用于矿井的假顶制作装置制造方法
【专利摘要】一种用于矿井的假顶制作装置，包含有成型线网的配线装置(1)和编织装置(2)、对线网进行涂覆涂层的涂覆装置(3)及轧胶装置(4)和烘干装置(5)，通过编织线的走向把配线装置(1)、编织装置(2)、涂覆装置(3)、轧胶装置(4)和烘干装置(5)依次联接，通过配线装置(1)和编织装置(2)把编织线成型线网，由涂覆装置(3)、轧胶装置(4)和烘干装置(5)把涂层胶体复合在线网上，把编织和涂覆工序结合在一起，不再把编织和涂覆工序分离，因此把编织和涂覆工序集合在一起，实现了成型线网的连续性制作。
【专利说明】 用于矿井的假顶制作装置
[0001]一、
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种假顶制作装置，尤其是一种用于矿井的假顶制作装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在煤矿井道的顶端侧面上覆盖假顶，防止煤矿井道的顶端侧面上的碎小矿石下落起到很重要的作用，保障了煤矿井道的安全生产，因此用于矿井的假顶制作装置是一种重要的矿山用品制作装置，在现有的用于矿井的假顶制作装置中，还没有一种连续性地制作假顶的装置。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于矿井的假顶制作装置，因此把编织和涂覆工序集合在一起，实现了成型线网的连续性制作。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有成型线网的配线装置和编织装置、对线网进行涂覆涂层的涂覆装置及轧胶装置和烘干装置，通过编织线的走向把配线装置、编织装置、涂覆装置、轧胶装置和烘干装置依次联接。
[0008]由于设计了配线装置、编织装置、涂覆装置、轧胶装置和烘干装置，通过配线装置和编织装置把编织线成型线网，由涂覆装置、轧胶装置和烘干装置把涂层胶体复合在线网上，把编织和涂覆工序结合在一起，不再把编织和涂覆工序分离，因此把编织和涂覆工序集合在一起，实现了成型线网的连续性制作。
[0009]本实用新型设计了，还包含有收卷辊、搅拌装置和研磨装置，
[0010]在配线装置上设置有线料筒并且配线装置的输出端口部设置为与编织装置的输入端口部联接，编织装置的输出端口部设置为与涂覆装置的输入端口部联接，涂覆装置的输出端口部设置为与轧胶装置的输入端口部联接，轧胶装置的输出端口部设置为与烘干装置的输入端口部联接在烘干装置的输出端口部设置有收卷辊，搅拌装置的输出端口部设置为与研磨装置的输入端口部联接并且研磨装置的输出端口部设置在涂覆装置的输入端口部上。
[0011]本实用新型设计了，编织装置设置为八经八纬编织装置。
[0012]本实用新型设计了，涂覆装置设置为辊式输送装置并且研磨装置的输出端口部设置为沿涂覆装置的辊式输送装置的宽度方向分布。
[0013]本实用新型设计了，烘干装置设置为蒸汽式烘干装置。
[0014]在本技术方案中，成型线网的连续性制作的配线装置、编织装置、涂覆装置、轧胶装置和烘干装置为重要技术特征，在用于矿井的假顶制作装置的【技术领域】中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本【技术领域】中的专利文献进行解释和理解。
[0015]四、
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的示意图。
[0018]五、
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有配线装置
1、编织装置2、涂覆装置3、轧胶装置4、烘干装置5、收卷辊6、搅拌装置7和研磨装置8，
[0021]在配线装置I上设置有线料筒并且配线装置I的输出端口部设置为与编织装置2的输入端口部联接，编织装置2的输出端口部设置为与涂覆装置3的输入端口部联接，涂覆装置3的输出端口部设置为与轧胶装置4的输入端口部联接，轧胶装置4的输出端口部设置为与烘干装置5的输入端口部联接在烘干装置5的输出端口部设置有收卷辊6，搅拌装置7的输出端口部设置为与研磨装置8的输入端口部联接并且研磨装置8的输出端口部设置在涂覆装置3的输入端口部上。
