本发明涉及无纬布技术领域,尤其涉及一种韧性强度大的无纬布。
背景技术:
无纬布是一种高性能纤维“UD”无纬布,是采用超高强高模聚乙烯纤维为基材,经先进高科技设备均匀铺丝,用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合,再压制而成。无纬布手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能,产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材,防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施,是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。如今无纬布的韧性不佳,韧性不佳增加了人们在生产使用中带来的不确定因素,降低了安全系数。
技术实现要素:
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种韧性强度大的无纬布,具有韧性强度大特点,解决现有韧性强度不佳的问题。
本发明提供如下技术方案:一种韧性强度大的无纬布,其原料按重量份包括:
芳纶纤维:20-50份;
聚苯并双恶唑纤维:15-19份;
分子量聚乙烯纤维:8-23份;
PBO纤维:10-18份;
胶粘剂:20-60份;
聚对苯甲酰胺:15-19份;
聚对苯酰胺纤维:13-27份;
芳纶纤维:9-25份;
烯烃类共聚物:10-26份;
固化剂:20-36份。
优选的,一种韧性强度大的无纬布,其原料按重量份包括如下:
芳纶纤维:35份;
聚苯并双恶唑纤维:17份;
分子量聚乙烯纤维:21份;
PBO纤维:14份;
胶粘剂:43份;
聚对苯甲酰胺:16份;
聚对苯酰胺纤维:22份;
芳纶纤维:14份;
烯烃类共聚物:15份;
固化剂:23份。
优选的,所述固化剂为环氧树脂固化剂。
优选的,所述一种韧性强度大的无纬布,所述制备方法包括以下步骤:
S1、取出20-36份的固化剂,将取出的固化剂放入20-60份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将20-50份的芳纶纤维、15-19份聚苯并双恶唑纤维、10-18份PBO纤维、15-19份聚对苯甲酰胺、13-27份聚对苯酰胺纤维、9-25份芳纶纤维和10-26份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在25-30℃的无尘室内放置3-6小时,再将其放入风干箱内30-60分钟,完成制备。
优选的,所述胶粘剂包括聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、乙烯基共聚物、丙烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物。
本发明提供了一种韧性强度大的无纬布,通过芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、分子量聚乙烯纤维、PBO纤维、胶粘剂、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维、烯烃类共聚物和固化剂的合理配比,通过搅拌、混合、压制和风干,使无纬布韧性强,避免了韧性不佳给人们在生产和使用无纬布中带来不确定因素,提高了安全系数。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出20份的固化剂,将取出的固化剂放入20份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将20份的芳纶纤维、15份聚苯并双恶唑纤维、10份PBO纤维、15份聚对苯甲酰胺、13份聚对苯酰胺纤维、9份芳纶纤维和10份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在25℃的无尘室内放置3小时,再将其放入风干箱内30分钟,完成制备。
实施例2
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出23份的固化剂,将取出的固化剂放入25份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将23份的芳纶纤维、16份聚苯并双恶唑纤维、11份PBO纤维、15份聚对苯甲酰胺、14份聚对苯酰胺纤维、10份芳纶纤维和12份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在25℃的无尘室内放置3.5小时,再将其放入风干箱内33分钟,完成制备。
实施例3
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出25份的固化剂,将取出的固化剂放入28份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将25份的芳纶纤维、16份聚苯并双恶唑纤维、12份PBO纤维、15份聚对苯甲酰胺、16份聚对苯酰胺纤维、11份芳纶纤维和15份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置3.8小时,再将其放入风干箱内35分钟,完成制备。
实施例4
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出28份的固化剂,将取出的固化剂放入30份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将28份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、13份PBO纤维、16份聚对苯甲酰胺、18份聚对苯酰胺纤维、13份芳纶纤维和16份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置4小时,再将其放入风干箱内38分钟,完成制备。
实施例5
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出30份的固化剂,将取出的固化剂放入35份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将30份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、14份PBO纤维、16份聚对苯甲酰胺、19份聚对苯酰胺纤维、15份芳纶纤维和17份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置4.2小时,再将其放入风干箱内40分钟,完成制备。
实施例6
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出31份的固化剂,将取出的固化剂放入40份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将33份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、15份PBO纤维、17份聚对苯甲酰胺、20份聚对苯酰胺纤维、18份芳纶纤维和19份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置4.8小时,再将其放入风干箱内45分钟,完成制备。
实施例7
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出33份的固化剂,将取出的固化剂放入45份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将35份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、16份PBO纤维、17份聚对苯甲酰胺、21份聚对苯酰胺纤维、19份芳纶纤维和20份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置5小时,再将其放入风干箱内50分钟,完成制备。
实施例8
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出34份的固化剂,将取出的固化剂放入50份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将40份的芳纶纤维、18份聚苯并双恶唑纤维、17份PBO纤维、17份聚对苯甲酰胺、22份聚对苯酰胺纤维、22份芳纶纤维和23份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在29℃的无尘室内放置5.3小时,再将其放入风干箱内55分钟,完成制备。
实施例9
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出35份的固化剂,将取出的固化剂放入55份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将48份的芳纶纤维、18份聚苯并双恶唑纤维、17份PBO纤维、18份聚对苯甲酰胺、25份聚对苯酰胺纤维、24份芳纶纤维和25份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在29℃的无尘室内放置5.5小时,再将其放入风干箱内5.8分钟,完成制备。
实施例10
一种韧性强度大的无纬布,其制备方法包括以下步骤:
S1、取出36份的固化剂,将取出的固化剂放入60份的胶黏剂中,将胶黏剂和固化剂进行搅拌,并充分的混合;
S2、将50份的芳纶纤维、9份聚苯并双恶唑纤维、18份PBO纤维、19份聚对苯甲酰胺、27份聚对苯酰胺纤维、25份芳纶纤维和26份烯烃类共聚物进行抽丝;
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理,整理好后进行压制;
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶,涂完胶后将其放在30℃的无尘室内放置6小时,再将其放入风干箱内60分钟,完成制备。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。