一种可调节进气量的空气加热装置制造方法

文档序号:1690307阅读:168来源:国知局
一种可调节进气量的空气加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可调节进气量的空气加热装置,包括外壳、第一散热箱、第二散热箱以及至少一块阻隔板,该外壳包覆在第一散热箱和第二散热箱外并形成有空气进口、空气出口以及连通空气进口和空气出口的空气通道,该至少一块阻隔板并排设置在第一散热箱和第二散热箱内以用于调整加热空气量,该外壳具有一可拆装的顶盖以用于更换阻隔板或调整阻隔板的片数,每一阻隔板上均设置有若干个镂空孔。与现有技术相比,本实用新型可以根据实际情况调整加热空气的进气量,而且还能在不堵塞管路的前提下,提高整个空气加热装置的加热效率。
【专利说明】一种可调节进气量的空气加热装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业洗涤机械【技术领域】,更具体的说涉及一种应用在工业烘干机 中可调节进气量的空气加热装置。

【背景技术】
[0002] 中国发明专利CN102108625B公开一种工业干衣机,包括机壳、门体部件、置于机 壳内部的外筒、装设于外筒内的内筒和安装在机壳上的空气加热装置,该工业干衣机还包 括导风装置,该导风装置一端连接所述空气加热装置,另一端沿所述内筒的轴向伸入内筒 或朝向内筒的轴向进风口,所述导风装置包括风机和与风机连接的导风道,风机连接空气 加热装置,导风道沿所述内筒的轴向伸入内筒或朝向内筒的轴向进风口;所述导风道沿导 风方向剖切面的形状为C型;所述风机为电机驱动,所述空气加热装置包括蒸汽散热箱和 与所述蒸汽散热箱相连接的集热罩,所述蒸汽散热箱包括相互连接的散热主箱和散热副 箱,散热主箱主要包括连接有主进口和主出口的散热管,散热副箱主要包括连接有副进口 和副出口的散热管,所述主出口与副出口相连通,所述集热罩上设有进气口和出气口,散热 主箱与集热罩的进气口连接。
[0003] 上述专利文献其通过改变向干衣机内筒的送风方式,达到了大幅度降低干衣机工 作时的热能消耗、提高烘干效率,同时降低干衣机使用成本的良好效果。同时采用散热主箱 和散热副箱逐级加热的方式实现散热主箱排出的高温蒸汽余热的利用,因此实现对吸入空 气的预热,从而能提1?热能利用率,使空气加热装置的加热效率提1?。
[0004] 但是,由于上述空气加热装置在空气通道中,不具有任何保压结构,其进气量和出 气量均是完全相同,如此将无法实现对加热空气量的调整,将使得大量空气被浪费掉;另 夕卜,为了提高散热效率,散热主箱和散热副箱中散热管的密度均较大,如此很容易因为车间 中灰尘问题而带来管路堵塞的隐患。
[0005] 针对上述问题,本发明人针对现有技术的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种可调节进气量的空气加热装置,以解决现有技术 无法调整加热空气量以及容易造成管路堵塞的问题。
[0007] 为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0008] -种可调节进气量的空气加热装置,其中,包括外壳、第一散热箱、第二散热箱以 及至少一块阻隔板,该外壳包覆在第一散热箱和第二散热箱外并形成有空气进口、空气出 口以及连通空气进口和空气出口的空气通道,该至少一块阻隔板并排设置在第一散热箱和 第二散热箱内以用于调整加热空气量,该外壳具有一可拆装的顶盖以用于更换阻隔板或调 整阻隔板的片数,每一阻隔板上均设置有若干个镂空孔。
[0009] 进一步,每一阻隔板具有阻隔边框以及位于阻隔边框内的过滤网,该若干个镂空 孔形成在过滤网上。
[0010] 进一步,该第二散热箱中第二散热管的密度小于第一散热箱中第一散热管的密 度。
[0011] 进一步,该空气通道依次经空气进口、第二散热箱、阻隔板和第一散热箱后与空气 出口相连通,每一阻隔板下部还设置有集灰挡板,该集灰挡板位于阻隔板靠近第二散热箱 的一侧并朝第二散热箱突出。
[0012] 进一步,该第一散热箱具有第一蒸汽入口和第一蒸汽出口,该第二散热箱具有第 二蒸汽入口和第二蒸汽出口,该第一蒸汽出口通过疏水阀而与第二蒸汽入口相连通。
[0013] 采用上述结构后,本实用新型涉及的一种可调节进气量的空气加热装置,其通过 在第一散热箱和第二散热箱之间设置有至少一块阻隔板,如此可以通过外壳上可拆装的顶 盖,调整阻隔板的数量或者改变阻隔板中镂空孔的目数,这样既可改变空气从空气进口至 空气出口的阻力,进而起到调节加热空气量的作用,达到适应不同产品的目的。
[0014] 另外,通过设置阻隔板,该阻隔板能起到过滤灰尘的作用,这样可以在阻隔板的空 气下游设置更加密实的散热管,进而达到提高效率的同时避免管路堵塞的功效。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型可以根据实际情况调整加热空气的进气量,而且还 能在不堵塞管路的前提下,提高整个空气加热装置的加热效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型涉及一种可调节进气量的空气加热装置的结构示意图。
[0017] 图2为图1的立体分解图;
[0018] 图3为本实用新型涉及一种工业烘干机空气加热装置中阻隔板的结构示意图。
[0019] 图中:
[0020] 外壳-1 ;空气出口 -11 ;空气通道-12 ;顶盖-13 ;
[0021] 第一散热箱_2 ;第一蒸汽入口 -21 ;第一蒸汽出口 -22 ;
[0022] 第二散热箱-3 ;第二蒸汽入口 -31 ;第二蒸汽出口 -32 ;
[0023] 阻隔板-4 ;镂空孔-41 ;阻隔边框-42 ;
[0024] 过滤网-43 ;集灰挡板-44。

