壁装式滚筒洗衣机的制作方法

本申请是申请日为2013年8月5日、发明名称为“壁装式滚筒洗衣机”的申请号为201310337301.9的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及壁装式滚筒洗衣机，以及更具体地涉及可以在安装在墙上的状态下被使用的壁装式滚筒洗衣机。

背景技术：

通常壁装式滚筒洗衣机包括箱体；桶，可移动地安装在所述箱体内并容纳水；滚筒，可旋转地安装在桶内并容纳衣物；驱动单元，为所述滚筒提供功率；供水装置，将洗衣水提供至桶；以及排水装置，将洗衣水从桶排到箱体的外部。

当用户将衣物放入滚筒内并开始洗衣过程时，通过供水装置的操作，将洗衣水提供至桶和滚筒，在滚筒通过驱动单元的操作旋转时，洗衣过程开始。

在洗衣过程结束后，容纳在桶和滚筒内的洗衣水通过排水装置的操作经由排水设备被排出至箱体的外部。

2003年2月26日公开的实用新型注册通知第20-0305578号公开了一种墙壁滚筒洗衣机。

当过量的洗涤剂被放入洗衣机时，在桶内会产生过量的泡沫，从而从桶内溢出。在小容量洗衣机中，例如，壁装式滚筒洗衣机中，这样的现象经常出现。

因此，需要能够解决该问题的结构。

技术实现要素：

本发明旨在一种能够通过排水装置排出形成在桶中的过量泡沫的壁装式滚筒洗衣机。

在一个实施例中，壁装式滚筒洗衣机包括：后面板，安装在墙上；桶，由后面板支撑并容纳洗衣水；前面板，具有形成在其中的开口并安装在桶上；滚筒，旋转安装在桶中；驱动单元，用于为滚筒提供功率；盖子，安装在后面板上并覆盖桶和前面板；供水装置，用于将洗衣水提供至桶；排水装置，将洗衣水从桶排至外部；以及通风装置，形成流动路径，通过该流动路径，空气在桶的内部和外部之间移动，以及流动路径连接至排水装置，从而通过排水装置将泡沫从桶引出到外部。

排水装置可以包括：排水孔，形成在桶的底部；排水泵，安装在桶的下面并将桶内的洗衣水强制通过排水孔排出；以及排水管，具有一端连接至排水泵，并穿过后面板延伸至外部。

壁装式滚筒洗衣机还可以包括排水管引导单元，将排水管引导至后面板的一侧。

排水管引导单元可以包括：通孔，形成在后面板中，并且排水管穿过其中；以及底部贯通槽，形成在后面板的底部，从而穿过通孔延伸至后面板的后侧的排水管通过底部贯通槽延伸至外部。

通风装置可以包括：排气孔，形成在后面板中并与桶的内部连通；以及泡沫排放管，一端连接至排气孔，以及另一端连接至排水管。

通风装置还可以包括通风管，一端连接至泡沫排放管，以及另一端延伸至比连接至泡沫排放管的位置更高的位置。

通风管和泡沫排放管之间的连接可以被安装为比排水管更靠近排气孔。

壁装式滚筒洗衣机还可以包括通风管引导单元，引导泡沫排放管至后面板的底部侧，并引导通风管至后面板的另一侧。

通风管引导单元可以将通风管引向后面板的顶部。

通风管引导单元可以包括：线缆部件围绕一个或多个泡沫排放管和通风管的圆周；线缆固定单元，具有与连接部件连接的连接槽，以及线缆部件可以固定在连接部件和线缆固定单元之间。

附图说明

图1是从正面观看时，根据本发明的一个实施例的壁装式滚筒洗衣机的透视图。

图2是从后面观看时，根据本发明的一个实施例的壁装式滚筒洗衣机的透视图。

图3是根据本发明的一个实施例的壁装式滚筒洗衣机的分解透视图。

图4是根据本发明的一个实施例的壁装式滚筒洗衣机的后视图。

图5是根据本发明的一个实施例的强上安装的滚筒洗衣机的排水装置和通风装置的透视图。

图6是沿图5的线A-A的根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的截面视图。

图7是沿图5的线B-B的根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的截面视图。

图8是沿图5的线C-C的根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的截面视图。

具体实施方式

以下将参考附图描述本发明的实施例。然而，实施例仅用于示意的目的，并不旨在限制本发明的范围。

图1是从正面观看时，根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的透视图。图2是从后面观看时，根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的透视图。

