此相通的中空部分。喷雾嘴194可以具有各种其他内部和外部结构，其详细说明将省略。
[0086]冷却水提供装置200可以采用桶120的内侧周缘作为冷却表面在桶120的内侧周缘生成冷凝水，以去除来自用于干燥衣物的潮湿空气的湿气。为此，冷却水提供装置200可以包括用于接收来自冷却水阀门176的冷却水的冷却水管线210以及设置在桶120的后上侧的用于朝桶120的后内表面喷洒冷却水的冷却水喷嘴220。
[0087]如图8和9所示，可以在桶120的后上部提供冷却水提供装置200的冷却水喷嘴220。可以将冷却水喷嘴220置于所述桶的与空气收集端口 161相对的一侧。例如，如图8所示，冷却水喷嘴220可以位于相对于通过旋转轴135的纵轴成大约20到40度的角。冷却水喷嘴220可以位于使冷却水喷嘴220喷出的冷却水可以沿桶120的后面平滑地流动的位置。
[0088]也就是说，如果冷却水喷嘴220位于桶120的中上部，那么从冷却水喷嘴220喷出的冷却水将竖直地沿耦合至桶120的后部的后垫圈126和桶后壁125流动。结果，冷却水的流经区域将相对较小，用于冷却桶120的后部的时间相对较短,使桶120的冷却效果变差。如果将冷却水喷嘴220改为位于桶120的边缘，那么从冷却水喷嘴220喷出的冷却水的流经区域将减小，并且用于冷却桶120的后部的时间将变短，使桶120的冷却效果变差。
[0089]另一方面，在其中冷却水喷嘴220以相对于纵轴以大约20到40度的角从空气收集端口 161被提供在该纵轴的相对一侧上时，如上所述，从冷却水喷嘴220喷出的冷却水可以在相对较大的流经面积上沿桶120的后部向下流淌相对较长的一段时间以冷却桶120，改善了桶120的冷却效果。也就是说，在采用桶120的内表面来生成冷凝水时，可以采用较宽的面积来生成冷凝水，由此改善冷凝水生成效果。
[0090]冷却水提供装置200的冷却水喷嘴220可以将从冷却水管线210提供的冷却水以大宽度喷到桶120的后部。冷却水喷嘴220可以具有中空体。可以在冷却水喷嘴220的上部形成连接冷却水管线210的连接端222，可以在冷却水喷嘴220的下部形成位于桶120内的喷嘴端226。可以在连接端222和喷嘴端226之间形成抓卡端224，以将冷却水喷嘴220安装到桶120。可以在喷嘴端226的下部提供用于使冷却水按照散布的方式向桶120的后部偏转的偏转板228。
[0091]在这里实施和大体描述的衣物处理机100可以选择性地执行不使用冷却水的干燥过程和使用冷却水的干燥过程。为此，衣物处理机100可以包括图10所示的控制面板220，以允许用户选择干燥过程。
[0092]如图10所示，可以在机壳110的前面板111的上部或者视情况在其他位置上提供控制面板220。例如，可以在上面板117或者机壳110的其他一个面板的一侧处提供控制面板 220。
[0093]如图10所示，控制面板220可以包括在门113之上提供的操纵装置222以控制衣物处理机100的操作以及显示器228以显示衣物处理机100的操作状态。可以将操纵装置222和显示器228连接至控制器225，以控制衣物处理机100的操作。
[0094]操纵装置222可以包括多个按钮224和旋钮226，以在衣物处理机100的操作当中接收用户输入。在选择清洗时间、时间表(schedule)、清洗过程、漂洗过程、甩干过程、干燥过程、和/或经济模式时，用户可以操纵按钮224和/或旋钮226以输入和选择期望时间和期望过程。控制器225可以根据通过操纵装置222接收的信息来控制衣物处理机100，以选择性地在预定时间段期间执行清洗过程、漂洗过程、甩干过程、或者干燥过程。
[0095]操纵装置222可以包括用于选择不使用冷却水来实施干燥过程(下文称为“经济模式”)的选择方法(select1n means)。可以使用旋钮226或者一个按钮224来选择经济模式。可以通过各种形式来改变经济模式选择方法。
[0096]显示器228可以显示通过操纵装置222接收和设置的信息。显示器228可以包括多个依次布置的发光二极管(LED)和液晶显示器(IXD)。显示器228可以通过LED的闪烁以及LCD上的文字和/或符号显示各种清洗信息，例如，清洗的进程和剩余时间。在基于操纵装置222的用户操纵而选择了经济模式时，显示器228可以显示已经选择了经济模式。
