衣物处理装置的制作方法

本实用新型涉及衣物处理设备制造技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置。

背景技术：

由于衣物处理装置的使用环境通常为高温、高湿环境，衣物处理装置内的电器件的使用环境温度也都比较高，尤其是作为衣物处理装置主要动力驱动件—电机，电机在高温高湿环境下长时间运行后，电机的绕组表面会产生大量的热量，这些热量如果集聚过多且得不到有效地扩散，就会对电机本身造成损伤，降低电机的使用寿命，同时，也会对电机周围的零部件造成安全隐患。

相关技术中，将电机的绝缘材料等级提高，使得电机的耐热性能更强，虽然可以减少温升对电机带来的损伤，但大大增加了电机的制造成本，而且对于电机周围的零部件依旧会带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种衣物处理装置，所述衣物处理装置的结构简单、安全系数高、节约能耗制造成本低、用户体验好。

根据本实用新型的衣物处理装置，包括机壳；桶体，所述桶体设在所述机壳内；电机组件，所述电机组件设在所述机壳内，所述电机组件包括电机本体和风叶轮，所述风叶轮设在所述电机本体的电机轴上以随所述电机轴一起转动。

根据本实用新型的衣物处理装置，通过在电机本体上设置能够随电机轴一起转动的风叶轮，从而使得电机正常运转时，电机轴带动风叶轮旋转，进而对电机绕组表面产生的热量进行有效扩散，降低电机的工作温度，减少温升对电机及电机周围部件的损伤，提高衣物处理装置的安全系数以及使用寿命，同时，由于风叶轮可以随电机轴做随动旋转，无需增设动力驱动组件，从而可以有效地简化衣物处理装置的整体结构，降低能耗，因此，该衣物处理装置的结构简单、安全系数高、节约能耗、制造成本低、用户体验好。

另外，根据本实用新型衣物处理装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶轮包括：轮毂，所述轮毂设在所述电机轴上；多个叶片，多个所述叶片的一端设在所述轮毂上且沿所述轮毂的周向间隔开布置，每个所述叶片与所述电机本体的端部间隔开布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶轮还包括圈沿部，所述圈沿形成环形且外套在所述电机本体的外侧壁上，所述圈沿部与所述电机本体的外侧壁间隔开布置，多个所述叶片的另一端延伸至所述圈沿部。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述叶片包括：第一叶片部，所述第一叶片部的一端与所述轮毂相连且沿所述电机本体的径向延伸；第二叶片部，所述第二叶片部的一端与所述第一叶片部的另一端相连且沿所述电机本体的轴向延伸，所述第二叶片部的另一端与所述圈沿部相连。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述叶片上设有沿其长度方向延伸的加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机轴上设有与所述风叶轮止抵的卡簧挡片。

根据本实用新型的一些实施例，所述衣物处理装置还包括防护架，所述防护架设在所述电机本体上且罩设在所述风叶轮的外部。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护架包括：固定座，所述固定座固设在所述电机本体的侧壁上；叶轮防护架，所述叶轮防护架套设在所述电机轴上且与所述固定座可拆卸地相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶轮防护架包括多个沿所述电机本体的周向间隔开布置的支架，多个所述支架形成的假象曲面罩设在所述风叶轮的外部。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座设在所述电机本体的中部，所述叶轮防护架包括两个，两个所述叶轮防护架设在所述电机本体的两端且分别与所述固定座相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的侧视图。

附图标记：

100：衣物处理装置；

10：电机组件；

11：电机本体；

111：电机轴；

12：风叶轮；

121：轮毂；

122：叶片；

1221：第一叶片部；1222：第二叶片部；

123：圈沿部；

13：卡簧挡片；

14：防护架；

141：固定座；

142：叶轮防护架；

1421：支架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图3具体描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置100。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置100包括机壳(未示出)、桶体(未示出)和电机组件10。具体而言，桶体设在机壳内，电机组件10设在机壳内，电机组件10包括电机本体11和风叶轮12，风叶轮12设在电机本体11的电机轴111上以随电机轴111一起转动。

