用于护理衣物物件的、具有在滚筒和承载星件之间特别地构造的区域的家用器具的制作方法

本发明涉及一种用于护理衣物物件的家用器具，其具有用于接收衣物物件的滚筒和承载星件，所述滚筒可绕水平轴线转动地支承，所述承载星件在轴线方向上看布置在滚筒的后壁后方并且与滚筒连接。承载星件具有多个径向延伸的承载臂。

背景技术：

洗衣机通常具有衣物滚筒，所述衣物滚筒能够转动地支承。为此，设置承载星件，该承载星件通常布置在滚筒的后壁后方并且与滚筒无相对转动地连接。这样的旋转轴线也理解为滚筒的水平的旋转轴线，所述旋转轴线相对于水平线倾斜并且其倾斜角小于45°，即旋转轴线基本上是水平的。

从DE 43 26 496 C2和DE 10 2004 047 996 A1已知一些示例性的构型。在本文中也已知，承载星件与驱动轴无相对转动地连接，从而衣物滚筒在浸液容器内部可与浸液容器的轴承同中心地转动。

在洗衣机中，已知，在运行时，在滚筒转动进而承载星件也转动的情况下，在浸液容器浸润时，洗涤浸液由承载臂携动，并且洗涤浸液以注流水(Schwallwasser)或者喷溅水形式直接或者间接地到达轴承处进而也运输至那里的密封系统。然后这股水也还向轴承方向穿过密封元件，因此可能损坏位于那里的轴承例如滚动轴承。在本文中，呈硬壳和颗粒形式的残留物可能残留在轴承中，所述残留物在滚筒进一步旋转时对密封元件磨损地起作用。滚筒系统例如以如下方式将水或者说洗涤浸液运输至密封系统：形成注流水或者喷溅水，因为旋转的承载星件臂携动端侧上的或者臂结构上的来自浸液圆桶的水以及叶轮并且释放至外侧。相应的水运输的另外的可能性存在于：在滚筒的旋转的后壁上以及在滚筒的连接皱褶上的水形成环绕的水薄膜，所述水薄膜在狭窄部位如例如在承载星件臂和底盘(Bodenscheibe)或者说滚筒的后壁之间被阻碍并且流下并且也朝向外侧释放。

此外，在已知的布置中承载臂直接贴靠在后壁上，通过所述布置防止环绕的水薄膜循环流通并且所述水薄层在承载星件臂上流下。由此，在滚筒旋转时，大体积的水被甩向整个浸液容器后壁或者说直接运输至滚筒轴和密封系统。

此外，处于洗涤浸液中的绒毛颗粒和较小的异物也向浸液容器后壁、滚筒系统和密封系统运输，在那里这些颗粒可能变干燥。变干燥的颗粒形成硬壳并且在滚筒旋转时也对密封系统磨损地起作用。

在承载星件轴向地连接的情况下，由于滚筒系统造成的喷溅水和注流水形成较小。因此，在已知的器具中，轴承损坏最常见的原因可归因于经由轴承密封系统的水渗入，其中，在本文中，在轴承中则可能出现锈形成。

