一种细纱机摇架上的绒辊机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种细纱机摇架上的绒辊机构，属于纺织设备【技术领域】。它解决了现有绒辊机构中铁片容易生锈，产品质量不高的问题。本细纱机摇架上的绒辊机构，摇架包括支架、手柄和支座，手柄较接在支架上，支架的后部通过与支座螺栓配合安装在握持管上，支架上连接有前罗拉、中罗拉、后罗拉，本细纱机摇架上的绒辊机构包括绒辊和开设在支架上的凹槽，凹槽内固定有挡板，挡板上套有塑料壳体，绒辊包括滚轴和固连在滚轴两端的圆柱木辊，圆柱木辊与中罗拉相抵靠并由中罗拉带动转动，滚轴设于凹槽内且与塑料壳体相抵靠。本绒辊机构通过上挡板表面套设塑料壳体防止挡板生锈，同时塑料壳体的侧面比挡板光滑，降低了与滚轴的摩擦，提高了产品的质量。
【专利说明】一种细纱机摇架上的绒辊机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织设备【技术领域】，涉及一种细纱机，特别是一种细纱机摇架上的绒辊机构。
【背景技术】
[0002]随着时代的不断发展，产品之间的竞争越来越强，从刚开始的供不应求，到现在的供过于求，人们对产品质量要求的逐渐变高。企业们为了得到更大的收益就必须狠抓技术与质量，在不提高成本或减少成本的前提下将利益最大化。
[0003]细纱机是纺织过程中最重要的机器之一，绒辊是纺纱过程中必不可少的部件，它由罗拉带动转动，并起到带走罗拉上的散纤维的作用。绒辊是由两个圆柱形的木头，和一根铁芯组成。绒辊铁芯是由摇架铁片的支撑，罗拉的被动传动而转动的，一方面，绒辊铁芯在摇架的铁片的固定位置不停的摩擦，摇架上的铁片磨损起槽，铁片变薄直至损坏，最终导致摇架的损坏，铁片脱落后就不能放置绒辊，罗拉上的散纤维也就不能被带走，细纱断头率就会上升，成品的制成率下降，工人的劳动强度也会相应增加。另一方面，车间的相对湿度较高，铁芯与摇架不断的摩擦，铁芯很快会生锈，绒辊上的铁锈很容易粘到细纱管上，产生铁锈纱。待流到后道工序时，铁锈纱不容易被洗去，造成布片有锈红色的斑点。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种细纱机摇架上的绒辊机构，本实用新型通过在挡板外套设塑料壳体有效的提高了产品的质量。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种细纱机摇架上的绒辊机构，摇架包括支架、手柄和支座，所述手柄铰接在支架上，支架的后部通过与支座螺栓配合安装在握持管上，支架上连接有前罗拉、中罗拉、后罗拉，其特征在于，本细纱机摇架上的绒辊机构包括绒辊和开设在支架上的凹槽，所述凹槽内固定有挡板，所述挡板上套有塑料壳体，所述绒辊包括滚轴和固连在滚轴两端的圆柱木辊，所述圆柱木辊与中罗拉相抵靠并由中罗拉带动转动，所述滚轴设于凹槽内且与塑料壳体相抵靠。
[0006]支架在前罗拉、中罗拉、后罗拉的上方，前罗拉、中罗拉、后罗拉不处于同一水平面，从低到高分别是前罗拉、中罗拉、后罗拉，手柄与支架之间为铰接关系，支架会随着工作人员将手柄抬高而抬高，挡板是利用铁片制作而成，铁片在空气中暴露过久会发生氧化作用，塑料壳体将挡板与滚轴隔开，塑料壳体不但表面光滑，而且还具有较好的抗氧化性与耐摩擦性，绒辊在中罗拉的带动下会粘连中罗拉上的棉结、短棉等杂质，清理绒辊上的杂质可以重复利用。
[0007]所述塑料壳体的横截面呈凹字型，嵌于挡板一侧且塑料壳体侧面与滚轴相抵靠。塑料壳体与挡板依靠胶水固定在一起，避免塑料壳体脱落，与滚轴相抵靠的塑料壳体侧面比较光滑，减小滚轴转动与塑料壳体侧面产生的阻力。
[0008]所述塑料壳体呈中空的长方体状，套于挡板外侧。塑料壳体可以直接套设在挡板外侧，不需要与支架相连接，拆装便捷，具有较强的灵活性。