换言之，该衣物处理装置100主要由机壳、桶体和电机组件10组成，其中，机壳内限定有安装腔(未示出)，桶体内限定有腔室(未示出)，桶体设在机壳的安装腔内，若该衣物处理装置100具有干衣功能，则机壳内还设有与腔室导通的进风风道(未示出)和出风风道(未示出)，衣物处理装置100的加热系统(未示出)设在进风风道内并邻近进风风道的入口设置，以对由进风风道进入的空气进行加热，同时，风叶(未示出)设在出风风道内，以对腔室内形成负压，从而将腔室内的空气不断向外抽出，利用热空气对腔室内的衣物进行烘干。

进一步地，电机组件10主要由电机本体11和风叶轮12组成，电机组件10设在机壳内，并且电机本体11的电机轴111的输出端与风叶相连接，从而利用电机本体11驱动电机轴111转动，进而带动风叶转动，将腔室内的热空气不断向外抽出，加速腔室内气体流动，提高衣物处理装置100的干衣效率。

此外，风叶轮12设在电机本体11的电机轴111上，能够随电机轴111一起转动，从而使得衣物处理装置100在正常运行时，电机本体11驱动电机轴111旋转，进而带动风叶轮12旋转，对电机本体11的绕组表面产生的热量进行有效扩散，降低电机的工作温度，减少温升对电机本体11及电机本体11周围部件的损伤，提高衣物处理装置100的安全系数以及使用寿命，而且，由于风叶轮12可以随电机本体11的电机轴111做随动旋转，无需增设其他动力驱动组件，从而可以有效地简化衣物处理装置100的整体结构，降低能耗。

由此，根据本实用新型实施例的衣物处理装置100，通过在电机本体11上设置能够随电机轴111一起转动的风叶轮12，从而使得衣物处理装置100正常运转时，电机轴111带动风叶轮12旋转，进而对电机绕组表面产生的热量进行有效扩散，降低电机的工作温度，减少温升对电机本体11及电机本体11周围部件的损伤，从而提高衣物处理装置100的安全系数以及使用寿命，同时，由于风叶轮12可以随电机轴111做随动旋转，无需增设其他动力驱动组件，从而可以有效地简化衣物处理装置100的整体结构，降低能耗，因此，该衣物处理装置100的结构简单、安全系数高、节约能耗且制造成本低、用户体验好。

在本实用新型的一些具体实施方式中，风叶轮12包括轮毂121和多个叶片122，轮毂 121设在电机轴111上，多个叶片122的一端设在轮毂121上且沿轮毂121的周向间隔开布置，每个叶片122与电机本体11的端部间隔开布置。

具体地，如图1所示，风叶轮12主要由轮毂121和多个叶片122组成，轮毂121大致形成为圆环状结构，且套设在电机轴111上，每个叶片122的截面大致形成为L形，L形叶片122的一端与圆环状轮毂121的外周侧固定连接，且沿圆环状轮毂121的周向方向间隔开均匀分布，从而使得电机正常运转时，电机轴111带动轮毂121转动，进而间接地带动叶片122旋转，产生气流，对电机本体11的绕组表面的热量进行扩散，降低电机的工作温度，而每个L形叶片122的另一端与电机本体11的左侧端面间隔开布置，可以避免L形叶片122在旋转过程中与电机本体11的左侧端面产生干涉，影响风叶轮12的降温、散热效果。

有利地，风叶轮12还包括圈沿部123，圈沿部123形成环形且外套在电机本体11的外侧壁上，圈沿部123与电机本体11的外侧壁间隔开布置，多个叶片122的另一端延伸至圈沿部123。

参照图1，圈沿部123大致形成为环状，环状圈沿部123同轴套设在电机本体11的外侧壁上，且远离电机本体11的一端与L形叶片122连接，也就是说，多个沿周向方向间隔布置的L形叶片122的另一端沿轴向方向延伸至圈沿部123，从而利用圈沿部123有效地增加风叶轮12的整体结构强度和刚度，保证风叶轮12在旋转工作状态下以及高温环境下，能够减少形变，保证结构稳定。

同时，圈沿部123与电机本体11的外侧壁(如图1中所示左侧壁)间隔开布置，从而避免风叶轮12旋转过程中，间接地带动圈沿部123旋转，进而与电机本体11的外侧壁产生干涉，影响风叶轮12的降温、散热效果。