[0097]在面，将描述具有上述结构的衣物处理机的经济模式操作。可以在衣物处理机100的干燥流程期间执行经济模式。因此，将省略衣物处理机100的清洗过程、漂洗过程和甩干过程的说明，下文将只描述相关的干燥过程。参考上文的说明和附图，应该理解下文提到的相应部件。
[0098]图11是由在这里实施和大体描述的衣物处理机执行的干燥过程的流程图。
[0099]用户可以为现有的清洗流程(包括清洗过程、漂洗过程、甩干过程和干燥过程)的干燥过程选择经济模式。或者，在只执行干燥过程而不执行其他清洗过程时，可以在经济模式下执行干燥过程。在将经济模式添加到现有清洗流程的干燥过程时，执行相同的清洗流程，因此，将省略其详细描述。下面，将只详细地描述在经济模式下执行的干燥过程。
[0100]用户可以在执行清洗流程之前选择经济模式。经济模式的用户选择可以采用在控制面板220的操纵装置222处提供的按钮224之一和/或旋钮226实现。而且，在用户选择经济模式时，控制器225可以控制显示器228，以显示已经选择了经济模式。
[0101]接下来，控制器225可以执行在适当时由用户选择的清洗流程，并且确定在执行干燥过程之前用户是否已经选择了经济模式(SllO)。
[0102]在确定用户尚未选择经济模式时，控制器225控制预设干燥过程将要被执行(S120)。
[0103]在这样的预设干燥过程中，首先，开动空气提供装置160的鼓风机163，将空气从桶120经由空气收集端口 161抽出并转至加热管道164。通过在加热管道164中提供的加热器对转至加热管道164的空气进行加热。将加热的空气通过排气端口 165提供到桶120内。提供到桶120内的空气使桶120 (具体为滚筒130)内的衣物干燥。由于从衣物中蒸发出的湿气的原因，用于干燥衣物的空气变潮。将潮湿空气抽回到空气收集端口 161内，并使其重新循环。
[0104]通过位于空气收集端口 161处的纤维屑过滤器162，对干燥期间从衣物中产生的纤维屑进行过滤。在干燥流程期间或者在清洗/漂洗流程期间，过滤出的纤维屑通过过滤器清洁装置190的操作与纤维屑过滤器162分离，被引入到桶120内，并通过排水装置从衣物处理机100中排出。
[0105]此外，在上述流程期间从衣物中产生的湿气与空气一起循环。通过冷却水提供装置200去除湿气。首先，当在冷却水阀门176的控制下提供了冷却水时，冷却水沿冷却水管线210流动，并通过冷却水喷嘴220喷洒到桶120的后部上。喷洒到桶120的后部上的冷却水沿桶120的后部向下流动，从而使桶120的内侧周缘冷却。这时，在潮湿空气和桶120的表面之间发生热交换。结果，使潮湿空气中包含的湿气在桶120的后部冷凝，并因此生成冷凝的空气。
[0106]在对桶120的后部冷却之后，将由冷却水提供装置200提供的冷却水通过排水装置从衣物处理机100中排出。由冷却水提供装置200提供的冷却水的供应时间和间隔可以比由排水装置排放的冷却水的排放时间和间隔短。
[0107]即使在这种情况下，冷凝量也比在采用图14所示的冷凝管道14时要大。也就是说，在冷凝管道14中，冷凝发生在比桶120的内周缘小的面积上。在其中冷凝发生在桶120的内周缘处的情况下，用于冷凝的冷却表面大于冷凝管道14的冷却表面。结果，提供了更大的冷凝表面，由此提高了冷凝效率。此外，冷却水被提供至桶120的后部，并且因此，冷却效率将大于其中冷却水不被提供至桶120的后部的情况。
[0108]另一方面，在确定用户已经选择了经济模式，从而表明在干燥过程期间将不提供冷却水时(SllO)，控制器225可以改变预设干燥过程的执行条件(例如，干燥时间、热空气的温度、滚筒的旋转速度等)(S130)。也就是说，在经济模式下，在其中不提供冷却水的状态下执行干燥过程。结果，在经济模式下生成的凝结水的量可以低于在现有的干燥过程期间提供了冷却水时产生的冷凝水的量。因此，为了干燥衣物，必须增加在此期间执行干燥过程的时间，以增加热空气的温度或者热空气的供应时间，或者增加滚筒的旋转速度和旋转频率。
[0109]接着，控制器225控制在其中条件已经被改变的状态下、在不提供用于生成冷凝水的冷却水时将要被执行的干燥过程(S140)。经济模式下的干燥过程可以按下述执行。
[0110]首先，开动空气提供装置160的鼓风机163，将空气从桶120抽到空气收集端口161内，并转至加热管道164，在这里空气被在加热管道164内提供的加热器加热。将加热的空气通过排气端口 165提供到桶120内。提供到桶120内的空气干燥桶120 (具体为滚筒130)内的衣物。由于从衣物中蒸发出的湿气的原因，用于干燥衣物的空气变潮。将潮湿空气重新引入空气收集端口 161内，并使其重新循环。
