本实用新型涉及一种无纺布组件生产设备，具体涉及一种无纺布热轧加固成型设备，属于无纺布设备技术领域。
背景技术：
无纺布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维，通过自粘合形成聚氨酯弹性无纺布；无纺布生产工艺过程中，热轧是必备工序；中国专利申请号201220253705.0，公开了及一种用于热轧无纺布的生产设备，包括机架、装置于所述机架上的热轧辊以及连接所述热轧辊的主动传动装置和压光辊，所述热轧辊经轴承、调节滑块安装在所述机架上，所述压光辊与热轧辊压合，所述机架与所述调节滑块间设有用于调整热轧辊之间间隙的控制装置；上述技术方案纤维损伤小，强度高，提高了热轧无纺布的质量；但其只能完成普通的热轧过程，热轧温度不够稳定，且热轧加固效果比较差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种无纺布热轧加固成型设备，其热轧温度均匀，加固成型稳定。
本实用新型的无纺布热轧加固成型设备，包括导入机构、热轧机构、后成型机构和收卷机构；所述热轧机构包括箱体，及安装于箱体内侧的上热轧辊和下热轧辊；所述后成型机构包括架体，及安装于架体上的上轧辊和下轧辊；所述架体上设置有与上轧辊平行的过渡辊。
进一步地，所述导入机构包括导入辊，所述导入辊输出端设置有＞型导入件。
进一步地，所述上热轧辊和下热轧辊包括辊体，所述辊体内侧设置有加热管。
进一步地，所述上热轧辊和下热轧辊通过传动件与动力机构安装。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的无纺布热轧加固成型设备，通过上热轧辊和下热轧辊完成热轧，其在辊体内置加热管，热轧温度均匀，且能够保证加固成型更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的无纺布热轧加固成型设备，包括导入机构1、热轧机构2、后成型机构3和收卷机构4；所述热轧机构2包括箱体5，及安装于箱体5内侧的上热轧辊6和下热轧辊7；所述后成型机构3包括架体8，及安装于架体8上的上轧辊9和下轧辊10；所述架体8上设置有与上轧辊9平行的过渡辊11完成热轧后，将其送至后成型机构3整形和过渡后，将其送至收卷机构4收卷。
所述导入机构1包括导入辊12，所述导入辊12输出端设置有＞型导入件13，通过导入辊12将无纺布通过＞型导入件送至热轧机构2。
所述上热轧辊6和下热轧辊7包括辊体14，所述辊体内侧设置有加热管15，通过上热轧辊6和下热轧辊7进行热轧，使其能够完成加固成型。
所述上热轧辊6和下热轧辊7通过传动件与动力机构（未图示）安装。
本实用新型的无纺布热轧加固成型设备，通过上热轧辊和下热轧辊完成热轧，其在辊体内置加热管，热轧温度均匀，且能够保证加固成型更加稳定。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。