技术实现要素：

本发明的任务在于，实现一种用于护理衣物物件的家用器具，在该家用器具中，至少降低由于液体进入滚筒和承载星件的区域中而出现轴承损坏。

该任务通过一种家用器具解决，该家用器具具有根据权利要求1所述的特征。

用于护理衣物物件的、根据本发明的家用器具包括用于接收衣物物件的滚筒。该滚筒可绕轴线转动地支承。此外，所述家用器具包括承载星件，该承载星件在该旋转轴线的方向上看布置在滚筒的后壁后方并且与滚筒连接。所述承载星件具有多个径向地延伸的承载臂。本发明的重要的构想在于，在承载臂和后壁之间在轴向方向上分别这样构造一间距，使得在绕该旋转轴线的环绕方向上看，在承载臂和滚筒的后壁之间构造有连续的穿流间隙。该穿流间隙在承载臂侧由一壁限界，该壁具有第一壁区段。该第一壁区段至少局部地相对于垂直于轴线的平面成20°和70°之间的第一角度地定向，承载星件和滚筒绕所述轴线转动。通过本发明，由因此在绕所述轴线的环绕方向上定向的穿流间隙在一定程度上构成一通道，在滚筒和承载星件转动时由浸液容器中接收的液体介质在一定程度上通过该通道沿旋转方向继续输送，液体介质不会碰到承载星件和尤其承载臂上并因此飞溅。通过在承载臂和后壁之间这样定义的间距也限定该穿流间隙进而构成流体导向通道，所述流体导向通道能够实现流体按期望地并在方位上指定地进一步引导到承载臂的区域中。

此外，本发明进一步地如下地详细说明所述穿流间隙：特别地成形一种专门的壁、即与后壁相对置的壁，该壁限界穿流间隙。在所述穿流间隙中，通过该第一壁区段的这种完全特别的几何形状也可以避免，被引导穿过的液体介质可能会碰到非常陡的壁区段上、尤其碰到垂直于流动方向的壁上并由此也又会以不希望的方式泼回或溅出。因此，第一壁区段的完全特别的取向也能够实现流体在穿流间隙中有针对性的进一步引导。

因此，通过本发明避免，可能具有如绒毛或者诸如此类的另外的颗粒的、不想要的注流水或者喷溅水可能到达轴承的密封系统并且在那里通过密封系统到达轴承内部，滚筒和/或承载星件和/或浸液容器通过所述轴承支承。通过本发明至少可以显著降低以上所提到的、由于进入的喷溅水或注流水引起的轴承损坏，所述喷溅水或注流水通过承载星件和滚筒的旋转运动输送至所述轴承。

优选，所述第一角度在30°和55°之间，第一壁区段相对于垂直于承载星件和滚筒的旋转的轴线的平面具有所述第一角度。因此，第一壁区段的取向具有非常有利的倾斜位置，通过该倾斜位置实现流经穿流间隙的液体介质的非常均匀的进一步引导。

优选，设置，第一壁区段构造在承载臂的纵长轴线的相对置的侧上。因此，一方面不但在该穿流间隙的入口处而且在穿流间隙的出口处实现相应地有利的几何形状，从而在穿流间隙的两个端部上可以至少显著地降低不想要的喷溅水或者注流水的出现。

优选，设置，第一壁区段关于承载臂的纵长轴线对称地构造。

优选，承载臂侧的壁具有第二壁区段，该第二壁区段邻接第一壁区段。

尤其，第二壁区段比第一壁区段相对于垂直于旋转轴线的平面成更小的第二角度定向。因此，在一定程度上，优选在垂直于承载臂的纵长轴线的截面示图中，由两个壁区段构成壁的成角度或者说成梯级的造型，由此再次有利于以上所提到的优点。因此，通过所述第二壁区段使壁在垂直于承载臂的纵长轴线的方向上拓宽进而穿流间隙也延长。由此再次降低如下可能性：不想要的喷溅水和注流水出现并且以不希望地大的量向轴承方向输送。正是由于第二壁区段的特定的布置，不但在液体介质进入穿流间隙时而且在液体介质从穿流间隙出来时在一定程度上实现液体介质从轴承偏转或者说偏离。

优选，第二角度在0°和20°之间、尤其在0°和10°之间，其中，该角度可以是正的和负的。通过这种构型，设置第二壁区段的特别平或者说非常微斜地倾斜的布置，从而液体介质也非常接近滚筒后壁地被导向，并且，不但进入穿流间隙时而且在从穿流间隙出来时不会无意地从滚筒的后壁流下。

附加地或者取代以上所说明的，第二壁区段也可以至少局部地弯曲地构造。尤其可以设置向滚筒的后壁方向的弯曲。

优选，第二壁区段比第一壁区段离承载臂的纵长轴线更远地布置。因此，就以上所提到的方面而言，整个穿流间隙的几何形状是特别有利的。

优选，设置，第二壁区段构造在承载臂的纵长轴线的相对置的侧上，尤其关于承载臂的纵长轴线对称地构造。因此，在垂直于承载臂的纵长轴线的截面示图中，尤其由第二壁区段构成壁的侧翼式的几何形状。

