专利名称：一种四辊轧机胎具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种四辊轧机胎具，其属于矩形截面带材轧制胎具的技术领域。
背景技术：
现有的轧机大多采用二辊胎具，对于矩形截面的带材轧制，需要轧制二次，或采用二个二辊胎具，互相垂直布置，共同完成矩形截面带材的四个面的轧制。由于二个二辊胎具相距较远，不能同时对带材截面的有效控制，导致产品的质量难以保证。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种四辊轧机胎具。该胎具应结构简单、使用中调整方便和轧制的产品质量高。本发明采用的技术方案是一种四辊轧机胎具主要包括一个主框架、前面板、后面板和设置在主框架内的辊轮，所述主框架内设有一个下滑块、一个左滑块和一个上滑块，所述辊轮经各自的辊轮轴设置在辊轮座的一端，辊轮座的另一端采用螺纹连接一个螺杆调节盘，构成一套辊轮机构；第一套辊轮机构的第一辊轮座直接设置在主框架的滑槽内，第二套辊轮机构的第二辊轮座设置在下滑块的滑槽内，第三套辊轮机构的第三辊轮座设置在左滑块的滑槽内，第四套辊轮机构的第四辊轮座设置在上滑块的滑槽内；第一调整螺杆设置在主框架的长槽形孔内，通过其端部的螺柱驱动紧靠第三螺杆调节盘的第一螺母套在左滑块内移动，第二调整螺杆设置在主框架上，通过其端部的螺柱驱动紧靠第四螺杆调节盘的第二螺母套在上滑块内移动；第一辊轮的一侧贴近第二辊轮圆周面，第二辊轮的一侧贴近第三辊轮圆周面，第三辊轮的一侧贴近第四辊轮圆周面，第四辊轮的一侧贴近第一辊轮圆周面；通过转动第一调整螺杆、第二调整螺杆和各辊轮机构的螺杆调节盘，完成轧制工件尺寸的调整。所述辊轮与各自的辊轮轴间设有滚针轴承，辊轮轴与辊轮座之间采用固定连接。所述螺杆调节盘的盘形圆周面上均布8-12个圆孔。所述左滑块与下滑块和上滑块之间采用滑移的结构。本发明的有益效果是这种四辊轧机胎具的主框架内设有一个下滑块、左滑块、上滑块和四个辊轮及调节机构，四个辊轮经各自的辊轮轴设置在辊轮座的一端，辊轮座的另一端采用螺纹连接一个螺杆调节盘，构成四个辊轮机构。第一辊轮的一侧紧靠第二辊轮圆周面，第二辊轮的一侧紧靠第三辊轮圆周面，第三辊轮的一侧紧靠第四辊轮圆周面，第四辊轮的一侧紧靠第一辊轮圆周面。通过转动第一调整螺杆、第二调整螺杆和各辊轮机构的螺杆调节盘，完成轧制工件尺寸的调整。该胎具结构简单、使用中调整方便和轧制的产品质量闻。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图I是一种四辊轧机胎具的结构图。图2是图I中的A-A剖视图。图中1、主框架，2、前面板，3、后面板，3a、锥形弹簧，4、C，5、左滑块，6、上滑块，7、 第一螺杆调节盘，7a、第一棍轮座,7b、第一棍轮,7c、第一棍轮轴,7d、第一滚针轴承,8、第二螺杆调节盘，8a、第二辊轮座，Sb、第二辊轮，9、第三螺杆调节盘，9a、第三辊轮座，％、第三辊轮，9c、第三辊轮轴，9d、第三滚针轴承，10、第四螺杆调节盘，10a、第四辊轮座，10b、第四辊轮，11、第一螺母套，12、第一调整螺杆，12a、第一螺母，12b、第一垫圈，13、第二螺母套，14、 第二调整螺杆，14a、第二螺母，14b、第二垫圈，15、长槽形孔、16、轧制工件。
具体实施例方式图1、2示出了一种四辊轧机胎具的结构图。图中，四辊轧机胎具主要包括一个主框架I、前面板2和后面板3，在主框架I内设有一个下滑块4、左滑块5、上滑块6和四个辊轮，每个辊轮与各自的辊轮轴间设有滚针轴承，辊轮轴与辊轮座之间采用固定连接。第一棍轮7b经第一棍轮轴7c设置在第一棍轮座7a的一端,第一棍轮座7a的另一端采用螺纹连接第一螺杆调节盘7，构成第一套辊轮机构，第一套辊轮机构的第一辊轮座 (7a)直接设置在主框架I的滑槽内。第二辊轮8b经第二辊轮轴8c设置在第二辊轮座8a 的一端，第二辊轮座8a的另一端采用螺纹连接第二螺杆调节盘8，构成第二套辊轮机构，第二套辊轮机构的第二辊轮座8a设置在下滑块4的滑槽内。第三辊轮9b经第三辊轮轴9c 设置在第三辊轮座9a的一端，第三辊轮座9a的另一端采用螺纹连接第三螺杆调节盘9，构成第三套辊轮机构，第三套辊轮机构的第三辊轮座9a设置在左滑块5的滑槽内。