图3是根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的分解透视图。图4是根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的后视图。

图5是根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的排水装置和通风装置的透视图。图6是沿图5的线A-A的根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的截面视图。

图7是沿图5的线B-B的根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的截面视图。图8是沿图5的线C-C的根据本发明的该实施例的壁装式滚筒洗衣机的截面视图。

参考图1-4，根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机包括后面板210、桶220、前面板230、滚筒240、驱动单元250、盖子260、供水装置271、排水装置275、通风装置280、排水管引导单元291、以及通风管引导单元295。

具有面板形状的后面板210安装在墙壁10上。

在本发明的实施例中，后面板210具有矩形板形状，每个角具有弧形部分，但是不限于此。因此，后面板210可以被修改为圆形或椭圆形。

后面板210包括面板部211、圆周部212和肋部213。

面板部211具有平行于墙壁10的墙表面延伸的板形状。

圆周部212形成为从面板部211的边缘向墙壁延伸，以及通过圆周部212在面板部211和墙壁10之间形成空间。

肋部213包括多个肋，形成在面板部211和墙壁10之间的空间中的面板部211的后表面上。

因为后面板210的强度被肋部213加强，所以能够防止后面板210被滚筒240的旋转产生的振动导致变形或损坏。

桶220被后面板210支撑并容纳洗衣水。

在本发明的实施例中，具有圆筒状的桶220被集成并连接至后面板210的前面板，并形成为从后面板210的前表面向前突出。

前面板230具有设置在对应于桶220的开口的位置上的开口232，并安装在桶220的前表面上。

前面板230具有安装在其底部的控制单元233，安装在其顶部的洗涤剂盒235和柔顺剂盒237。

控制单元233连接至形成在盖子260的盖部263上的操纵单元264，以及根据操纵单元264的操纵控制滚筒240的供水、排水，旋转干燥，或旋转。

具有圆筒状的滚筒240可旋转地安装在桶220中并在其中容纳衣物。

滚筒240具有旋转安装在后面板210中的驱动轴243，以及驱动轴243连接至穿过面板部211安装在后面板210的后表面上的驱动单元250。

驱动单元250为滚筒240提供功率。

根据本发明的实施例的驱动单元250包括电机、驱动轮253以及传输带255。

电机安装在后面板210的前表面上，以及具有穿过后面板210向后面板210的后表面延伸的旋转轴252。

驱动轮253在形成在面板部211的后侧中的空间中，可旋转地安装在面板部211的后表面上，并连接至滚筒240的驱动轴243。

传输带255发送电机的功率至驱动轮253。

传输带255的一侧围绕电机的旋转轴252的圆周缠绕，以及传输带255的另一侧围绕驱动轮253的圆周缠绕。

电机被驱动时，电机的旋转功率通过传输带255被传送至驱动轮253。当连接至驱动轮253的滚筒240一起旋转时，执行洗衣过程。

盖子260安装在后面板210上，以覆盖桶220和前面板230，从而构成根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机200的外部。

根据本发明的实施例的盖子260包括盒部261和盖部263。

盒部261安装在后面板210上，并覆盖桶220的圆周。

盖部263连接至盒部261的前表面，从而覆盖前面板230，以及具有安装在对应于开口232的位置上的门265。

盖部263具有形成在其底部的操纵单元264。操纵单元264包括操纵钮、图形显示装置等，并连接至控制单元233。

盖部263具有安装在对应于洗涤剂盒235和柔顺剂盒237的位置上的挡块266。

在挡块266与盖部263分开的状态，洗涤剂盒235和柔顺剂盒237可以从前面板230中拉出或插入前面板230。

供水装置271连接至后面板210的顶部，并将洗衣水提供至桶220。

根据本发明的实施例的供水装置271包括供水阀272和供水管。

供水阀272控制通过供水管提供至桶220的洗衣水的流量。

供水阀272的一侧连接至后面板210的顶部，并连接至供水管，以及供水阀272的另一侧连接至桶220，从而将通过供水管接收到的洗衣水提供至桶220。

供水管从外部供水源通过排水引导单元291的底部贯通槽293被插入圆周部212，并延伸至后面板210的顶部，从而被连接至供水阀272。

在本发明的实施例中，供水管的延伸路径与排水装置275的排水管278的延伸路径和通风设备280的泡沫排放管282重叠。因此，为了清晰地描述排水管278和泡沫排放管282，所以省略了供水管的示例。