优选，穿流间隙至少构造在承载臂的相对于承载星件的旋转轴线看径向外部的这样的长度区域中，该长度区域在绕旋转轴线转动时浸没在家用器具的浸液容器中的洗涤浸液中。因为承载臂的这种特定的长度区段或者说长度区域恰好也大大有助于进一步引导在转动时所接收的液体介质，具有特别地构型的壁的穿流间隙的构造的局部规定是特别有利的。

承载臂侧的壁尤其构造用于至少在承载臂的在相对于承载星件的旋转轴线看径向外部的这样的长度区域中限界穿流间隙，所述长度区域在绕轴线转动时浸没在家用器具的浸液容器中的洗涤浸液中。在这里，以上针对穿流间隙的内容也相应地适用。

在一种有利的实施方案中，在承载臂侧限界穿流间隙的壁集成在承载臂中。这是一种特别有利的实施方案，因为因此不但减少构件数量，而且使装配费用最小。然而，在特别的范围内，通过这种构型实现承载臂本身到该壁的非常准确的局部位置，因为由于集成而尤其在运行时进而在承载星件转动时不出现不希望的位置公差。

也可以设置，承载臂侧的壁或者说承载臂侧的壁的至少一个用于限界穿流间隙的壁区段构造为与承载星件分开的构件并且作为遮盖装置在承载臂的背离穿流间隙的侧上盖住承载臂。通过这类构型可以进一步相应地进行承载星件的常规的批量生产，并且可以通过相应的附加的构件即具有限界壁或者说限界壁的用于穿流间隙的区段的遮盖装置实现想要的功能。

可以设置，遮盖装置构造为槽沟或者说构造为U轮廓，其中，遮盖装置在要盖住的承载臂的长度上延伸。通过这种几何形状和长度范围也实现一种有利的实施方案以避免液体介质无意地进入轴承中。

可以设置，当该遮盖装置的一侧部件成形为槽沟形的构件时，限界穿流间隙的壁的造型构造为在所述遮盖装置的侧部件中具有至少所述第一壁区段。

也可以设置，遮盖装置在绕轴线(承载星件和滚筒绕所述轴线转动)的环绕方向上在承载臂的相对于承载星件的该旋转轴线看径向外部的这样的长度区域中加厚地构造，所述长度区域在绕轴线转动时浸没在家用器具的浸液容器中的洗涤浸液中。通过这种在绕旋转轴线的环绕方向上专门的加厚可以在尺寸上和在几何形状上特别有利地构造穿流间隙的所述限界壁的集成在遮盖装置中的构型，并且，在本文中，遮盖装置则也可以在该区域中非常稳定地构型。正是在转速非常高的情况下，该遮盖装置则也是相应地抗扭转的，从而在这类运行阶段中也保持想要的、有针对性地引导所接收的液体介质的效果。

此外，遮盖装置在这样的区域(在所述区域中，本来就不出现或者仅仅有条件地出现相应的不希望的、液体到轴承的引导)中的厚度的相应的超尺寸不是必需的，从而由于这种特定的构型，遮盖装置也不超尺寸。

优选，设置，穿流间隙在轴向方向上进而在承载星件和滚筒的旋转轴线方向上具有至少6mm、优选至少7mm。

通过本发明或者其有利的构型，在承载星件和滚筒旋转运动时所接收的液体介质被限定在滚筒的后壁上并且以所希望的方式被沿着引导并且可以在那里无障碍地环流或者说流过。由此，滚筒轴、浸液容器后壁和轴承的密封系统在滚筒旋转运动时保持无注流水和喷溅水以及没有由颗粒和异物产生的硬壳。因此至少可以大大地降低不想要的轴承损坏。

