本发明涉及面料技术领域，是一种面料及工艺制作方法，具体涉及一种高弹力网格3D立体及平纹拉力技术，简称3D拉力网面料。
背景技术：
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目前内衣面料主流是采用合成纤维面料，如锦纶内裤、涤纶衬衫等，但其存在吸湿透气性能差及回弹可塑性差的缺点，不利于人体汗液的吸收和散发，难以调节皮肤和内衣之间的微气候环境，因此贴身穿着往往有闷热感觉。概括说传统工艺不足之处主要体现在弹力粗硬、不透气、闷热出汗。因此需要在这方面进行深入研究和开发以解决现有内衣面料的不足之处，同时为规范和制定行业标准提供依据奠定基础。
技术实现要素：
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本发明的目的在于：解决现有传统面料和工艺的不足之处，提供一种高弹力网格3D立体及平纹拉力技术及面料，使本发明对男女装、内裤的腰头及裤脚和塑身美体起到高弹力拉伸效果，特别设计的网格3D拉力网立体状能够有效的提高透气性和舒适及美观性，从而有效改变传统工艺不足的弹力粗硬、不透气、闷热出汗的效果，从而克服了传统工艺的不足，真正实现使3D拉力网面料在男女内衣内裤的拉力位置起到高回弹且透气舒适作用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：3D拉力网面料的制作工艺分以下步骤：
A1.将面料裁片平铺在印花台面上；
A2.把硅胶倒入到丝印模具内，人工用刮板把硅胶刮到硅胶印在布面上；
A3.再用烘干设备进行烘干待硅胶干透；
A4.将上述步骤2和步骤3重复4-5次的操作；
A5.最后将植绒装置放在面料上进行植绒，再烘干和吸尘，得到拉网面料及效果。
上述步骤3的烘干设定温度在160-200度之间，时间根据材料和天气温度而定；本发明还提供上述3D拉力网面料的应用，该3D拉力网面料广泛用于男女服装、内衣、内裤塑身美体的伸缩部位，其拉力网面料的实际长度及宽度按所需位置而改变。上述的拉力网面料伸缩部位主用于文胸下围，塑身美体进行收腹及男女装内裤的腰头裤脚；本发明提供的拉力网面料的制作工艺及其应用，该技术通过人工丝印法将硅胶印制在各服装内衣裤所需的伸缩部位，起到弹力大小舒适透气、不脱胶，穿着不滑落，环保卫生的效果。
具体实施例：
本发明3D拉力网面料的制作工艺分以下步骤：
1.将面料裁片平铺在印花台面上；
2.把硅胶倒入到丝印模具内，人工用刮板把硅胶刮到硅胶印在布面上；
3.再用烘干设备进行烘干待硅胶干透；
4.将上述步骤2和步骤3重复4-5次的操作；
5.最后将植绒装置放在面料上进行植绒，再烘干和吸尘，得到拉网面料及效果。
上述步骤3的烘干设定温度在160-200度之间；本发明还提供上述拉力网面料的应用，该拉力网面料广泛用于男女服装、内衣、内裤塑身美体的伸缩部位，其拉力网面料的实际长度及宽度按所需位置而改变。上述的拉力网面料伸缩部位主用于文胸下围，塑身美体进行收腹及男女装内裤的腰头裤脚；本发明提供的拉力网面料的制作工艺及其应用，该技术通过人工丝印法将硅胶印制在各服装内衣裤所需的伸缩部位，起到弹力大小舒适透气、不脱胶，穿着不滑落，环保卫生的效果。
所述步骤A1中的印花台为普通印花台。
所述步骤A2是通过手工印花相同技术，将硅胶倒入丝印模具内通过手工刮板把硅胶印在面料上。
所述步骤A5的植绒装置是将活动式植绒设备在面料上进行静电植绒，再次烘干，吸尘。
所述拉力网能够起到高回弹力，舒适透气，和美观性，其广泛用于服装，内衣，内裤，塑身美体及接触肌肤的所有内衣产品。
本发明有效解决现有传统面料和工艺的不足之处，提供一种高弹力网格3D立体及平纹拉力技术及面料，使本发明对男女装、内裤的腰头及裤脚和塑身美体起到高弹力拉伸效果，特别设计的网格3D拉力网立体状能够有效的提高透气性和舒适及美观性，从而有效改变传统工艺不足的弹力粗硬、不透气、闷热出汗的效果，从而克服了传统工艺的不足，真正实现使拉力网面料在男女内衣内裤的拉力位置起到高回弹且透气舒适作用。