一种耐高温工业帆布的浸胶液及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种耐高温工业帆布的浸胶液及其制备方法，浸胶液，其配方包括以下重量份的原料：软水50-70，固态氢氧化钠0.1-0.2，丁腈胶乳110-130，丁吡胶乳70-80，氨水12-14,RF液178-181.4，异氰酸酯11-14，RF液的配方，包括以下重量份的原料：软水139-170，固态氢氧化钠0.17-0.21，间苯二酚9-11，甲醛7.3-16.2。跟现有技术相比，本发明提供的浸胶液采用丁腈胶乳和丁吡胶乳作为主体，增强了骨架层与橡胶层的粘合性能，提高了输送带高温层间粘合性能，延长了输送带的使用寿命。
【专利说明】一种耐高温工业帆布的浸胶液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及帆布处理领域，具体涉及一种耐高温工业帆布的浸胶液及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 输送带的骨架材料是聚酯浸胶帆布，聚酯材料的熔点在264°C，具有良好的耐热性 能，因此聚酯浸胶帆布已经普遍替代早先的棉帆布，在各类耐高温输送带的应用领域里显 示了其强大的优势。
[0003] 聚酯浸胶帆布是输送带的重要组成部分，几乎要承受输送带运行时的全部载荷。 目前聚酯帆布浸胶生产中比较成熟的是采用二浴法，第一浴采用水基胶乳，第二浴则是传 统的间苯二酚一甲醛一胶乳浸渍液，此种传统的浸胶液在长期的高温作用下，容易被分解， 从而导致粘合层的破坏失效。因此，进一步提高浸胶帆布耐高温性能，延长输送带的使用寿 命，是目前解决高耐高温输送带迫切需要解决的一个问题。
[0004] 改进现有浸胶体系是解决输送带在高温条件下的层间粘合力下降问题的重要手 段。
【发明内容】
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温工业帆布的浸胶液及其制备方法， 增强了骨架层与橡胶层的粘合性能，提高了输送带高温层间粘合性能，延长了输送带的使 用寿命。
[0006] 本发明提供的一种耐高温工业帆布的浸胶液，其配方包括以下重量份的原料：
[0007]
【权利要求】
1. 一种耐高温工业帆布的浸胶液，其特征在于，浸胶液的配方包括以下重量份的原 料：
2. 根据权利要求1所述的浸胶液，其特征在于，所述RF液的配方，包括以下重量份的原 料：
3. 根据权利要求1或2所述的浸胶液，其特征在于，所述固态氢氧化钠的纯度> 96%，
4. 根据权利要求1或2所述的浸胶液，其特征在于，所述甲醛的质量百分浓度为 37%?37. 4%。
5. 根据权利要求1或2所述的浸胶液，其特征在于，所述丁腈胶乳的质量百分浓度为 40%?45%。
6. 根据权利要求1或2所述的浸胶液，其特征在于，所述丁吡胶乳的质量百分浓度为 39. 5%?41. 5%。
7. 根据权利要求1或2所述的浸胶液，其特征在于，氨水的质量百分浓度为18%? 20%。
8. -种权利要求1所述的浸胶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： (1) 、按照浸胶液的配方，向反应缸内加入软水，然后加入氢氧化钠，混合搅拌直至溶 解； (2) 、再加入配方量的丁腈胶乳和丁吡胶乳胶乳，搅拌均匀； (3) 、再加入配方量的氨水，并混合搅拌10-20分钟，搅拌均匀； (4) 、再加入配方量的RF液，搅拌均匀； (5) 、最后加入配方量的异氰酸酯，连续搅拌30-60分钟制得耐高温工业帆布的浸胶 液。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述RF液的制备方法，包括以下步 骤： a、 按照配方量，向反应缸中加入软水再加入氢氧化钠，搅拌直至溶解； b、 再加入配方量的间苯二酚，搅拌直至完全溶解； c、 再加入配方量的甲醛，温度控制在25°C以下，连续搅拌4-6小时，制得RF液。
【文档编号】D06M11/60GK104233823SQ201410483911
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】毕松梅, 姚敏, 谢艳霞, 石杰 申请人:安徽工程大学