一种模板缝纫机Y轴的驱动结构的制作方法

本实用新型涉及一种模板缝纫机技术，具体是一种模板缝纫机Y轴的驱动结构。

背景技术：

智能模板是一种新缝纫工艺，先在PVC模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过X、Y轴驱动PVC模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速，服装模板技术是现在比较主流的方法，这一技术使得原本复杂工序变得简单、精确，不仅提升了效率，还降低了次品率，这就保证了品质和生产时间的稳定，减少了对专业人员的依赖程度。服装模板技术的使用有以下几大优点：1、提高缝制效率；2、降低缝制难度；3、提高缝纫质量；4、易于平衡工序，使流水线更流畅；5、节约人工，节约成本；6、减少特种机的购买。

现有模板缝纫机的Y轴的驱动装置一般采用同步带传动，同步带套接在两端主动带轮和从动带轮，主动带轮与动力装置的输出端连接，同步带上固定有连接板或滑块，由于动力装置设置在主动带轮上，驱动装置在正转和反转时，连接板或滑块到主动带轮的距离相差很大，由于同步带工作时存在伸缩情况，这样正反转时连接板或滑块到主动带轮巨大的距离差会造成了正转和反转存在较大的误差，从而使得缝纫出来的线距不一致，影响到缝纫质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模板缝纫机Y轴的驱动结构，将驱动装置设置两个带轮的中间位置，这样无论连接板或滑块处于端部还是中间位置，连接板或滑块到驱动装置输出端的距离相差不大，这样可有效减少由于同步带伸缩产生的误差问题，并提高了模板机的精度，具有结构合理、调节方便的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种模板缝纫机Y轴的驱动结构，包括底座、同步带和松紧轮，所述的同步带套接两端的两个松紧轮形成上下两层同步带结构，上层同步带上固定有连接板或滑块；其特征在于：在下层同步带中部的下方设置有Y轴驱动装置，Y轴驱动装置的输出端与下层同步带配合；所述的松紧轮和Y轴驱动装置均设置底座上。

所述的底座上设置有前后两条Y轴安装槽，所述的松紧轮设置在Y轴安装槽的左右两端，底座的底部位于下层同步带中部下方的位置固定设置一固定板，固定板横跨前后两Y轴安装槽，所述的Y轴驱动装置设置在固定板底部；在底座对应下层同步带中间位置的两侧还设置两个导向轮，下层同步带从左右方向分别绕过两个导向轮然后向下与Y轴驱动装置的输出端配合。

在所述的Y轴安装槽内还安装有导轨，所述的松紧轮安装在导轨两端的外侧位置上，所述的上层同步带上固定有滑块，滑块与导轨配合；所述的滑块与X轴连接板固连。

所述的固定板对应同步带中部的位置上开设通孔；下层同步带穿过该通孔与Y轴驱动装置的输出端配合。

所述的Y轴驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动轴，传动轴横跨前后两条Y轴安装槽并通过轴承和支座固定在固定板上，主动轮与驱动电机输出轴连接，从动轮设置传动轴上，主动轮与从动轮之间通过齿轮或皮带连接，传动轴两端对应同带步位置上设置输出带轮，下层同步带绕过左右两个导向轮向下穿过通孔后套接在输出带轮上。

本实用新型最大的特点将Y轴驱动装置从原来其中一端带轮的位置转移到下层同步带中部下方的位置上，而滑块固定在上层同步带上，这样无论滑块在上层同步带任何位置，滑块从左右两个方向绕到Y轴驱动装输出端的距离相差不大，从而有效规避了由于同带步张紧伸缩问题造成正反两个方向存在误问题，从而提高了模板机的精度，确认缝纫的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型部分结构的底部结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种模板缝纫机Y轴的驱动结构，包括底座1、同步带2和松紧轮3，所述的底座1上设置有前后两条Y轴安装槽11，所述的松紧轮3设置在Y轴安装槽11的左右两端，所述的同步带2套接两端的两个松紧轮3形成上下两层同步带结构，上层同步带21上固定有滑块5；在所述的Y轴安装槽11内还安装有导轨9，所述的松紧轮3安装在导轨9两端的外侧位置上，滑块5与导轨9配合；所述的滑块5与X轴连接板10固连；在下层同步带22中部的下方设置有Y轴驱动装置6，所述的Y轴驱动装置6包括驱动电机61、主动轮62、从动轮63和传动轴65，传动轴65横跨前后两条Y轴安装槽11并通过轴承和支座67固定在固定板7上，主动轮62与驱动电机61输出轴连接，从动轮63设置传动轴65上，主动轮62与从动轮63之间通过齿轮或皮带连接，传动轴65两端对应同带步位置上设置输出带轮68。

底座1的底部位于下层同步带22中部下方的位置固定设置一固定板7，固定板7横跨前后两Y轴安装槽11，所述的Y轴驱动装置6设置在固定板7底部；在底座1对应下层同步带22中间位置的两侧还设置两个导向轮8，所述的固定板7对应同步带中部的位置上开设通孔71；下层同步带22从左右方向分别绕过两个导向轮8然后向下穿过通孔71后套接在Y轴驱动装置6的输出带轮68上。

本实用新型最大的特点在于同步带动力的输出点设置到下层同步中点的位置上，这样无论上层同步带滑块位置处于何处，滑动沿同步带两个方向到动力输出端距离差距不大，这样就可解决现有技术因正反向滑块到动力输出点距离相差巨大而产生的误差问题，提升模板缝纫机的精度。

另外本实用新型Y轴驱动装置6设置底座底面中部的位置上，该位置空间宽余，结构非常合理，并且便于安装，同时调节也非常方便。