一种抗皱无纺布及其制备方法与流程

文档序号:12252976阅读:470来源:国知局

本发明涉及布匹技术领域,具体为一种抗皱无纺布及其制备方法。



背景技术:

无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布使用一段时间后,很容易出现皱褶,从而使无纺布变得不美观。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗皱无纺布及其制备方法,解决了无纺布使用一段时间后,很容易出现皱褶,从而使无纺布变得不美观的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种抗皱无纺布,所述抗皱无纺布由以下质量份数的各组分组成:大豆纤维1-3份,莫尔代纤维2-5份,聚氨酯纤维2-6份,竹炭纤维3-6份,蚕丝纤维3-5份,聚酰胺纤维4-7份,无纺布本体5-8份,水50-80份,且辅料由以下质量份数的各组分组成:助流剂为微分硅胶且质量份数为2-5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.2-0.5份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为3-7份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为2-5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.1-0.3份,粘合剂为糊精且质量份数为10-20份。

优选的,上述抗皱无纺布由以下质量份数的各组分组成:所述大豆纤维1 份,莫尔代纤维2份,聚氨酯纤维3份,竹炭纤维3份,蚕丝纤维3份,聚酰胺纤维4份,无纺布本体6份,水60份,助流剂为微分硅胶且质量份数为2份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.2份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为4份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为2份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.1份,粘合剂为糊精且质量份数为10份。

优选的,上述抗皱无纺布由以下质量份数的各组分组成:大豆纤维1.6份,莫尔代纤维4份,聚氨酯纤维4份,竹炭纤维4份,蚕丝纤维3.5份,聚酰胺纤维4.8份,无纺布本体7份,水65份,助流剂为微分硅胶且质量份数为3.5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.3份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为5份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为3.5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.2份,粘合剂为糊精且质量份数为15份。

优选的,上述抗皱无纺布由以下质量份数的各组分组成:大豆纤维3份,莫尔代纤维5份,聚氨酯纤维6份,竹炭纤维6份,蚕丝纤维5份,聚酰胺纤维7份,无纺布本体8份,水80份,助流剂为微分硅胶且质量份数为5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.5份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为7份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.3份,粘合剂为糊精且质量份数为20份。

优选的一种抗皱无纺布的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将无纺布本体放置到水中浸泡1h-2h;

(2)、将一定量的助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂混合,并搅拌均匀;

(3)、将一定量的大豆纤维、莫代尔纤维、聚氨酯纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维和聚酰胺纤维混合,并搅拌均匀;

(4)、首先将助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物涂在无纺布本体上,再将大豆纤维、莫代尔纤维、聚氨酯纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维和聚酰胺纤维混合物涂在助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物的表面上;

(5)、将步骤(4)得到的产物放置到烘干机内进行烘干,其烘干温度为60-80℃,且烘干时间为20-40min;

(6)、将步骤(5)得到的产物从烘干机内取出,并进行自然散热,从而就得到抗皱无纺布。

(三)有益效果

本发明提供了一种抗皱无纺布及其制备方法。具备以下有益效果:

(1)、本发明通过将大豆纤维、莫尔代纤维、聚氨酯纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维和聚酰胺纤维混合并粘接在无纺布本体的表面上,从而使无纺布本体具备抗皱的效果,且抗皱效果优良,从而保证了无纺布的美观性。

(2)、本发明通过将抗氧剂、润滑剂和防腐剂混合并添加到无纺布上,从而使无纺布具备抗氧化、表面光滑和防腐的作用,从而使无纺布的使用寿命得到保证。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:一种抗皱无纺布,由以下质量份数的各组分组成:大豆纤维1-3份,莫尔代纤维2-5份,聚氨酯纤维2-6份,竹炭纤维3-6份,蚕丝纤维3-5份,聚酰胺纤维4-7份,无纺布本体5-8份,水50-80份,且辅料由以下质量份数的各组分组成:助流剂为微分硅胶且质量份数为2-5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.2-0.5份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为3-7份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为2-5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.1-0.3份,粘合剂为糊精且质量份数为10-20份。

实施例一

一种抗皱无纺布,由以下质量份数的各组分组成:大豆纤维1份,莫尔代纤维2份,聚氨酯纤维3份,竹炭纤维3份,蚕丝纤维3份,聚酰胺纤维4份,无纺布本体6份,水60份,助流剂为微分硅胶且质量份数为2份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.2份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为4份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为2份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.1份,粘合剂为糊精且质量份数为10份。