[0111]通过在空气收集端口 161处提供的纤维屑过滤器162，对在衣物的干燥期间从衣物中产生的纤维屑进行过滤。在干燥流程期间或者在清洗/漂洗流程期间，通过过滤器清洁装置190的操作，过滤出的纤维屑与纤维屑过滤器162分离，被引入到桶120内，并通过排水装置从衣物处理机100中排出。
[0112]高温潮湿空气留在桶120内，而桶120外的空气具有比桶120内的空气更低的温度。出于这一原因，即使没有从冷却水提供装置200提供冷却水，由于在桶120的内部和外部之间的温度差，空气在桶120的内周缘上也可以被冷凝。也就是说，通过桶120的表面和潮湿空气之间的热交换，潮湿空气中含有的湿气在桶120的后部被冷凝。结果，生成了冷凝水。
[0113]本说明书中任何提到“ 一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”等的地方都是指在本发明的至少一个实施例中包含了与该实施例有关所描述的具体特征、结构或特点。在本说明书的各处出现的这样的短语未必全都是指相同实施例。此外，在结合任何实施例描述特定特征、结构或特点时，都认为产生与其他任何一个实施例相关的这样的特征、结构和特点是处于本领域技术人员的认知范围内。
[0114]尽管参考若干说明性实施例已经描述了实施例，但是应当理解，本领域技术人员能够设想出很多其他修改和实施例，它们也将落在本公开的原理的精神和范围内。更具体而言，在本公开、附图和所附权利要求的范围内，在本主题组合布置的构成部分和/或布置当中，有可能存在各种变化和修改。除了构成部分和/或布置当中的变化和修改之外，备选的使用对于本领域技术人员而言也是显然的。
[0115]各种实施例已经以用于实施本发明的最佳模式进行了描述。
[0116]工业实用性
[0117]根据本发明的衣物处理机及其控制方法具有的效果在于，有可能在干燥过程期间根据用户请求来选择用于生成冷凝水的冷却水的使用，使得对用户不想要的冷却水的使用加以控制，由此避免不必要的冷却水的使用。而且，根据本发明的衣物处理机及其控制方法具有的效果在于，改善了从用于干燥衣物的热空气中去除湿气的冷凝结构，由此提高了冷凝效率。此外，根据本发明的衣物处理机及其控制方法具有的效果在于，衣物处理机包括用于从空气中过滤出纤维屑的纤维屑过滤器以及用于清洁纤维屑过滤器的过滤器清洁单元，由此避免由于纤维屑而使衣物处理机发生故障。因此，本发明在与衣物处理机相关的领域具有工业实用性。
[0118]对于本领域技术人员而言，在不背离本发明的精神或者范围的情况下对本发明做出各种修改和变化是显然的。因而，应当认为，只要落在所附权利要求及其等同物的范围内，本发明覆盖本发明的修改和变化。
【权利要求】
1.一种控制洗衣机的方法，所述方法包括: 接收干燥过程选择； 确定与接收的干燥过程选择相关的操作参数； 基于确定的与接收的干燥过程选择相关的操作参数，提供用于生成冷凝水的冷却水，或者中断冷却水的供应；以及 执行选择的干燥过程。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，接收干燥过程选择包括接收多个干燥过程选择的一个，所述多个干燥过程选择包括第一干燥过程和第二干燥过程，第一干燥过程包括在执行干燥过程的同时提供冷却水并使提供的冷却水与循环的空气混合以生成冷凝水，在第二干燥过程中不提供冷却水。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，在接收干燥过程选择包括接收第二干燥过程时，执行选择的干燥过程包括:增加干燥时间，使得与第二干燥过程相关的干燥时间比与第一干燥过程相关的干燥时间更长。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，在接收干燥过程选择包括接收第一干燥过程时，执行选择的干燥过程包括:在执行选择的干燥过程的同时，向洗衣机的桶的内周表面提供冷却水。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，向桶的内周表面提供冷却水包括:将冷却水引导到桶的内侧后壁表面。
