退浆联合机的制作方法

本发明涉及一种退浆联合机，用于印染设备。属于机械设备技术领域。

背景技术：

棉纱做经线时，与及其摩擦较多，而棉纱之间的摩擦又容易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄，发霉，所以应去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软，退浆机就是将织好的棉布去浆的机器。

进布架为退浆机的第一个部件，现有的进布架为单进布架，此种进布架退浆效率低，生产效率低。

水洗箱为水洗工序的重要设备，现有的水洗箱没有喷淋设备，采用的是自然出水进行水洗工序，此种方式洗不干净，并且浪费水资源，效率低。

轧车为退浆机的中间工序，将坯布压制，进入后续的烘干工序。如何保证坯布张力均匀是轧车的要解决的首要问题，现有的轧车不能有效调整坯布的张力。

烘干机为退浆机的后道工序，现有的烘干机为单进布烘干机，此种烘干机效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种退浆联合机。

本发明的目的是这样实现的：

一种退浆联合机，其特点是：按进布方向，它依次包括双进布架、转鼓水洗箱、蒸箱，二辊轧车，蒸洗箱和烘干机，所述双进布架包括进布架本体、双进布架第一进布辊、双进布架第二进布辊、立架、第一导辊、进布架松紧架、第二导辊和主辊，所述进布架本体为横向，立架为纵向，进布架本体的右端与立架的中部连接，双进布架第一进布辊和双进布架第二进布辊设置在进布架本体上，第一导辊设置在立架的顶部，第二导辊设置在立架的下部侧面，进布架松紧架设置在立架的中下部，所述主辊设置在立架的底部，主辊由电机带动；所述转鼓水洗箱包括箱体、主传动鼓、被动鼓和喷淋装置，所述喷淋装置设置在箱体侧面，喷淋装置的出水口与箱体的顶部进水口相连，所述主传动鼓设置在箱体的上部，被动鼓设置在箱体的下部，所述箱体上还设置有水洗箱松紧架、下导辊和进出布导辊，坯布依次经过下导辊、水洗箱松紧架、被动鼓、主传动鼓和进出布导辊；所述二辊轧车包括基座、轧车第一气缸、连接杆、第一压辊、第二压辊、轧车第二气缸、旋转件和轧车调节辊，所述轧车第一气缸的缸体设置在基座上，轧车第一气缸的杆部与连接杆的下端连接，连接杆的中部与基座铰接，连接杆的上端与第一压辊连接，所述第二压辊与第一压辊对应，第二压辊固定在基座上，所述轧车第二气缸的缸体设置在基座上，轧车第二气缸的杆部与旋转件右部相连，旋转件的右端与基座铰接，轧车调节辊设置在旋转件的中部；所述烘干机包括烘干机进布架、烘干机第一进布辊、烘干机第二进布辊、第一烘筒组、第二烘筒组、烘干机架、第一张紧装置和第二张紧装置，烘干机进布架设置在烘干机架的前方，烘干机第一进布辊和烘干机第二进布辊设置在烘干机架的前端，第一烘筒组设置在烘干机架的上部，第二烘筒组设置在烘干机架的下部，第一张紧装置和第二张紧装置设置在烘干机架的后方，第一张紧装置包括烘干机第一调节辊、第一限位架、第一调节架和烘干机第一气缸，所述第一调节架的一端与烘干机架铰接，另一端与第一限位架配合，烘干机第一调节辊设置在第一调节架上，烘干机第一气缸的缸体设置在烘干机架上，杆部与第一调节架连接，第二张紧装置包括烘干机第二调节辊、第二限位架、第二调节架、烘干机第二气缸，所述第二调节架的一端与烘干机架铰接，另一端与第二限位架配合，烘干机第二调节辊设置在第二调节架上，烘干机第二气缸的缸体设置在烘干机架上，杆部与第二调节架连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

①本发明一种退浆联合机，在双进布架的作用下退浆机的工作效率至少提高一倍；

②本发明一种退浆联合机，在转鼓水洗箱的作用下，使得水洗干净，节能并且高效；

③本发明一种退浆联合机，在二辊轧车的作用下，坯布张力均匀，产品质量好。

④本发明一种退浆联合机，在双层烘干机的作用下，烘干效率高。

附图说明

图1为本发明一种退浆联合机的示意图。

图2为双进布架的示意图。

图3为转鼓水洗箱的示意图。

图4为二辊轧车的示意图。

图5为烘干机的示意图。

图中：

双进布架1，

进布架本体1.1，

双进布架第一进布辊1.2，

双进布架第二进布辊1.3，

立架1.4，

第一导辊1.5，

进布架松紧架1.6，

第二导辊1.7，

主辊1.8，

转鼓水洗箱2，

箱体2.1，

主传动鼓2.2，

水洗箱松紧架2.3，

下导辊2.4，

被动鼓2.5，

进出布导辊2.6，

喷淋装置2.7，

二辊轧车3，

基座3.1，

轧车第一气缸3.2，

连接杆3.3，

第一压辊3.4，

第二压辊3.5，

轧车第二气缸3.6，

旋转件3.7，

轧车调节辊3.8，

蒸洗箱4，

烘干机5，

烘干机进布架5.1，

烘干机第一进布辊5.2，

烘干机第二进布辊5.3，

第一烘筒组5.4，

第二烘筒组5.5，

烘干机第一调节辊5.6，

第一限位架5.7，

第一调节架5.8，

烘干机第一气缸5.9，

烘干机第二调节辊5.10，

第二限位架5.11，

第二调节架5.12，

烘干机第二气缸5.13，

烘干机架5.14，

蒸箱6。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及一种退浆联合机，按进布方向，它依次包括双进布架1、转鼓水洗箱2、蒸箱6，二辊轧车3，蒸洗箱4和烘干机5。

