一种纺丝组件预热炉的制作方法
【专利摘要】一种纺丝组件预热炉，包括炉体，炉体的前壁上开设有多个朝前开口的预热腔，预热腔内设有可从前侧抽出的抽屉式纺丝组件搁置箱，预热腔的侧壁上均布有电加热丝，炉体的前壁上位于预热腔的两侧设有锁定支架，抽屉式纺丝组件搁置箱的前壁的两侧设有转动后可锁入锁定支架内的锁定直角杆，炉体的前壁的两侧还较接有两扇门，炉体的后壁、左壁、右壁、顶壁、底壁和两扇门上均设有一层保温层。有益效果在于：1、炉体的外壁和两扇门上设有保温层，保温性能好、能耗低。2、采用抽屉式结构，操作方便。3、每个抽屉式纺丝组件搁置箱对应一个独立的预热腔，每个预热腔的侧壁上设有电加热丝，预热温度均匀。4、整体结构设计合理，结构简单紧凑。
【专利说明】一种纺丝组件预热炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预热炉，尤其涉及一种纺丝组件预热炉。
【背景技术】
[0002]纺丝组件是化纤生产的必要设备，主要用于熔融纺丝，在使用时纺丝组件需要进行预热加热以确保切片熔融时的使用效果。目前，纺丝组件预热一般采用箱式预热炉，这种预热炉存在温度不均匀、保温性能差、能耗高、操作不方便的缺陷，对预热要求较高的纺丝组件，使用效果差。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作方便、预热温度均匀、保温性能好、能耗低的纺丝组件预热炉。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种纺丝组件预热炉，包括炉体，所述炉体的前壁上开设有多个朝前开口的预热腔，每个所述预热腔内设有可从前侧抽出的抽屉式纺丝组件搁置箱，每个所述预热腔的侧壁上均布有对所述抽屉式纺丝组件搁置箱进行预热的电加热丝，所述炉体的前壁上位于每个所述预热腔的两侧设有锁定支架，所述抽屉式纺丝组件搁置箱的前壁的两侧设有转动后可锁入所述锁定支架内的锁定直角杆，所述炉体的前壁的两侧还铰接有对所述炉体的前壁进行封闭的两扇门，所述炉体的后壁、左壁、右壁、顶壁、底壁和两扇门上均设有一层保温层。
[0005]进一步，所述保温层由硅酸铝纤维材料制成，成本低、保温性能好。
[0006]进一步，每个所述预热腔内设有温度传感器，所述炉体的外侧设有控制箱，所述温度传感器和电加热丝均与所述控制箱电连接。这样，温度传感器可以给电加热丝提供温度反馈，形成有效的闭环加热控制，提高预热效率，而且，每个预热腔对应一个温度传感器，控制更加精确，不仅确保预热温度均匀，而且能耗更低。
[0007]本实用新型在使用时，将纺丝组件放在抽屉式纺丝组件搁置箱内，然后将抽屉式纺丝组件搁置箱放入预热腔内，然后转动抽屉式纺丝组件搁置箱上的锁定直角杆并使锁定直角杆转入锁定支架内从而将抽屉式纺丝组件搁置箱固定在炉体上，然后关上两扇门，启动电加热丝，电加热丝对预热腔进行预热。由于炉体的后壁、左壁、右壁、顶壁、底壁和两扇门上设置有保温层，从而使纺丝组件在一个密闭的、保温的空间内进行预热，可有效确保预热效果，能耗低，而且每个抽屉式纺丝组件搁置箱对应一个独立的预热腔，每个预热腔的侧壁上设有电加热丝，从而使得预热温度均匀，同时纺丝组件搁置箱采用抽屉式放置，操作十分方便。预热完成后，打开两扇门，扳动锁定直角杆使锁定直角杆从锁定支架移出，然后从预热腔内拉出抽屉式纺丝组件搁置箱，取出纺丝组件即可。