根据本发明的实施例，排水装置275将洗衣水从桶220排放至壁装式滚筒洗衣机的外部，或更具体地，排放至盖子260或后面板210的外部。

参考图5至7，根据本发明的实施例的排水装置275包括排水孔276、排水泵277和排水管278。

排水孔276形成在桶220的底部，以及桶220内的洗衣水通过排水孔276被排放至桶220的外部。

排水泵277安装在桶220的下方、对应于排水孔276的位置上。

参考图3、5和6，排水泵277的顶部连接至桶220的底部并连接至排水孔276与其连通，以及面对后面板210的排水泵277的后端连接至排水泵277。

即，排水泵277的引导孔277a与排水孔276连通，以及排水泵277的排水孔277b面对后面板210。

当排水泵277运行时，桶220中的洗衣水被强制通过排水孔276排向排水管278，以及当排水泵277不运行时，洗衣水的排放被停止。

参考图5和图7，排水管278连接至排水泵277，并通过后面板210延伸至壁装式滚筒洗衣机220的外部。

排水泵277通过通孔292和排水管引导单元291的底部贯通槽293延伸至后面板210的外部。

通风装置280形成流动路径，通过该流动路径空气移动至桶220的外部或内部。

当通过供水装置271将洗衣水提供至桶220时，填充在桶220中的空气通过通风装置280以与所提供的洗衣水相同的量被排放至桶220的外部。

当桶220中的洗衣水通过排水装置275被排放时，桶220外部的空气通过通风装置280以与排放的洗衣水相同的量被引入桶220。

由放入桶220的洗涤剂在桶220中形成的泡沫也通过通风装置280被排放至桶220的外部。

通风装置280连接至排水设备275，从而由桶220引入的泡沫通过排水装置275排放至外部。

参考图2、4、5和8，根据本发明的实施例的通风设备280包括排气孔281、泡沫排放管282以及通风管283。

排气孔281形成在后面板210的顶部从而与桶220的内部连通。在形成在桶220中的泡沫中，形成在排气孔281上部的泡沫通过排气孔281被排放至桶220的外部。

泡沫排放管282连接排气孔281和排放管278。

泡沫排放管282的一端连接至排气孔281，以及泡沫排放管282的另一端向下延伸并连接至排放管278。泡沫排放管282可以由柔性软管制成。

引入至排气孔281的泡沫通过泡沫排放管282移向排放管278，并排向后面板210的外部，即，通过排放管278排向壁装式滚筒洗衣机200的外部。

通风管283连接至泡沫排放管282。通风管283可以在比排放管278更靠近排气孔281的位置连接至泡沫排放管282。即，通风管283和泡沫排放管282之间的连接部可以比排放管278更靠近排气孔281布置。

当洗衣水被提供至桶220，桶220内填充的空气被引入泡沫排放管282并通过排放管283排放至外部。

当洗衣水被提供之后，通过滚筒240的旋转来执行洗衣过程时，过量的泡沫可能形成并到达排气孔281。在这样情况下，泡沫被引入泡沫排放管282，并通过排放管278排放至外部。

在洗衣过程完成，排水和旋转-干燥过程被执行时，桶220内的洗衣水被排放时，桶220外部的空气通过通风管283被引入泡沫排放管282，并通过排气孔281被引入桶220。

通风管283的一侧连接至泡沫排放管282，通风管283的另一侧被安装为延伸至比通风管283的一侧更高的位置。

因此，当洗衣过程被执行时，沿泡沫排放管282向下向排放管278移动的泡沫不被引入通风管283。即，尽管通风管283连接至泡沫排放管282，但是通风管283向比泡沫排放管282更高的位置延伸。因此，通过泡沫排放管282向排放管278移动的泡沫不被引入通风管283。

根据具有上述结构的通风装置280，桶220内的泡沫可以通过排放管278排放至外部，并且可以被防止通过排放管278之外的路径，例如通风管283，泄露至后面板210的外部。