[0009]所述塑料壳体的厚度为I?2mm。塑料壳体质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，并且成本低，同时塑料壳体的厚度为I?2mm，是因为凹槽间距及挡板的位置是固定的，塑料壳体厚度过大容易使滚轴无法转动。
[0010]所述塑料壳体与凹槽壁的间距为4?4.5mm。绒辊中的滚轴其直径要小于塑料壳体与凹槽壁的间距，但是滚轴直径不能越小于塑料壳体与凹槽壁的间距，避免绒辊从凹槽内滑出，同时滚轴直径也不能大于塑料壳体与凹槽壁的间距，防止绒辊在凹槽内卡死，不但没有起到清洁作用又影响中罗拉工作。
[0011]所述滚轴包括铁芯以及铁芯外周上包覆的一层耐磨塑料层。耐磨塑料层包覆在滚轴的铁芯外表面上，将铁芯与空气隔离，避免铁芯与空气发生氧化反应产生锈铁，加大阻力，影响绒辊在凹槽内旋转的转速。
[0012]所述滚轴的外径为3.5_。滚轴的外径等于铁芯外径以及铁芯外周上包覆的一层耐磨塑料层的外径，鉴于塑料壳体与凹槽壁的间距为4?4.5mm，故滚轴的外径为3.5mm符合上述塑料壳体与凹槽壁的间距和滚轴直径的关联条件。
[0013]与现有技术相比，本细纱机摇架上的绒辊机构的优点具有以下几点:
[0014]1、本细纱机摇架上的绒辊机构通过在挡板的外表层套设了塑料壳体将挡板与绒辊上的滚轴隔开，塑料壳体具有较强的耐磨性和坑氧化性，避免挡板生锈阻挠绒辊旋转。
[0015]2、本细纱机摇架上的绒辊机构将铁芯外周上包覆的一层耐磨塑料层，避免铁芯与空气接触，防止绒辊因自身的铁芯生锈而影响自身的旋转。
[0016]3、本细纱机摇架上的绒辊机构通过将挡板包裹起来防止铁锈很粘到细纱管上，产生铁镑纱，提闻了广品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本细纱机摇架上的绒辊机构的剖视图。
[0018]图2是本细纱机摇架上的绒辊机构的俯视图。
[0019]图3是实施例一的局部放大图。
[0020]图4是实施例二的局部放大图。
[0021 ] 图中，1、支座；2、手柄；3、支架；4、握持管；5、如罗拉；6、中罗拉；7、后罗拉；8、木辊；81、滚轴；9、凹槽；10、挡板；11、塑料壳体；12、螺栓。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2、图3所示，一种细纱机摇架上的绒辊机构，摇架包括支架3、手柄2和支座1，手柄2铰接在支架3上，支架3的后部通过与支座I螺栓12配合安装在握持管4上，支架3上连接有前罗拉5、中罗拉6、后罗拉7，本细纱机摇架上的绒辊机构包括绒辊和开设在支架3上的凹槽9，凹槽9内固定有挡板10，挡板10上套有塑料壳体11，绒辊包括滚轴81和固连在滚轴81两端的圆柱木棍8,圆柱木棍8与中罗拉6相抵靠并由中罗拉6带动转动，滚轴81设于凹槽9内且与塑料壳体11相抵靠。支架3在前罗拉5、中罗拉6、后罗拉7的上方，前罗拉5、中罗拉6、后罗拉7不处于同一水平面，从低到高分别是前罗拉5、中罗拉
6、后罗拉7，手柄2与支架3之间为铰接关系，支架3会随着工作人员将手柄2抬高而抬高，挡板10是利用铁片制作而成，铁片在空气中暴露过久会发生氧化作用，塑料壳体11不但表面光滑，而且还具有较好的抗氧化性与耐摩擦性，绒辊在中罗拉6的带动下会粘连中罗拉6上的棉结、短棉等杂质，清理绒辊上的杂质可以重复利用。
[0025]塑料壳体11的横截面呈凹字型，嵌于挡板10 —侧且塑料壳体11侧面与滚轴81相抵靠。塑料壳体11与挡板10依靠胶水固定在一起，避免塑料壳体11脱落，与滚轴81相抵靠的塑料壳体11侧面比较光滑，减小滚轴81转动与塑料壳体11侧面产生的阻力。塑料壳体11的厚度为I?2mm。塑料壳体11质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，并且成本低，同时塑料壳体11的厚度为I?2mm，是因为凹槽9间距及挡板10的位置是固定的，塑料壳体11厚度过大容易使滚轴81无法转动。