从权利要求、附图和附图说明得出本发明的另外的特征。以上在说明中提到的特征和特征组合以及以下在附图说明中所提到的和/或在附图中单独地示出的特征和特征组合不仅仅可以以相应地说明的组合而且也可以以其它的组合或者单独地使用，而不离开本发明的框架。因此，本发明的实施方案也可视为被包括和被公开，所述方案在附图中未明确地示出和阐明，然而可以通过由所阐明的实施方案组成的单独的特征组合得知和产生。

附图说明

以下参照示意性的附图详细地解释本发明的实施例。示出：

图1根据本发明的家用器具的示例性的实施方案的示意性的截面示图；

图2家用器具在滚筒和承载星件的后壁的区域中的水平截面示图；和

图3具有遮盖装置的承载星件的承载臂的立体的部分示图。

在附图中，相同或功能相同的元件设有相同的参考标记。

具体实施方式

在图1中以纵截面示图或者说竖直截面示图示出用于护理衣物物件的家用器具，所述家用器具为洗衣机I。洗衣机I包括壳体1，在该壳体中布置有摆动系统2。摆动系统2包括洗衣机I的浸液容器3。此外，洗衣机I和摆动系统2也包括滚筒4，在该实施例中，所述滚筒绕轴线A能够转动地支承，所述轴线水平地进而在x方向上定向。滚筒4构造用于接收衣物物件并且被浸液容器3包围。滚筒4通过轴5能够转动地支承，所述轴的轴线也水平地并且与轴线A共轴地定向。为了驱动而设置例如皮带盘6和皮带7，所述皮带盘和皮带可通过马达8、尤其电动机驱动。此外，摆动系统2包括弹簧9和缓冲器10。浸液容器3在其后侧或者说后壁上具有仅仅可从侧面识别的承载星件11，用于滚筒4的轴5的轴承12位于所述承载星件的中心。

此外，洗衣机I包括用于滚筒4的承载星件13。如可看到的这样，承载星件13在轴线A的方向上看布置在滚筒4的后壁14后方并且与滚筒4连接。此外，承载星件13与轴5无相对转动地连接，从而滚筒4在浸液容器3内部可与轴承12同中心地转动。优选，用于衣物滚筒4的承载星件13包括多个承载臂，例如三个承载臂，所述承载臂布置为在绕轴线A的环绕方向上相互等间距。承载臂相对于轴线A径向地延伸。

此外，详细地解释洗衣机I在后壁14和承载星件13之间的区域中的构型。为此，在图2中示出立体的水平截面示图进而示出在x-z平面内的截面。

在本文中，示出承载星件13的承载臂15的截面。可看到，后壁14的朝向承载臂15的外侧14a不平坦地构造并且尤其在这样的区域中设有一凸进部(Einbauchung)，在所述区域中承载臂15以其纵长轴线B垂直于图像平面延伸。轴向地看，承载臂15部分地插入到该凸进部中。

可看到，在承载臂15和后壁14的外侧14a之间构造一间距，该间距测量为具有优选大于或等于7mm的间距d。设置，承载臂15在绕轴线A的环绕方向上看与后壁14的该外侧14a完全隔开间距地布置。由此形成在绕轴线A的环绕方向上定向的穿流间隙16。在轴线A的方向上，该穿流间隙16一方面由外侧14a限界，另一方面由壁17限界，所述壁与外侧14a相对置地布置并且构造在承载臂侧。在根据图2的示图中可看到，穿流间隙16具有入口16a和出口16b，并且穿流的液体介质或者说流体的流动方向由箭头P示出。该液体介质为如下介质，所述介质在滚筒4和承载星件13绕轴线A转动时在浸液容器3浸没时同时接收和转动。

壁17特别地这样构型，使得该壁具有第一壁区段18，优选，第一壁区段在根据图2的该截面示图中关于轴线B对称地构造。所述第一壁区段18相对于平面E成角度α地定向，该角度在20°和70°之间、优选在30°和55°之间。平面E垂直于轴线A并且在图2中的示图中垂直于图像平面定向。因此，平面E在承载臂15的纵长延伸上延伸。优选，第一壁区段与外侧14a的凸进部的相对置的壁区段朝相同的方向倾斜地布置。由此，大大有利于流体在穿流间隙16中均匀的流动。

