缝纫机牙架组件的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机牙架组件。

背景技术：

中国实用新型专利(公开号：CN201459395U，公开日：2010512)公开了一种缝纫机的防漏油装置，设置在缝纫机送布机构的牙架处，包括机架、与机架固连的支撑框架、回油管道和设置在支撑框架内的截油片，上述的牙架穿过上述的支撑框架和截油片，牙架与截油片密封接触，截油片的侧壁和支撑框架的内壁之间具有支撑框架导油间隙，支撑框架导油间隙的下端与回油管道相通，支撑框架导油间隙的上端与牙架之间具有溢流间距，在支撑框架和机架之间设有当导油间隙内的润滑油从溢流间距溢出时能将溢出的润滑油导向回油管道的溢流机构。

现有其它的牙架防漏油装置也类似上述结构，都只是在牙架导轨两侧设置有油封片，通过油封片刮出牙架四周的油渍，防止油渍漏出。但是差动牙架和主动牙架配合面之间的油渍没有办法被油封片刮除，从而导致多余油渍随着牙架的运动，从两牙架配合面流出，甚至往针板上甩。在很大层度上造成操作工工作环境恶劣，并且油渍甩到面料上，影响面料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提出了一种防油效果较好的缝纫机牙架组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

缝纫机牙架组件，包括贴靠设置的牙架一和牙架二，还包括支撑架，所述的牙架一和牙架二穿过支撑架，所述的支撑架处设有油封片，所述的油封片抵靠在牙架一和牙架二上，其特征在于，在牙架一和牙架二的贴靠面处，所述的牙架一上具有凹槽一。

在牙架组件运行过程中，牙架一和牙架二进行滑动。在此过程中，牙架一和牙架二外侧面上的油渍被油封片刮下。另外，在此过程中，现有技术的牙架组件中，牙架一和牙架二之间的接触面处的润滑油会随着牙架一和牙架二的运动而漏出，产生漏油现象。而在本牙架组件中，由于在牙架一上设有凹槽一，当牙架一和牙架二之间的接触面处的油渍往外渗透并经过凹槽一时，油渍在凹槽一处形成截流间隙，产生油膜，从而有效防止油渍继续漏出，因此，本牙架组件的防油效果较好。

在上述的缝纫机牙架组件中，所述的凹槽一垂直于牙架一的滑动方向设置。

在上述的缝纫机牙架组件中，所述的凹槽一倾斜于牙架一的滑动方向设置。

凹槽一倾斜设置，使得凹槽一的长度相对较长，提高牙架组件的防油效果。

在上述的缝纫机牙架组件中，所述的凹槽一贯穿牙架一的上下两侧面。

凹槽一贯穿牙架一的上下两侧面的意思是，凹槽一贯穿牙架一与牙架二之间的接触面的上下两侧。在此结构中，一方面，凹槽一起到防油效果，另一方面，牙架一和牙架二之间的部分油渍可通过凹槽一移动至牙架一的上下两侧，这部分油渍可通过与牙架一外侧面接触的油封片刮下，从而使得本牙架组件的防油效果更好。

在上述的缝纫机牙架组件中，在牙架一和牙架二的贴靠面处，所述的牙架二上具有凹槽二。

在上述的缝纫机牙架组件中，所述的凹槽二垂直于牙架二的滑动方向设置。

在上述的缝纫机牙架组件中，所述的凹槽二倾斜于牙架二的滑动方向设置。

在上述的缝纫机牙架组件中，所述的凹槽二贯穿牙架二的上下两侧面。

凹槽二的设置原理和作用与凹槽一相似。

在上述的缝纫机牙架组件中，所述凹槽一的数量为多个。

设置多个凹槽一，使得在牙架一和牙架二之间具有多个截流作用的凹槽一，从而使得牙架一和牙架二之间的截流防油效果更好。

在上述的缝纫机牙架组件中，还包括设置在牙架一侧部的送布组件，所述的送布组件上侧固定设有罩壳。

送布组件在运行过程中，会将润滑油甩出，因此，在送布组件上侧固定罩壳，减少送布组件溅射到牙架一和牙架二上的油，保障牙架组件有效防油。

相比于现有技术，本缝纫机牙架组件具有以下优点：

1、在牙架一和牙架二之间的接触面上设置凹槽一和/或凹槽二，形成截流，使得牙架组件防油效果较好；

2、送布组件上设有罩壳，保障了牙架组件的防油效果。

附图说明

图1是本牙架组件一种实施例的爆炸图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例三的结构示意图；

图中，1、牙架一；11、凹槽一；2、牙架二；21、凹槽二；3、支撑架；4、油封片；5、送布组件；6、罩壳。

具体实施方式

实施例一

缝纫机牙架组件，包括贴靠设置的牙架一1和牙架二2，还包括支撑架3，牙架一1和牙架二2穿过支撑架3。

支撑架3处设有油封片4，油封片4抵靠在牙架一1和牙架二2上。支撑架3为组件结构，油封片4的数量为一个或多个，设置在支撑架3内。在牙架一1和牙架二2的贴靠面处，牙架一1上具有设置的凹槽一11。在本实施例中，凹槽一11的数量为三个且平行设置在牙架一1上。根据不同的情况，凹槽一11的数量可以为一个或其它数量。

凹槽一11垂直于牙架一1的滑动方向设置且凹槽一11贯穿牙架一1的上下两侧面。凹槽一11贯穿牙架一1的上下两侧面的意思是，凹槽一11贯穿牙架一1与牙架二2之间的接触面的上下两侧。在此结构中，一方面，凹槽一11起到防油效果，另一方面，牙架一1和牙架二2之间的部分油渍可通过凹槽一11移动至牙架一1的上下两侧，这部分油渍可通过与牙架一1外侧面接触的油封片4刮下，从而使得本牙架组件的防油效果更好。

作为另一种方案，凹槽一11的一端或两端封闭设置。也就是说，凹槽一11的一端或两端位于牙架一1和牙架二2接触面的内部。

作为另一种方案，牙架二2上设置凹槽二21，其原理和设置方式与凹槽一11相似。

本组件还包括设置在牙架一1侧部的送布组件5，送布组件5上侧固定设有罩壳6。送布组件5在运行过程中，会将润滑油甩出，因此，在送布组件5上侧固定罩壳6，减少送布组件5溅射到牙架一1和牙架二2上的油，保障牙架组件有效防油。

在牙架组件运行过程中，牙架一1和牙架二2进行滑动。在此过程中，牙架一1和牙架二2外侧面上的油渍被油封片4刮下。另外，现有技术的牙架组件中，牙架一1和牙架二2之间的接触面处的润滑油会随着牙架一1和牙架二2的运动而漏出，产生漏油现象。而在本牙架组件中，由于在牙架一1上设有凹槽一11，当牙架一1和牙架二2之间的接触面处的油渍往外渗透并经过凹槽一11时，油渍在凹槽一11处形成截流间隙，产生油膜，从而有效防止油渍继续漏出，因此，本牙架组件的防油效果较好。

实施例二

本实施例与实施例一大致相同，不同的地方在于，在本实施例中，如图3所示，凹槽一11倾斜于牙架一1的滑动方向设置。凹槽一11倾斜设置，使得凹槽一11的长度相对较长，提高牙架组件的防油效果。

实施例三

本实施例与实施例一大致相同，不同的地方在于，在本实施例中，如图4所示，牙架一1上设有凹槽一11，且牙架二2上设有凹槽二21。凹槽一11和凹槽二21共同配合，起到防油作用。