单管送纱器的罗拉辊筒结构的制作方法

本发明涉及一种纺织机械设备，具体地说是一种单管送纱器的罗拉辊筒结构。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

送纱器是纺织机械行业中的重要机械设备，其用于在纺织过程中对纱线进行导丝处理作业。但现有的送纱器在实际工作中存在不能平稳的输送纱线的缺点，并且输出的拉力不稳定，导致纱线经常断线。罗拉装置是送纱器中的重要组成部件，其承担着对纱线进行张紧牵拉的作用，在上述故障中，罗拉装置出现打滑情况也是导致故障的一大因素，急需解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种单管送纱器的罗拉辊筒结构，其结构紧凑，设计合理，能有效解决打滑问题，提高设备运行的安全性，保证送纱器高效运行。

按照本发明的技术方案：单管送纱器的罗拉辊筒结构，其特征在于：包括辊筒本体，所述辊筒本体为圆筒形，在辊筒本体的后端圆周表面设有防滑纹。

作为本发明的进一步改进，所述防滑纹包括至少三道垂直于罗拉辊筒轴线的V型沟槽，V型沟槽的底部设为圆弧形，相邻V型沟槽之间和V型沟槽与罗拉辊筒外原周面之间呈圆弧过渡。

作为本发明的进一步改进，所述V型沟槽的两侧面夹角为40±0.5°。

作为本发明的进一步改进，所述辊筒本体上的防滑纹有两段，两段防滑纹之间有一段辊面。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构紧凑，设计合理，能有效解决打滑问题，提高设备运行的安全性，保证送纱器高效运行。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中罗拉辊筒的外观结构图。

图3为图2中的A部放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的单管送纱器的罗拉辊筒结构主要包括辊筒本体1，所述辊筒本体1为圆筒形，在辊筒本体1的后端圆周表面设有两段防滑纹1a，两段防滑纹1a之间有一段辊面。

如图1~图3所示，本实施例中，所述防滑纹1a包括三道垂直于罗拉辊筒轴线的V型沟槽1a.1，V型沟槽1a.1的底部设为圆弧形，相邻V型沟槽1a.1之间和V型沟槽1a.1与罗拉辊筒外原周面之间呈圆弧过渡。所述V型沟槽1a.1的两侧面夹角优选设置为40±0.5°。