[0026]塑料壳体11与凹槽9壁的间距为4?4.5mm。绒辊中的滚轴81其直径要小于壳体与凹槽9壁的间距，但是滚轴81直径不能越小于壳体与凹槽9壁的间距，避免绒辊从凹槽9内滑出，同时滚轴81直径也不能大于壳体与凹槽9壁的间距，防止绒辊在凹槽9内卡死，不但没有起到清洁作用又影响中罗拉6工作。滚轴81包括铁芯以及铁芯外周上包覆的一层耐磨塑料层。耐磨塑料层包覆在滚轴81的铁芯外表面上，将铁芯与空气隔开，避免铁芯与空气发生氧化反应产生锈铁，加大阻力，影响绒辊在凹槽9内旋转的转速。滚轴81的外径为3.5mm。滚轴81的外径等于铁芯外径以及铁芯外周上包覆的一层耐磨塑料层的外径，鉴于塑料壳体11与凹槽9壁的间距为4?4.5mm,故滚轴81的外径为3.5mm符合上述塑料壳体11与凹槽9壁的间距和滚轴81直径的关联条件。
[0027]具体来说，本细纱机摇架上的绒辊机构通过在挡板10上套设塑料壳体11使塑料壳体11的侧面与滚轴81相抵靠，大大降低了对滚轴81摩擦，绒辊上的木辊8与中罗拉6相互触碰，中罗拉6转动带动绒辊转动，木辊8表面具有粘连的作用，可以将中罗拉6杂质清理，提闻广品的质量。
[0028]实施例二
[0029]如图4所示，本实施例与实施例一大致相同，所不同之处在于塑料壳体11呈中空的长方体状，套于挡板10外侧。塑料壳体11可以直接套设在挡板10外侧，不需要与支架3相连接，拆装便捷，具有较强的灵活性。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了支座1、手柄2、支架3、握持管4、前罗拉5、中罗拉6、后罗拉7、木辊8、、滚轴81、凹槽9、挡板10、塑料壳体11、螺栓12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种细纱机摇架上的绒辊机构，摇架包括支架(3)、手柄(2)和支座(I)，所述手柄(2)铰接在支架(3)上，支架(3)的后部通过与支座(I)螺栓(12)配合安装在握持管(4)上，支架(3)上连接有前罗拉(5)、中罗拉￠)、后罗拉(7)，其特征在于，本细纱机摇架上的绒辊机构包括绒辊和开设在支架(3)上的凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定有挡板(10)，所述挡板(10)上套有塑料壳体(11)，所述绒辊包括滚轴(81)和固连在滚轴(81)两端的圆柱木辊(8)，所述圆柱木辊(8)与中罗拉(6)相抵靠并由中罗拉(6)带动转动，所述滚轴(81)设于凹槽(9)内且与塑料壳体(11)相抵靠。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机摇架上的绒辊机构，其特征在于，所述塑料壳体(11)的横截面呈凹字型，嵌于挡板(10) —侧且塑料壳体(11)侧面与滚轴(81)相抵靠。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机摇架上的绒辊机构，其特征在于，所述塑料壳体(11)呈中空的长方体状，套于挡板(10)外侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种细纱机摇架上的绒辊机构，其特征在于，所述塑料壳体(11)的厚度为I?2mm。
5.根据权利要求4所述的一种细纱机摇架上的绒辊机构，其特征在于，所述塑料壳体(11)与凹槽(9)壁的间距为4?4.5mm。
6.根据权利要求2所述的一种细纱机摇架上的绒辊机构，其特征在于，所述滚轴(81)包括铁芯以及铁芯外周上包覆的一层耐磨塑料层。
7.根据权利要求6所述的一种细纱机摇架上的绒辊机构，其特征在于，所述滚轴(81)的外径为3.5mm。
【文档编号】D01H5/64GK204023053SQ201420491456
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】李建锋, 周山朋 申请人:浙江联鸿纤维科技股份有限公司