一种套结机与钉扣机的挑线杆机构的制作方法
【专利摘要】本发明属于缝纫机【技术领域】，特指一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，包括挑线曲柄，挑线曲柄的两横轴上分别连接有针杆连杆及挑线杆，挑线杆通过驼背连杆连接挑线连杆销，所述的挑线杆的外端设置有套结过线孔及钉扣过线孔，本发明具有两种不同的挑线量，同时适用套结及钉扣，无需进行拆装，使用简单方便，解决了原先需要拆卸大部分机头头部零部件的缺陷；可适用于套结机上或钉扣机上或套结、钉扣一体机上。
【专利说明】一种套结机与钉扣机的挑线杆机构
【技术领域】:
[0001]本发明属于缝纫机【技术领域】，特指一种套结机与钉扣机的挑线杆机构。
【背景技术】:
[0002]目前，套结机与钉扣机之间的切换，需要拆装很多零部件，非常麻烦。为了解决这一问题，本公司研发了套结、钉扣机一体机，但是，挑线杆组件仍需要进行拆装切换。由于套结机与钉扣机上的挑线杆组件的挑线曲柄与挑线杆上的过线孔之间的距离不同，决定的挑线量也不同。在切换时，需要将机头的头部拆卸，主要是为了更换挑线曲柄以及挑线杆，仍然不方便。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种通用性强，使用方便，可满足套结及钉扣的挑线量的套结机与钉扣机的挑线杆机构。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，包括挑线曲柄，挑线曲柄的两横轴上分别连接有针杆连杆及挑线杆，挑线杆通过驼背连杆连接挑线连杆销，其特征在于:所述的挑线杆的外端设置有套结过线孔及钉扣过线孔。
[0006]上述的套结过线孔及钉扣过线孔直接设置在挑线杆外端的整体式结构；
[0007]或是所述的挑线杆的外端设置有通孔，通孔内设置有镶块，套结过线孔及钉扣过线孔设置在镶块上；
[0008]或是所述的挑线杆的外端设置有两个独立的通孔，两个通孔内均设置有镶块，套结过线孔及钉扣过线孔设置在相应的镶块上；
[0009]或是所述的挑线杆的外端设置有两个独立的通孔，两个通孔内均设置有镶套，镶套的内孔分别形成套结过线孔及钉扣过线孔。
[0010]上述的套结过线孔及钉扣过线孔的中心距为2 — 5mm。
[0011]上述的套结过线孔及钉扣过线孔的中心距为3.5±0.5mm。
[0012]上述的挑线杆上设置有驼背连杆安装孔及挑线曲柄孔，驼背连杆的一端设置在驼背连杆安装孔内，在驼背连杆安装孔与驼背连杆的一端设置有挑线杆小轴承，挑线曲柄设置在挑线曲柄孔内，在挑线曲柄与挑线曲柄孔之间设置有挑线大轴承。
[0013]上述的驼背连杆安装孔、套结过线孔及钉扣过线孔的中心线的连线为一直线，驼背连杆安装孔与套结过线孔及钉扣过线孔的中心距的中点之间的距离为30— 34mm。
[0014]上述的驼背连杆安装孔与套结过线孔及钉扣过线孔的中心距的中点之间的距离为 31.6±0.5mm。
[0015]上述的驼背连杆安装孔及挑线曲柄孔的中心线的连线与驼背连杆安装孔、套结过线孔及钉扣过线孔的中心线的连线之间的夹角为135° —145°。
[0016]上述的驼背连杆安装孔及挑线曲柄孔的中心线的连线与驼背连杆安装孔、套结过线孔及钉扣过线孔的中心线的连线之间的夹角为140° ±1°。
[0017]本发明相比现有技术突出的优点是:
[0018]1、本发明具有两种不同的挑线量，同时适用套结及钉扣，无需进行拆装，使用简单方便，解决了原先需要拆卸大部分机头头部零部件的缺陷；
[0019]2、本发明可适用于套结机上或钉扣机上或套结、钉扣一体机上。
【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1是本发明的立体示意图之一；
[0021]图2是本发明的立体示意图之二 ；
[0022]图3是本发明的主视图；
[0023]图4是本发明的挑线杆的示意图。
【具体实施方式】:
[0024]下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一4:
[0025]一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，包括挑线曲柄1，挑线曲柄I的两横轴上分别连接有针杆连杆2及挑线杆3，挑线杆3通过驼背连杆4连接挑线连杆销5，所述的挑线杆3的外端设置有套结过线孔6及钉扣过线孔7。
[0026]套结过线孔6及钉扣过线孔7可直接设置在挑线杆3的外端，为整体式结构，也可以是:挑线杆3的外端设置有通孔13，通孔内设置有镶块8，套结过线孔6及钉扣过线孔7设置在镶块8上。
[0027]也可以是，在挑线杆3的外端设置有两个独立的通孔，两个通孔内均设置有镶块，套结过线孔6及钉扣过线孔7设置在相应的镶块上。
[0028]还可以是:挑线杆3的外端设置有两个独立的通孔，两个通孔内均设置有镶套，镶套的内孔分别形成套结过线孔及钉扣过线孔。
