本实用新型涉及家用电器技术领域，具体为一种家用衣物烘干机。
背景技术：
如今市场上的家用烘干机都是滚筒式或者立式，其中滚筒式烘干机衣物在内部堆叠，受热面积小，烘干效率低下，立式烘干机虽然受热面积大，但是大多数为自下而上传递热风，而衣物滴下的水分也极容易在气管道内堵塞，而且自下而上的风更是容易是衣服晃动不停造成皱褶，烘干效果不好，能量浪费大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种家用衣物烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种家用衣物烘干机，包括进气管道、活性炭吸附层、加热线圈、进风机、传动带、驱动装置、出风机、出风管道、控制旋钮、挂衣杆、烘干腔、照明灯、密封门、排气孔和冷凝器，其特征在于：所述进气管道末端覆盖有加热线圈，所述进气管道内部中间放置有活性炭吸附层，所述进气管道入口出安装有进风机，所述进风机下方设置有驱动装置，所述驱动装置下方设置有出风机，所述驱动装置与进风机和出风机通过传送带相连，所述出风管道中间位置固定有冷凝器，所述出风管道与烘干腔通过排气孔相通，所述烘干腔外部上端设置有控制旋钮，所述烘干腔内部安装有挂衣杆和照明灯，所述烘干腔右侧设置有密封门。
优选的，所述加热线圈和排气孔长度相同，且相对于中轴线对称。
优选的，所述进风机和出风机扇叶皆与外界相通。
优选的，所述驱动装置、加热线圈和照明灯皆与控制旋钮电性连接。
优选的，所述挂衣杆距离排气孔垂直高度为厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家用衣物烘干机在进气管道内设置有活性炭吸附层，可使烘干气体无灰尘，避免给衣物带来二次污染，进气管道末端安装的加热线圈可对过滤后气体进行加热，使衣物中的水分挥发不滴落，出风管道内设置有冷凝器，可将所排空气内的水分冷凝成液态排出，防止通道堵塞等问题，整机只用一个驱动装置进行驱动，节约能源，效率高，热气自上而下不容易造成衣物晃动产生褶皱。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、进气管道，2、活性炭吸附层，3、加热线圈，4、进风机，5、传动带，6、驱动装置，7、出风机，8、出风管道，9、控制旋钮，10、挂衣杆，11、烘干腔，12、照明灯，13、密封门，14、排气孔，15、冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种家用衣物烘干机，包括进气管道1、活性炭吸附层2、加热线圈3、进风机4、传动带5、驱动装置6、出风机7、出风管道8、控制旋钮9、挂衣杆10、烘干腔11、照明灯12、密封门13、排气孔14和冷凝器15，进气管道1末端覆盖有加热线圈3，进气管道1内部中间放置有活性炭吸附层2，进气管道1入口出安装有进风机4，加热线圈3和排气孔14长度相同，且相对于中轴线对称，进风机4下方设置有驱动装置6，进风机4和出风机7扇叶皆与外界相通，驱动装置6下方设置有出风机7，驱动装置6、加热线圈3和照明灯12皆与控制旋钮9电性连接，驱动装置6与进风机4和出风机7通过传送带5相连，出风管道8中间位置固定有冷凝器15，出风管道8与烘干腔11通过排气孔14相通，挂衣杆10距离排气孔14垂直高度为60厘米，烘干腔11外部上端设置有控制旋钮9，烘干腔11内部安装有挂衣杆10和照明灯12，烘干腔11右侧设置有密封门13。
工作原理：使用该家用衣物烘干机时，打开密封门13，照明灯12亮起，将衣物均匀挂在挂衣杆10上，关闭密封门13，操作控制旋钮9开启驱动装置6和加热线圈3，驱动装置6通过传动带5带动进风机4和出风机7，空气进入进气管道1，被活性炭吸附层2过滤，经过加热线圈3加热进入烘干腔，烘干衣物表面水分后，空气从排气孔14进入出风管道8，途径冷凝器15时，空气内水分被冷凝器15液化排出，最后通过出风机7排出完成一个烘干循环。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。