6.一种洗衣机,包括: 桶； 可旋转地提供于桶内的滚筒； 向桶提供空气的空气提供装置； 冷却水提供装置，其向桶的内表面提供冷却水，使得通过空气提供装置循环的空气中含有的湿气在桶的内表面处冷凝；以及 控制器，其被配置成接收操作过程选择，并基于接收的操作过程选择，控制冷却水提供装置，以有选择地提供冷却水。
7.根据权利要求6所述的洗衣机，还包括用于操作过程的选择所提供的控制面板，所述操作过程的选择包括:用于在提供冷却水的同时干燥衣物的第一干燥过程的选择和用于在不提供冷却水的情况下干燥衣物的第二干燥过程的选择。
8.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，空气提供装置位于桶的上部，并且其中，空气提供装置在桶的外周缘部分处收集来自桶的空气，并在桶的前部将收集的空气提供给桶。
9.根据权利要求6所述的洗衣机，还包括耦合至桶的冷却水提供装置，用于向桶的内侧后表面提供冷却水，使得桶的内侧后表面形成冷凝表面，以生成冷凝水。
10.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，冷却水提供装置包括: 固定至桶的冷却水喷嘴，其用于朝桶的内侧后表面喷洒冷却水；以及 向冷却水喷嘴提供冷却水的冷却水管线。
11.根据权利要求6所述的洗衣机，还包括: 在空气提供装置界定的空气循环路径内提供的纤维屑过滤器，其用于从通过空气提供装置循环的空气中过滤出纤维屑；以及 被设置为与纤维屑过滤器连通的过滤器清洁装置，其用于将清洁水引导至纤维屑过滤器，以从纤维屑过滤器中去除纤维屑。
12.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，纤维屑过滤器被置于在桶的外周表面中形成的开口内，并且其中，过滤器清洁装置从纤维屑过滤器的外侧向纤维屑过滤器喷洒清洁水，使得清洁水通过纤维屑过滤器流动并进入到桶的内部，并且随着清洁水流过纤维屑过滤器，去除在纤维屑过滤器的内部侧累积的纤维屑。
13.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，控制器被配置为控制冷却水提供装置的操作，使得在执行第一干燥过程时，冷却水提供装置被操作，以向桶的内表面提供冷却水。
14.根据权利要求13所述的洗衣机，其中，控制器被配置为控制冷却水提供装置的操作，使得在执行第二干燥过程的同时，停止冷却水提供装置的操作。
15.—种控制洗衣机的方法，所述方法包括: 接收来自多个干燥过程的干燥过程选择，多个干燥过程包括:第一干燥过程，其中在使加热空气循环的同时提供冷却水以促进冷凝；以及第二干燥过程，其中在使加热空气循环的同时不提供冷却水； 执行选择的干燥过程。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，在接收干燥过程选择包括接收第一干燥过程的选择时，执行选择的干燥过程包括: 操作风机，从洗衣机的桶内抽出空气，并进入加热管道； 随着空气流过加热管道，加热空气； 将加热空气从加热管道重新提供到桶内；以及 随着空气从桶中、通过加热管道、以及重新进入桶内进行循环，向桶的内表面提供冷却水，以对桶的内表面进行冷却，并随着空气循环，通过热交换，从空气中去除湿气。
17.根据权利要求15所述的方法，其中，在接收干燥过程选择包括接收第二干燥过程的选择时，执行选择的干燥过程包括: 调节洗衣机的干燥时间、干燥温度或者滚筒的旋转速度的至少一个，使得与第二干燥过程相关的干燥时间、干燥温度和旋转速度大于与第一干燥过程相关的干燥时间、干燥温度和旋转速度; 操作风机，从洗衣机的桶内抽出空气，并进入加热管道； 随着空气流过加热管道，加热空气；以及 将加热空气从加热管道重新提供到桶内。
18.根据权利要求15所述的方法，还包括在执行选定干燥过程的同时执行过滤器清洁操作，包括: 向位于洗衣机的桶的外侧的过滤器清洁喷嘴提供清洁水； 从过滤器清洁喷嘴将清洁水喷洒到位于桶的周围壁的开口内的过滤器的外侧上，并通过过滤器以冲出在过滤器的内部累积的碎屑；以及 将冲出的碎屑和清洁水从桶中排出。
【文档编号】D06F25/00GK104334789SQ201380027400
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年4月19日 优先权日:2012年5月3日
【发明者】都永珍, 金泰完, 李揆焕 申请人:Lg电子株式会社