[0029]上述套结过线孔6及钉扣过线孔7的设置方式可根据挑线杆3的材质进行选择。套结过线孔6及钉扣过线孔7需要打磨光滑，减小缝线通过时与其的摩擦，以确保缝线顺利通过。
[0030]上述的套结过线孔6及钉扣过线孔7的中心距Dl为2 — 5mm，上述范围中的任意取值都可行，如:D1为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、3.7mm、4mm、5mm等,优选3.5mm,允许加工过程
中存在误差。
[0031]上述的挑线杆3上设置有驼背连杆安装孔11及挑线曲柄孔12，驼背连杆4的一端设置在驼背连杆安装孔11内，在驼背连杆安装孔11与驼背连杆4的一端设置有挑线杆小轴承9，挑线曲柄I设置在挑线曲柄孔12内，在挑线曲柄I与挑线曲柄孔12之间设置有挑线大轴承10。
[0032]上述的驼背连杆安装孔11、套结过线孔6及钉扣过线孔7的中心线的连线为一直线，驼背连杆安装孔11与套结过线孔6及钉扣过线孔7的中心距的中点之间的距离D2为30一34mm,上述范围中的任意取值都可行，如:D2为30mm、31mm、32mm、32.5mm、33mm、34mm等，优选31.6mm，允许加工过程中存在误差。
[0033]上述的驼背连杆安装孔11及挑线曲柄孔12的中心线的连线与驼背连杆安装孔11、套结过线孔6及钉扣过线孔7的中心线的连线之间的夹角α为135° —145°，上述范围中的任意取值都可行，如:α 为 135°、136°、138°、139°、140°、141°、142°、143°、144°、145°等，优选140°，允许加工过程中存在误差。
[0034]本发明满足两种挑线量，可适用于套结机上或钉扣机上或套结、钉扣一体机上。避免了现有技术中拆装的麻烦，操作简单方便。在套结机上或套结、钉扣一体机上作为套结机使用时，将线穿过套结过线孔6，在钉扣机或套结、钉扣一体机上作为钉扣机使用时，将线穿过钉扣过线孔7即可。
[0035]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，包括挑线曲柄，挑线曲柄的两横轴上分别连接有针杆连杆及挑线杆，挑线杆通过驼背连杆连接挑线连杆销，其特征在于:所述的挑线杆的外端设置有套结过线孔及钉扣过线孔。
2.根据权利要求1所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的套结过线孔及钉扣过线孔直接设置在挑线杆外端的整体式结构； 或是所述的挑线杆的外端设置有通孔，通孔内设置有镶块，套结过线孔及钉扣过线孔设置在镶块上； 或是所述的挑线杆的外端设置有两个独立的通孔，两个通孔内均设置有镶块，套结过线孔及钉扣过线孔设置在相应的镶块上； 或是所述的挑线杆的外端设置有两个独立的通孔，两个通孔内均设置有镶套，镶套的内孔分别形成套结过线孔及钉扣过线孔。
3.根据权利要求1一2任一项所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的套结过线孔及钉扣过线孔的中心距为2 — 5mm。
4.根据权利要求3任一项所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的套结过线孔及钉扣过线孔的中心距为3.5±0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的挑线杆上设置有驼背连杆安装孔及挑线曲柄孔，驼背连杆的一端设置在驼背连杆安装孔内，在驼背连杆安装孔与驼背连杆的一端设置有挑线杆小轴承，挑线曲柄设置在挑线曲柄孔内，在挑线曲柄与挑线曲柄孔之间设置有挑线大轴承。
6.根据权利要求5所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的驼背连杆安装孔、套结过线孔及钉扣过线孔的中心线的连线为一直线，驼背连杆安装孔与套结过线孔及钉扣过线孔的中心距的中点之间的距离为30— 34_。
7.根据权利要求6所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的驼背连杆安装孔与套结过线孔及钉扣过线孔的中心距的中点之间的距离为31.6±0.5mm。
8.根据权利要求5所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的驼背连杆安装孔及挑线曲柄孔的中心线的连线与驼背连杆安装孔、套结过线孔及钉扣过线孔的中心线的连线之间的夹角为135° —145°。
9.根据权利要求8所述的一种套结机与钉扣机的挑线杆机构，其特征在于:所述的驼背连杆安装孔及挑线曲柄孔的中心线的连线与驼背连杆安装孔、套结过线孔及钉扣过线孔的中心线的连线之间的夹角为140° ±1。。
【文档编号】D05B49/00GK103820950SQ201410076655
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】吴明明, 李保青, 张超波 申请人:台州拓卡奔马机电科技有限公司