其步骤为:

(1)、将无纺布本体6份放置到水中浸泡1h;

(2)、将助流剂为微分硅胶且质量份数为2份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.2份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为4份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为2份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.1份,粘合剂为糊精且质量份数为10份混合,并搅拌均匀;

(3)、将大豆纤维1份,莫尔代纤维2份,聚氨酯纤维3份,竹炭纤维3份,蚕丝纤维3份,聚酰胺纤维4份,水60份混合,并搅拌均匀;

(4)、首先将助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物涂在无纺布本体上,再将大豆纤维、莫代尔纤维、聚氨酯纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维和聚酰胺纤维混合物涂在助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物的表面上;

(5)、将步骤(4)得到的产物放置到烘干机内进行烘干,其烘干温度为60℃,且烘干时间为20min;

(6)、将步骤(5)得到的产物从烘干机内取出,并进行自然散热,从而就得到抗皱无纺布。

实施例二

一种抗皱无纺布,由以下质量份数的各组分组成:大豆纤维1.6份,莫尔代纤维4份,聚氨酯纤维4份,竹炭纤维4份,蚕丝纤维3.5份,聚酰胺纤维4.8份,无纺布本体7份,水65份,助流剂为微分硅胶且质量份数为3.5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.3份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为5份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为3.5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.2份,粘合剂为糊精且质量份数为15份。

其步骤为:

(1)、将无纺布本体7份放置到水中浸泡1.5h;

(2)、将助流剂为微分硅胶且质量份数为3.5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.3份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为5份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为3.5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.2份,粘合剂为糊精且质量份数为15份混合,并搅拌均匀;

(3)、将大豆纤维1.6份,莫尔代纤维4份,聚氨酯纤维4份,竹炭纤维4份,蚕丝纤维3.5份,聚酰胺纤维4.8份,水65份混合,并搅拌均匀;

(4)、首先将助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物涂在无纺布本体上,再将大豆纤维、莫代尔纤维、聚氨酯纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维和聚酰胺纤维混合物涂在助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物的表面上;

(5)、将步骤(4)得到的产物放置到烘干机内进行烘干,其烘干温度为70℃,且烘干时间为30min;

(6)、将步骤(5)得到的产物从烘干机内取出,并进行自然散热,从而就得到抗皱无纺布。

实施例三

一种抗皱无纺布,由以下质量份数的各组分组成:大豆纤维3份,莫尔代纤维5份,聚氨酯纤维6份,竹炭纤维6份,蚕丝纤维5份,聚酰胺纤维7份,无纺布本体8份,水80份,助流剂为微分硅胶且质量份数为5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.5份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为7份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.3份,粘合剂为糊精且质量份数为20份。

其步骤为:

(1)、将无纺布本体8份放置到水中浸泡2h;

(2)、将助流剂为微分硅胶且质量份数为5份,湿润剂为80%乙醇,表面活性剂为十二烷基磺酸钠且质量份数为0.5份,抗氧剂为茶多酚且质量份数为7份,润滑剂为硬脂酸镁且质量份数为5份,防腐剂为苯甲酸且质量份数为0.3份,粘合剂为糊精且质量份数为20份混合,并搅拌均匀;

(3)、将大豆纤维3份,莫尔代纤维5份,聚氨酯纤维6份,竹炭纤维6份,蚕丝纤维5份,聚酰胺纤维7份,水80份混合,并搅拌均匀;

(4)、首先将助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物涂在无纺布本体上,再将大豆纤维、莫代尔纤维、聚氨酯纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维和聚酰胺纤维混合物涂在助流剂、湿润剂、表面活性剂、抗氧剂、润滑剂、防腐剂和粘合剂的混合物的表面上;

(5)、将步骤(4)得到的产物放置到烘干机内进行烘干,其烘干温度为80℃,且烘干时间为40min;

(6)、将步骤(5)得到的产物从烘干机内取出,并进行自然散热,从而就得到抗皱无纺布。

综上所述,(1)、本发明通过将大豆纤维、莫尔代纤维、聚氨酯纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维和聚酰胺纤维混合并粘接在无纺布本体的表面上,从而使无纺布本体具备抗皱的效果,且抗皱效果优良,从而保证了无纺布的美观性。

(2)、本发明通过将抗氧剂、润滑剂和防腐剂混合并添加到无纺布上,从而使无纺布具备抗氧化、表面光滑和防腐的作用,从而使无纺布的使用寿命得到保证。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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