【具体实施方式】
[0025] 为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。
[0026] 如图1至图3所示,本实用新型涉及的一种可调节进气量的空气加热装置,包括外 壳1、第一散热箱2、第二散热箱3以及至少一块阻隔板4,该外壳1包覆在第一散热箱2和 第二散热箱3外并形成有空气进口(图中未示出)、空气出口 11以及连通空气进口和空气出 口 11的空气通道12,该至少一块阻隔板4并排设置在第一散热箱2和第二散热箱3内以用 于调整加热空气量,该外壳1具有一可拆装的顶盖13以用于更换阻隔板4或调整阻隔板4 的片数,每一阻隔板4上均设置有若干个镂空孔41。
[0027] 这样,本实用新型涉及的一种可调节进气量的空气加热装置,其通过在第一散热 箱2和第二散热箱3之间设置有至少一块阻隔板4,如此可以通过外壳1上可拆装的顶盖 13,调整阻隔板4的数量或者改变阻隔板4中镂空孔41的目数,这样既可改变空气从空气 进口至空气出口 11的阻力,进而起到调节加热空气量的作用,达到适应不同产品的目的。
[0028] 另外,通过设置阻隔板4,该阻隔板4能起到过滤灰尘的作用,这样可以在阻隔板4 的空气下游设置更加密实的散热管,进而达到提高效率的同时避免管路堵塞的功效。
[0029] 如图3所示,每一阻隔板4具有阻隔边框42以及位于阻隔边框42内的过滤网43, 该若干个镂空孔41形成在过滤网43上。为了避免第二散热箱3即会存在管路堵塞的问题, 该第二散热箱3中第二散热管的密度小于第一散热箱2中第一散热管的密度。
[0030] 另外,如图2和图3所示,,该空气通道12依次经空气进口、第二散热箱3、阻隔板 4和第一散热箱2后与空气出口 11相连通,每一阻隔板4下部还设置有集灰挡板44,该集 灰挡板44位于阻隔板4靠近第二散热箱3的一侧并朝第二散热箱3突出。利用该集灰挡 板44来收集灰尘,可以一定程度上提高整个集灰挡板44的使用寿命。
[0031] 为了让第二散热箱3能起到节能环保的作用,该第一散热箱2具有第一蒸汽入口 21和第一蒸汽出口 22,该第二散热箱3具有第二蒸汽入口 31和第二蒸汽出口 32,该第一蒸 汽出口 22通过疏水阀而与第二蒸汽入口 31相连通。
[0032] 综上所述,与现有技术相比,本实用新型可以根据实际情况调整加热空气的进气 量,而且还能在不堵塞管路的前提下,提高整个空气加热装置的加热效率。
[0033] 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属【技术领域】的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1. 一种可调节进气量的空气加热装置,其特征在于,包括外壳、第一散热箱、第二散热 箱以及至少一块阻隔板,该外壳包覆在第一散热箱和第二散热箱外并形成有空气进口、空 气出口以及连通空气进口和空气出口的空气通道,该至少一块阻隔板并排设置在第一散热 箱和第二散热箱内以用于调整加热空气量,该外壳具有一可拆装的顶盖以用于更换阻隔板 或调整阻隔板的片数,每一阻隔板上均设置有若干个镂空孔。
2. 如权利要求1所述的一种可调节进气量的空气加热装置,其特征在于,每一阻隔板 具有阻隔边框以及位于阻隔边框内的过滤网,该若干个镂空孔形成在过滤网上。
3. 如权利要求1所述的一种可调节进气量的空气加热装置,其特征在于,该第二散热 箱中第二散热管的密度小于第一散热箱中第一散热管的密度。
4. 如权利要求1所述的一种可调节进气量的空气加热装置,其特征在于,该空气通道 依次经空气进口、第二散热箱、阻隔板和第一散热箱后与空气出口相连通,每一阻隔板下部 还设置有集灰挡板,该集灰挡板位于阻隔板靠近第二散热箱的一侧并朝第二散热箱突出。
5. 如权利要求1所述的一种可调节进气量的空气加热装置,其特征在于,该第一散热 箱具有第一蒸汽入口和第一蒸汽出口,该第二散热箱具有第二蒸汽入口和第二蒸汽出口, 该第一蒸汽出口通过疏水阀而与第二蒸汽入口相连通。
【文档编号】D06F58/26GK203890769SQ201420311581
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】洪朝民 申请人:福建大新化纤纺织发展有限公司
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