此外，在该实施例中可看到，壁17具有第二壁区段19，在所示出的实施方案中，第二壁区段也构造在相对于轴线B的两侧上，尤其关于该轴线对称地构造。

该第二壁区段19直接邻接第一壁区段18并且相对于平面E成角度β定向，该角度β小于角度α。该角度β在图2中未画入，因为其优选为0°。优选，该角度β可以在0°和20°之间、尤其在0°和10°之间。优选，第二壁区段19朝向后壁14倾斜，然而第二壁区段也可以向相反的方向倾斜。因此，角度β可以是正的和负的。如可看到的这样，壁17具有第一壁区段18和第二壁区段19地构造为具有侧翼(Fluegeln)或者说翼(Schwingen)的本体形式。在本文中，第一壁区段18比第二壁区段19到轴线B更近地布置。由于壁17的这种特定的几何形状，穿流间隙16完全个别地构成，从而液体介质的穿流也可以特别均匀且无不想要的反射壁(Prallwaende)地进行，从而不存在不想要的喷溅水或者注流水可以到达轴承12。尤其，通过附加的第二壁区段19实现穿流间隙16在垂直于轴线B的方向上和尤其在图像平面内垂直于轴线B的方向上的延长，从而再次显著地降低相应的液体到轴承12的输送。不但在穿流间隙的入口16a处而且在其出口16b处，液体介质的流动方向也由尤其第二壁区段19的特定的取向和几何形状支持，所述流动方向从轴承12离开地取向并且尤其也导致液体介质在从穿流间隙16出来之后也基本上附着在后壁14上。在图2中，以符号12示出未以其他方式示出的轴承12的定位。

也在第二壁区段19上，对于在穿流时形成的水滴——所述水滴然后由于滚筒4和承载星件13的转动在离开穿流间隙16时在出口16b处从第二壁区段19脱落——也通过第二壁区段19的轴向位置和后壁14的拱曲的造型优选实现然后又迎流后壁14。

优选，在承载臂15的纵长轴线B的方向上看，穿流间隙16至少构造在承载臂15的这样的长度区域中，所述长度区域在承载星件13转动时浸没在浸液容器3中的洗涤浸液中。

在图3中，在一种替代的构型中示出立体的示图，其中，壁17集成在遮盖装置20中。该遮盖装置20为单独的构件，该单独的构件可以与承载臂15连接。优选，该遮盖装置20成形为槽沟或者说U型轮廓并且优选在其整个长度B上盖住承载臂15。该遮盖装置20布置在承载臂15的背离后壁14的侧上，其中，遮盖装置20也具有朝向后壁14的第一壁区段18和第二壁区段19，所述第一壁区段和第二壁区段尤其也又关于轴线B对称地构造。

该遮盖装置20包括顶21和侧部件22和23，其中，第一壁区段18和第二壁区段19分别相应地构造在各一个侧部件22或者说23中。这尤其设置在一在绕轴线A的环绕方向上测量的加厚的区域24中，所述区域为遮盖装置20和还有承载臂15的相对于轴线A在径向外部的长度区域。在承载星件13绕轴线A旋转时，正是该长度区域24浸没在浸液容器中的洗涤浸液中。

参考标记列表

I 洗衣机

1 壳体

2 摆动系统

3 浸液容器

4 滚筒

5 轴

6 皮带盘

7 皮带

8 马达

9 弹簧

10 缓冲器

11 承载星件

12 轴承

13 承载星件

14 后壁

14a 外侧

15 承载臂

16 穿流间隙

16a 入口

16b 出口

17 壁

18 第一壁区段

19 第二壁区段

20 遮盖装置

21 顶

22 侧部件

23 侧部件

24 长度区域

α 角度

β 角度

A 轴线

B 纵长轴线

E 平面

P 箭头

d 间距