一种雪纺印金彩带的制作方法

本实用新型涉及装饰彩带技术领域，具体地说是一种雪纺印金彩带。

背景技术：

随着纺织工业的不断发展，市场对于多样的的装饰彩带有着更大的需求，但是现有的彩带一般都是采用不同的聚酯纤维或者黄麻纤维制成，结构比较单一，款式不够多样化，可塑性不够强，无法满足市场日益增加的使用性的要求。因此现阶段继续一种能够适应现有的使用要求的彩带。

技术实现要素：

本实用新型为提供一种更加轻便的、使用更加多样化的、结构更加简单的雪纺印金彩带。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种雪纺印金彩带，包括聚酯纤维层、金属丝层和包边，所述聚酯纤维层由纵向聚酯纤维丝和横向聚酯纤维丝交错编织而成，所述金属丝层穿插编织进入所述聚酯纤维层内部，并突出于所述聚酯纤维层的上下表面，所述金属丝层内部包含有金属丝线条，所述金属丝线条由若干股的金属丝缠绕而成，所述包边设于所述聚酯纤维层的两侧，所述包边内部设有一根铁丝，所述铁丝通过纱线编织缝合在所述聚酯纤维层的两侧，所述纵向聚酯纤维丝的密度为80根/10cm,所述横向聚酯纤维丝的密度为90根/10cm。

所述铁丝的直径为2毫米。

所述雪纺印金彩带的宽度为6.3厘米，长度为4.6米。

所述雪纺印金彩带由30%的金属丝和70%的聚酯纤维组成。

所述金属丝线条由三股金属丝缠绕而成。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述雪纺印金彩带包括聚酯纤维层、金属丝层和包边，所述聚酯纤维层的设计，能够有效的增强彩带的强度和抗拉性；所述金属丝的设计一方面增加了彩带的美观性，另一方面也增强了彩带的抗拉性；所述包边的设计，有效的增强了彩带的可塑性，使其能够适应更多的使用。因此，所述雪纺印金彩带做到了结构更简单、使用更方便、可塑性更高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述雪纺印金彩带的结构示意图。

图2为本实用新型所述雪纺印金彩带的横向剖面图。

图3为本实用新型所述金属丝线条的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、聚酯纤维层；2、金属丝层；3、包边；4、纵向聚酯纤维丝；5、横向聚酯纤维丝；6、金属丝线条；7、金属丝；8、铁丝；9、纱线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述雪纺印金彩带的实施例，如图1、图2和图3所示，包括聚酯纤维层1、金属丝层2和包边3，所述聚酯纤维层1由纵向聚酯纤维丝4和横向聚酯纤维丝5交错编织而成，此种编织方式，能够有效的增强彩带的强度、牢固性和抗拉性，所述金属丝层2穿插编织进入所述聚酯纤维层1内部，并突出于所述聚酯纤维层1的上下表面，此处的设计，增加了所述雪纺印金彩带的美观性，所述金属丝层2内部包含有金属丝线条6，所述金属丝线条6由若干股的金属丝7缠绕而成，所述包边3设于所述聚酯纤维层1的两侧，所述包边3内部设有一根铁丝8，所述铁丝8通过纱线9编织缝合在所述聚酯纤维层1的两侧，所述铁丝8的设计，能够有效的增加所述雪纺印金彩带的可塑性，增加了其使用性，能够适应更多的使用要求，所述纵向聚酯纤维丝4的密度为80根/10cm,所述横向聚酯纤维丝5的密度为90根/10cm，此处的设计，进一步的增加了所述雪纺印金彩带的抗拉性。

本实施例中，所述铁丝8的直径为2毫米，所述铁丝8的设计，能够有效的增加所述雪纺印金彩带的可塑性，增加了其使用性，能够适应更多的使用要求。

本实施例中，所述雪纺印金彩带的宽度为6.3厘米，长度为4.6米，所述雪纺印金彩带的尺寸的设计，属于较为合理的尺寸比例。

本实施例中，所述雪纺印金彩带由30%的金属丝和70%的聚酯纤维组成。

本实施例中，所述金属丝线条6由三股金属丝7缠绕而成，此处的设计，能够有效的更强所述金属丝线条6的强度，同时也增强了所述雪纺印金彩带的强度。