第四辊轮 IOb经第四辊轮轴IOc设置在第四辊轮座IOa的一端，第四辊轮座IOa的另一端采用螺纹连接第四螺杆调节盘10，构成第四套辊轮机构，第四套辊轮机构的第四辊轮座IOa设置在上滑块6的滑槽内。第一调整螺杆12借助第一垫圈12b和第一螺母12a安装在主框架I的长槽形孔 15内，通过其端部的螺柱驱动紧靠第三螺杆调节盘9的第一螺母套11在左滑块5内移动。 第二调整螺杆14借助第二垫圈14b和第二螺母14a安装在主框架I上，通过其端部的螺柱驱动紧靠第四螺杆调节盘10的第二螺母套13在上滑块6内移动。第一辊轮7b的一侧贴近第二棍轮8b圆周面,第二棍轮8b的一侧贴近第三棍轮9b圆周面,第三棍轮9b的一侧贴近第四棍轮IOb圆周面,第四棍轮IOb的一侧贴近第一棍轮7b圆周面。每个螺杆调节盘的盘形圆周面上均布8个圆孔，以便于采用棒状工具使其转动。 第一辊轮7b可以通过转动第一螺杆调节盘7进行移动，第二辊轮Sb可以通过转动第二螺杆调节盘8进行移动。第四辊轮IOb可以通过转动第四螺杆调节盘10进行移动，还可以转动第二调整螺杆14，通过其端部的螺柱驱动紧靠第四螺杆调节盘10的第二螺母套13在上滑块6内移动，推动第四套辊轮机构移动，因此第四辊轮IOb是可以用这二种方法调节位置的。第三辊轮9b可以通过转动第三螺杆调节盘9进行移动，还可以转动第一调整螺杆12， 通过其端部的螺柱驱动紧靠第三螺杆调节盘9的第一螺母套11在左滑块5内移动，推动第三套辊轮机构移动，因此第三辊轮9b是可以用这二种方法调节位置的。由于第一调整螺杆 12设置在主框架I的长槽形孔15内，在第四辊轮IOb移位时，左滑块5也能跟着作适量的位移，用于支承和调节第三辊轮9b位置的整套机构都能作相应的移位，所以调整轧制工件16的尺寸十分方便。
权利要求
1.一种四辊轧机胎具，它主要包括一个主框架(I)、前面板(2)、后面板(3)和设置在主框架(I)内的辊轮，其特征在于所述主框架(I)内设有一个下滑块(4)、一个左滑块(5) 和一个上滑块(6)，所述辊轮经各自的辊轮轴设置在辊轮座的一端，辊轮座的另一端采用螺纹连接一个螺杆调节盘，构成一套辊轮机构；第一套辊轮机构的第一辊轮座(7a)直接设置在主框架(I)的滑槽内，第二套辊轮机构的第二辊轮座(8a)设置在下滑块(4)的滑槽内， 第三套辊轮机构的第三辊轮座(9a)设置在左滑块(5)的滑槽内，第四套辊轮机构的第四辊轮座(IOa)设置在上滑块(6)的滑槽内；第一调整螺杆(12)设置在主框架(I)的长槽形孔 (15)内，通过其端部的螺柱驱动紧靠第三螺杆调节盘(9)的第一螺母套(11)在左滑块(5) 内移动，第二调整螺杆(14)设置在主框架(I)上，通过其端部的螺柱驱动紧靠第四螺杆调节盘(10)的第二螺母套(13)在上滑块￠)内移动；第一辊轮(7b)的一侧贴近第二辊轮 (Sb)圆周面，第二辊轮(Sb)的一侧贴近第三辊轮(9b)圆周面，第三辊轮(9b)的一侧贴近第四辊轮(IOb)圆周面，第四辊轮(IOb)的一侧贴近第一辊轮(7b)圆周面；通过转动第一调整螺杆(12)、第二调整螺杆(14)和各辊轮机构的螺杆调节盘，完成轧制工件(16)尺寸的调整。
2.根据权利要求I所述的一种四辊轧机胎具，其特征在于所述辊轮与各自的辊轮轴间设有滚针轴承，辊轮轴与辊轮座之间采用固定连接。
3.根据权利要求I所述的一种四辊轧机胎具，其特征在于所述螺杆调节盘的盘形圆周面上均布8-12个圆孔。
4.根据权利要求I所述的一种四辊轧机胎具，其特征在于所述左滑块(5)与下滑块 ⑷和上滑块(6)之间采用滑移的结构。
全文摘要
一种四辊轧机胎具，其属于矩形截面带材轧制胎具的技术领域。这种四辊轧机胎具的主框架内设有一个下滑块、左滑块、上滑块和四个辊轮及调节机构，四个辊轮经各自的辊轮轴设置在辊轮座的一端，辊轮座的另一端采用螺纹连接一个螺杆调节盘，构成四个辊轮机构。第一辊轮的一侧紧靠第二辊轮圆周面，第二辊轮的一侧紧靠第三辊轮圆周面，第三辊轮的一侧紧靠第四辊轮圆周面，第四辊轮的一侧紧靠第一辊轮圆周面。通过转动第一调整螺杆、第二调整螺杆和各辊轮机构的螺杆调节盘，完成轧制工件尺寸的调整。该胎具结构简单、使用中调整方便和轧制的产品质量高。
文档编号B21B1/22GK102581001SQ20121002251
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者万运苍 申请人:万运苍