一种无胶粉活性炭滤布生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及布料加工领域，具体是一种无胶粉活性炭滤布生产工艺。
【背景技术】
[0002]活性炭无纺布是以优质粉状活性碳为吸附材料，采用高分子粘结材料将其载附在无纺基体之上制成，具有良好的吸附性能，厚度薄，阻力小，透气性好，易于热合成形，可有效吸附各种工业废气，如苯、甲醛、氨气、二氧化硫等，主要用于制作空调滤清器，空气滤清器，无纺活性碳口罩，广泛用于化工、制药、油漆、农药等重污染行业，防毒效果显著，亦用于制作活性炭鞋垫、生活保健品等，有良好的除臭效果。
[0003]通过现有的技术方案所生产的活性碳滤布要使用一种名为EVA的热熔胶粉，而EVA胶粉不仅含有可能会对人体健康产生影响的化学成份，而且会影响整个活性碳滤布的透气率、过滤效率、阻力，同时还会降低原有活性碳30%-50%的吸附功效，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种成本低、透气性高的无胶粉活性炭滤布生产工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种无胶粉活性炭滤布生产工艺，生产步骤如下:
[0007](I)选择涤纶短纤原料和环保改性涤纶，通过车间无纺布生产线进行原料混合、梳理、铺网和针刺加工生产出含有环保改性涤纶的无纺布；
[0008](2)在碳布生产线上，将含有环保改性涤纶的无纺布表面通过撒碳装置均匀撒上一层活性碳，然后再铺上一层相同的无纺布，并通过设备传送帘将其送入温度为170-180°C的烘箱中进行高温烘烤3-5min ；
[0009](3)通过设备传送帘使烘箱烘烤过的温度为170-180°C的无纺布进行热压加工；
[0010](4)冷却，得到无胶粉活性炭滤布。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述的无胶粉活性炭滤布生产工艺，步骤(I)中的环保改性涤纶的材料是PTA和MEG。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0013]本发明制作过程中去除了可能含有对人体健康有影响化学成份的EVA热熔胶粉，不仅降低了生产成本，还整体提高了滤布的透气率和活性碳的吸附功效，同时降低了滤布的阻力。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]本发明实施例中，一种无胶粉活性炭滤布生产工艺，生产步骤如下:
[0016](I)选择涤纶短纤原料和环保改性涤纶，通过车间无纺布生产线进行混合、梳理、铺网和针刺加工生产出含有环保改性涤纶的无纺布；
[0017](2)在碳布生产线上，将含有环保改性涤纶的无纺布表面通过撒碳装置均匀撒上一层活性碳，然后再铺上一层相同的无纺布，并通过设备传送帘将其送入温度为170-180°C的烘箱中进行高温烘烤；
[0018](3)烘箱烘烤使上下两层无纺布中所含有的环保改性材料发生融合，再通过设备传送帘使烘烤过的温度为170-180°C的无纺布进行热压加工，热压加工使上下两层无纺布中熔化的环保改性材料相融；
[0019](4)通过冷却从而使上下无纺布中熔化相融的环保改性材料发生凝固而粘连得到无胶粉活性炭滤布。
[0020]本发明制作过程中去除了可能含有对人体健康有影响化学成份的EVA热熔胶粉，不仅降低了生产成本，还整体提高了滤布的透气率和活性碳的吸附功效，同时降低了滤布的阻力。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种无胶粉活性炭滤布生产工艺，其特征在于，生产步骤如下: (1)选择涤纶短纤原料和环保改性涤纶，通过车间无纺布生产线进行原料混合、梳理、铺网和针刺加工生产出含有环保改性涤纶的无纺布； (2)在碳布生产线上，将含有环保改性涤纶的无纺布表面通过撒碳装置均匀撒上一层活性碳，然后再铺上一层相同的无纺布，并通过设备传送帘将其送入温度为170-180°C烘箱中进行高温烘烤3-5min ； (3)通过设备传送帘使烘箱烘烤过的温度为170-180°C的无纺布进行热压加工； (4)冷却，得到无胶粉活性炭滤布。2.根据权利要求1中所述的无胶粉活性炭滤布生产工艺，其特征在于，步骤(I)中的环保改性涤纶的材料是PTA和MEG。
【专利摘要】本发明公开了一种无胶粉活性炭滤布生产工艺，选择涤纶短纤原料和环保改性涤纶，通过车间无纺布生产线进行原料混合、梳理、铺网和针刺加工最终生产出含有环保改性涤纶的无纺布，在两层无纺布中间均匀撒上活性炭，经过烘烤、热压和冷却，得到无胶粉活性炭滤布。本发明用环保改性涤纶代替EVA胶粉，不仅降低了生产成本，还整体提高了滤布的透气率和活性碳的吸附功效，同时降低了滤布的阻力。
【IPC分类】D04H1/46, B01D39/08
【公开号】CN105714473
【申请号】CN201410395471
【发明人】吴行伟
【申请人】吴行伟