[0008]本实用新型的有益效果在于:1、炉体的外壁和两扇门上设有保温层，保温性能好、能耗低。2、采用抽屉式结构，操作方便。3、每个抽屉式纺丝组件搁置箱对应一个独立的预热腔，每个预热腔的侧壁上设有电加热丝，预热温度均匀。4、整体结构设计合理，结构简单紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]参照图1、图2，一种纺丝组件预热炉，包括炉体1，所述炉体的前壁上开设有多个朝前开口的预热腔2，每个所述预热腔内设有可从前侧抽出的抽屉式纺丝组件搁置箱3，每个所述预热腔的侧壁上均布有对所述抽屉式纺丝组件搁置箱进行预热的电加热丝4，所述炉体的前壁上位于每个所述预热腔的两侧设有锁定支架5，所述抽屉式纺丝组件搁置箱的前壁的两侧设有转动后可锁入所述锁定支架内的锁定直角杆6，所述炉体的前壁的两侧还铰接有对所述炉体的前壁进行封闭的两扇门7，所述炉体的后壁、左壁、右壁、顶壁、底壁和两扇门上均设有一层保温层8。
[0013]所述保温层8由硅酸铝纤维材料制成，成本低、保温性能好。
[0014]每个所述预热腔内设有温度传感器9，所述炉体的外侧设有控制箱10，所述温度传感器9和电加热丝4均与所述控制箱10电连接。这样，温度传感器可以给电加热丝提供温度反馈，形成有效的闭环加热控制，提高预热效率，而且，每个预热腔对应一个温度传感器，控制更加精确，不仅确保预热温度均匀，而且能耗更低。
[0015]本实用新型在使用时，将纺丝组件放在抽屉式纺丝组件搁置箱3内，然后将抽屉式纺丝组件搁置箱放入预热腔2内，然后转动抽屉式纺丝组件搁置箱上的锁定直角杆6并使锁定直角杆转入锁定支架5内从而将抽屉式纺丝组件搁置箱固定在炉体I上，然后关上两扇门7，启动电加热丝4，电加热丝对预热腔2进行预热。由于炉体I的后壁、左壁、右壁、顶壁、底壁和两扇门上设置有保温层8，从而使纺丝组件在一个密闭的、保温的空间内进行预热，可有效确保预热效果，能耗低，而且每个抽屉式纺丝组件搁置箱3对应一个独立的预热腔2，每个预热腔的侧壁上设有电加热丝4，从而使得预热温度均匀，同时纺丝组件搁置箱采用抽屉式放置，操作十分方便。预热完成后，打开两扇门7，扳动锁定直角杆6使锁定直角杆从锁定支架5移出，然后从预热腔2内拉出抽屉式纺丝组件搁置箱3，取出纺丝组件即可。
【权利要求】
1.一种纺丝组件预热炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体的前壁上开设有多个朝前开口的预热腔，每个所述预热腔内设有可从前侧抽出的抽屉式纺丝组件搁置箱，每个所述预热腔的侧壁上均布有对所述抽屉式纺丝组件搁置箱进行预热的电加热丝，所述炉体的前壁上位于每个所述预热腔的两侧设有锁定支架，所述抽屉式纺丝组件搁置箱的前壁的两侧设有转动后可锁入所述锁定支架内的锁定直角杆，所述炉体的前壁的两侧还铰接有对所述炉体的前壁进行封闭的两扇门，所述炉体的后壁、左壁、右壁、顶壁、底壁和两扇门上均设有一层保温层。
2.按照权利要求1所述的纺丝组件预热炉，其特征在于:所述保温层由硅酸铝纤维材料制成。
3.按照权利要求1或2所述的纺丝组件预热炉，其特征在于:每个所述预热腔内设有温度传感器，所述炉体的外侧设有控制箱，所述温度传感器和电加热丝均与所述控制箱电连接。
【文档编号】D01D1/04GK204023006SQ201420491697
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】莫伯刚 申请人:宁波华星科技有限公司