[0022]在本实施例中，编织装置2设置为八经八纬编织装置。
[0023]在本实施例中，涂覆装置3设置为辊式输送装置并且研磨装置8的输出端口部设置为沿涂覆装置3的辊式输送装置的宽度方向分布。
[0024]在本实施例中，烘干装置5设置为蒸汽式烘干装置。
[0025]在配线装置I的线料筒的线通过编织装置2编织成线网，线网进入到涂覆装置3中，涂覆在线网上的涂层原料通过搅拌装置7进行混合，再由研磨装置8对涂层胶体进行涂层原料颗粒的细化处理，在涂覆装置3中涂层胶体涂覆在线网上，经过涂覆胶体的线网经过轧胶装置4处理，把涂覆胶体与线网复合在一起，由烘干装置5进行烘干处理，通过收卷辊6把线网成捆。
[0026]配线装置1、编织装置2、涂覆装置3、轧胶装置4、烘干装置5、收卷辊6、搅拌装置7和研磨装置8
[0027]本实用新型具有下特点:
[0028]1、由于设计了配线装置1、编织装置2、涂覆装置3、轧胶装置4和烘干装置5，通过配线装置I和编织装置2把编织线成型线网，由涂覆装置3、轧胶装置4和烘干装置5把涂层胶体复合在线网上，把编织和涂覆工序结合在一起，不再把编织和涂覆工序分离，因此把编织和涂覆工序集合在一起，实现了成型线网的连续性制作。
[0029]2、由于设计了搅拌装置7和研磨装置8，把涂层胶体成型与涂覆装置3集合，提高了成型线网的制作效率。
[0030]3、由于设计了收卷辊6，把成型线网成型卷捆，方便搬运和运输。
[0031]4、由于设计了配线装置1、编织装置2、涂覆装置3、轧胶装置4、烘干装置5、收卷辊6、搅拌装置7和研磨装置8，生产效率提高，产量得到提升；生产质量得到保证，产品质量提高；降低了劳动强度，保障了生产安全。
[0032]5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
[0033]还有其它的与成型线网的连续性制作的配线装置1、编织装置2、涂覆装置3、轧胶装置4和烘干装置5联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在用于矿井的假顶制作装置【技术领域】内，凡是包含有成型线网的配线装置I和编织装置2、对线网进行涂覆涂层的涂覆装置3及轧胶装置4和烘干装置5，通过编织线的走向把配线装置1、编织装置
2、涂覆装置3、轧胶装置4和烘干装置5依次联接的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于矿井的假顶制作装置；其特征是:包含有成型线网的配线装置(I)和编织装置(2)、对线网进行涂覆涂层的涂覆装置(3)及轧胶装置(4)和烘干装置(5)，通过编织线的走向把配线装置(I)、编织装置(2)、涂覆装置(3)、轧胶装置(4)和烘干装置(5)依次联接。
2.根据权利要求1所述的用于矿井的假顶制作装置；其特征是:还包含有收卷辊(6)、搅拌装置(7)和研磨装置(8)，在配线装置(I)上设置有线料筒并且配线装置(I)的输出端口部设置为与编织装置(2)的输入端口部联接，编织装置(2)的输出端口部设置为与涂覆装置(3)的输入端口部联接，涂覆装置(3)的输出端口部设置为与轧胶装置(4)的输入端口部联接，轧胶装置(4)的输出端口部设置为与烘干装置(5)的输入端口部联接在烘干装置(5)的输出端口部设置有收卷辊(6)，搅拌装置(7)的输出端口部设置为与研磨装置(8)的输入端口部联接并且研磨装置(8)的输出端口部设置在涂覆装置(3)的输入端口部上。
3.根据权利要求2所述的用于矿井的假顶制作装置；其特征是:编织装置(2)设置为八经八纬编织装置。
4.根据权利要求2所述的用于矿井的假顶制作装置；其特征是:涂覆装置(3)设置为辊式输送装置并且研磨装置(8)的输出端口部设置为沿涂覆装置(3)的辊式输送装置的宽度方向分布。
5.根据权利要求2所述的用于矿井的假顶制作装置；其特征是:烘干装置(5)设置为蒸汽式烘干装置。
【文档编号】D04C3/00GK204251835SQ201420680719
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】谭德永, 李京修, 李兴功 申请人:山东阳光新材料科技有限公司