所述双进布架1包括进布架本体1.1、双进布架第一进布辊1.2、双进布架第二进布辊1.3、立架1.4、第一导辊1.5、进布架松紧架1.6、第二导辊1.7和主辊1.8，所述进布架本体1.1为横向，立架1.4为纵向，进布架本体1.1的右端与立架1.4的中部连接，双进布架第一进布辊1.2和双进布架第二进布辊1.3设置在进布架本体1.1上，第一导辊1.5设置在立架1.4的顶部，第二导辊1.7设置在立架1.4的下部侧面，进布架松紧架1.6设置在立架1.4的中下部，所述主辊1.8设置在立架1.4的底部，主辊1.8由电机带动。

坯布A从双进布架第一进布辊1.2进入，依次经过第一导辊1.5和进布架松紧架1.6，最后进入主辊1.8，坯布B从双进布架第二进布辊1.3进入，经过第二导辊1.7与坯布A汇合后一起进入主辊1.8，进布架松紧架1.6的作用在于调节坯布A的张力与坯布B保持一致，此种结构的进布架使得退浆机的工作效率至少提高一倍。

所述转鼓水洗箱2包括箱体2.1、主传动鼓2.2、被动鼓2.5和喷淋装置2.7，所述喷淋装置2.7设置在箱体2.1侧面，喷淋装置2.7的出水口与箱体2.1的顶部进水口相连，所述主传动鼓2.2设置在箱体2.1的上部，被动鼓2.5设置在箱体2.1的下部，所述箱体2.1上还设置有水洗箱松紧架2.3、下导辊2.4和进出布导辊2.6，坯布依次经过下导辊2.4、水洗箱松紧架2.3、被动鼓2.5、主传动鼓2.2和进出布导辊2.6。

其中，主传动鼓2.2有两个，被动鼓2.5有三个，坯布依次经过右部被动鼓、右部主传动鼓、中部被动鼓、左部主传动鼓和左部被动鼓。

水洗箱松紧架2.3可以用于调整布匹的张力，主传动鼓2.2、被动鼓2.5和喷淋装置2.7的配合，使得水洗干净，节能并且高效。

所述二辊轧车3包括基座3.1、轧车第一气缸3.2、连接杆3.3、第一压辊3.4、第二压辊3.5、轧车第二气缸3.6、旋转件3.7和轧车调节辊3.8，所述轧车第一气缸3.2的缸体设置在基座3.1上，轧车第一气缸3.2的杆部与连接杆3.3的下端连接，连接杆3.3的中部与基座3.1铰接，连接杆3.3的上端与第一压辊3.4连接，所述第二压辊3.5与第一压辊3.4对应，第二压辊3.5固定在基座3.1上，所述轧车第二气缸3.6的缸体设置在基座3.1上，轧车第二气缸3.6的杆部与旋转件3.7右部相连，旋转件3.7的右端与基座3.1铰接，轧车调节辊3.8设置在旋转件3.7的中部。

坯布从导布辊进入轧车调节辊3.8，然后经过在两个压辊压制后出布，轧车第一气缸3.2工作时，其杆部伸出，在杠杆原理下，连接杆3.3带动第一压辊3.4靠近第二压辊3.5完成对坯布的压制，轧车第二气缸3.6工作时，通过伸长或收缩期杆部，旋转件3.7转动，从而改变轧车调节辊3.8的位置，进而用于调节坯布在压制时所需的张力。

所述烘干机5包括烘干机进布架5.1、烘干机第一进布辊5.2、烘干机第二进布辊5.3、第一烘筒组5.4、第二烘筒组5.5、烘干机架5.14、第一张紧装置和第二张紧装置，烘干机进布架5.1设置在烘干机架5.14的前方，烘干机第一进布辊5.2和烘干机第二进布辊5.3设置在烘干机架5.14的前端，第一烘筒组5.4设置在烘干机架5.14的上部，第二烘筒组5.5设置在烘干机架5.14的下部，第一张紧装置和第二张紧装置设置在烘干机架5.14的后方。

第一张紧装置包括烘干机第一调节辊5.6、第一限位架5.7、第一调节架5.8和烘干机第一气缸5.9，所述第一调节架5.8的一端与烘干机架5.14铰接，另一端与第一限位架5.7配合，烘干机第一调节辊5.6设置在第一调节架5.8上，烘干机第一气缸5.9的缸体设置在烘干机架5.14上，杆部与第一调节架5.8连接。

第二张紧装置包括烘干机第二调节辊5.10、第二限位架5.11、第二调节架5.12、烘干机第二气缸5.13，所述第二调节架5.12的一端与烘干机架5.14铰接，另一端与第二限位架5.11配合，烘干机第二调节辊5.10设置在第二调节架5.12上，烘干机第二气缸5.13的缸体设置在烘干机架5.14上，杆部与第二调节架5.12连接。

烘干机进布架5.1分两路出布，一路经烘干机第一进布辊5.2和第一烘筒组4进入第一张紧装置，第二路经烘干机第二进布辊5.3和第二烘筒组5进入第二张紧装置，第一张紧装置和第二张紧装置结构相同，原理一致，以第一张紧装置为例，坯布从第一烘筒组4出布后，经过调节辊进入下一道工序，在烘干机第一气缸5.9的杆部伸长或收缩下，第一调节架5.8抬起或者落下，从而调整烘干机第一调节辊5.6的位置，进而调节坯布的张力，第一限位架5.7用于防止烘干机第一气缸5.9过量伸长。