排放管引导单元291将排放管278引导至后面板210的一侧，或更具体的，引导至后面板210的底部。

参考图4、5和7，根据本发明的实施例的排放管引导单元291包括通孔292和底部贯通槽293。

通孔292穿过后面板210的面板部211形成。底部贯通槽293形成在后面板210的圆周部212的底部。

连接至排水泵277的排放管278通过通孔292延伸至后面板210的后侧，并向下通过底部贯通槽293延伸至后面板210的外部。

底部贯通槽293被形成以环绕排放管278，从而抑制排放管278的过来移动。这样，因为排放管278的移动被壁10和底部贯通槽293限制，所以可以防止干扰其他周围物体。

通孔292位于与排水泵277的排水孔277b相同或更低的位置，底部贯通槽293位于比通孔292更低的位置。

排水管278从排水泵277被向下引导至后面板的后侧和底侧，同时依次经过具有上述结构的通孔292和底部贯通孔293。

因为排水管278被安装位向下延伸通过排水管引导单元291，所以从桶220排出的洗衣水自然沿排水管278向下移动，然后稳定地移动至桶220的外部。因此，从桶220排出的洗衣水可以被防止回流至排水泵277。

通风管引导单元295将泡沫排放管282向下引向排水管278，并向上引导通风管283。

参考图2和4，根据本发明的实施例的通风管引导单元295包括线缆部件296和线缆固定单元297。

线缆部件296缠绕一个或多个泡沫排放管282和通风管283的圆周。因此，线缆部件296可以仅缠绕泡沫排放管282的圆周，仅缠绕通风管283的圆周，或缠绕泡沫排放管282和通风管283的圆周。

线缆部件296可以由线材部件制成，例如钢丝，其维持由外力形成的形状。

线缆固定单元297具有连接槽298，诸如螺栓的连接部件299与其连接，并且形成为从面板部211的后表面突出。

此时，多个线缆固定单元297可以在垂直方向上布置在不对应于安装有驱动单元250的空间的位置上。因此，泡沫排放管282或通风管283不干扰驱动单元250。

线缆部件296可以被分成一侧和另一侧。线缆部件296的一侧缠绕泡沫排放管282或通风管283的圆周，从而紧固泡沫排放管282或通风管283。线缆部件296的另一侧从线缆部件296的一侧延伸，并固定在线缆固定单元297和连接部件299之间。

用户可以通过线缆部件296的一侧紧固泡沫排放管282或通风管283，然后在线缆部件296的另一侧布置在线缆固定单元297上的状态下，将连接部件299连接至连接槽298。然后，线缆部件296的另一侧通过连接部件299固定至线缆固定单元297。

因为固定泡沫排放管282的线缆部件296被固定至线缆固定单元297，所以从驱动单元250的顶部延伸至驱动单元250的底部的泡沫排放管282可以被防止向驱动单元250移动。

此外，因为固定通风管283的线缆部件被固定至位于后面板210的顶部的线缆固定单元297，所以通风管283可以稳定固定在从泡沫排放管282向上延伸的形状。

根据本发明的实施例，形成在桶中的过量泡沫可以通过形成洗衣水排放路径的排放装置的排放管排放至外部，并且可以被防止通过通风装置泄露至后面板的外部。

此外，因为排放管的移动被壁和底部贯通槽限制，所以可以防止排放管和其他周围物体之间的干扰。

此外，因为排放管通过排放管引导单元向下延伸安装，所以从桶排出的洗衣水自然沿排放管向下移动。因此，洗衣水可以稳定排放至桶的外部，以及从桶排出的洗衣水可以被防止向排放泵回流。

此外，因为泡沫排放管可以通过线缆部件被固定至线缆固定单元，所以可以防止泡沫排放管向驱动单元移动并干扰驱动单元。

此外，因为通风管可以通过线缆部件被固定至线缆固定单元，所以偏离泡沫排放管的通风管可以保持为向上延伸的形状。

为了示例的目的，已经公开了本发明的实施例。本领域技术人员应该理解，在不背离如权利要求中所公开的本发明的范围和精神的情况下，各种修改、添加和减少都是可能的。

到此为止，已经公开了壁装式滚筒洗衣机，但是仅为示例性的。根据本发明的实施例的滚筒洗衣机可用于不同于壁装式滚筒洗衣机的产品。

相关申请的交叉参考

本发明要求2012年8月6日提交的韩国申请第10-2012-0085758号的优先权，其全部内容通过引用结合于此。