其中，每个叶片122包括第一叶片部1221和第二叶片部1222，第一叶片部1221的一端与轮毂121相连且沿电机本体11的径向延伸，第二叶片部1222的一端与第一叶片部1221 的另一端相连且沿电机本体11的轴向延伸，第二叶片部1222的另一端与圈沿部123相连。

具体地，如图1所示，每个叶片122主要由第一叶片部1221和第二叶片部1222组成，第一叶片部1221的一端与轮毂121相连，并且沿电机本体11的径向方向延伸，第二叶片部1222的左端与第一叶片部1221的另一端相连接，第二叶片部1222沿电机本体11的轴向方向(如图1中所示的左右方向)延伸且第二叶片部1222的右端与圈沿部123相连接，值得说明的是，第一叶片部1221和第二叶片部1222可以是一体成型件，也可以是组合件，对此，本实用新型并不做出限定。

在本实用新型的另一些实施例中，每个叶片122上设有沿其长度方向延伸的加强筋(未示出)。从而利用加强筋增强每个叶片122的结构强度和刚度，使得叶片122在高速旋转工作状态下以及高温环境下，能够减少形变，保证结构稳定，进而保证对电机本体11绕组表面的热量的扩散作用。

其中，电机轴111上设有与风叶轮12止抵的卡簧挡片13。

具体地，在衣物处理装置100正常运转时，风叶轮12随电机轴111做高速旋转运动，且处于高温工作环境下，风叶轮12在高温环境下容易发生形变，进而造成风叶轮12沿轴向方向产生窜动，通过在电机轴111上设置与风叶轮12止抵的卡簧挡片13，从而利用卡簧挡片13的弹性变形后能够恢复原状的特性，自适应调整风叶轮12在轴向方向的窜动，避免风叶轮12与其他部件产生干涉，进而影响风叶轮12的降温、散热效果。

可选地，衣物处理装置100还包括防护架14，防护架14设在电机本体11上且罩设在风叶轮12的外部。由于，在衣物处理装置100正常运转时，风叶轮12随电机轴111做高速旋转运动，在风叶轮12外部罩设防护架14，从而利用防护架14的防护作用，既可以避免其他组件落入风叶轮12旋转范围内，对风叶轮12的旋转产生干涉，影响降温、散热效果，又可以避免高速旋转的风叶轮12对对用户造成安全隐患。

其中，防护架14包括固定座141和叶轮防护架142，固定座141固设在电机本体11 的侧壁上，叶轮防护架142套设在电机轴111上且与固定座141可拆卸地相连。

具体地，如图1所示，防护架14主要由固定座141和叶轮防护架142组成，固定座141 通过螺栓连接固定设置在电机本体11上，叶轮防护架142与固定座141可拆卸地相连，进而通过固定座141间接地固定连接在电机本体11上，从而便于用户对风叶轮12进行及时的维护或更换，同时，叶轮防护架142同轴套设在电机轴111上且罩设在风叶轮12外部，从而对风叶轮12起到防护作用，保证风叶轮12的散热作用。

优选地，叶轮防护架142包括多个沿电机本体11的周向间隔开布置的支架1421，多个支架1421形成的假象曲面罩设在风叶轮12的外部。

参照图1，在本实施例中，叶轮防护架142由4个沿电机本体11的周向方向间隔布置的L形支架1421组成，多个L形支架1421组合形成为的假象曲面罩设在风叶轮12的外部，从而在对风叶轮12起到防护作用的同时，保证风叶轮12旋转时的气流流动，进而保证对电机的绕组表面热量的扩散效果。当然，叶轮防护架142也可以由5个、6个或6个以上沿电机本体11的周向方向均匀间隔布置的支架1421组成，对此，本实用新型并不做出限定。

可选地，固定座141设在电机本体11的中部，叶轮防护架142包括两个，两个叶轮防护架142设在电机本体11的两端且分别与固定座141相连。

具体地，如图1所示，固定座141设在电机本体11的中部，固定座141得两端分别连接有一个一轮防护架14，相应地，电机本体11的右侧的电机轴111上，对称上有风叶轮 12，从而利用双风叶轮12以及叶轮保护架，进一步地增强对电机绕组表面热量的扩散效果，进而提高衣物处理装置100的安全系数，增强使用寿命。

根据本实用新型实施例衣物处理装置100(例如干衣机、洗衣机、洗干一体机)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。